一種飼料超微粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種飼料超微粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著飼料行業(yè)的發(fā)展，以及現(xiàn)代化養(yǎng)殖的需求，對原料粉碎粒度大小有著很高的要求，飼料超微粉碎機的使用越來越廣泛。
[0003]現(xiàn)有的錘片粉碎機采用篩片進行篩分，很難控制成品粒度并且不能達到超微粉碎，物料反復(fù)粉碎，粉塵多，篩網(wǎng)網(wǎng)孔易堵塞?，F(xiàn)有的無篩超微粉碎機是通過改變分級葉輪轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)吸風量來控制成品粒度，但事實上，電力不穩(wěn)、機內(nèi)壓力變化等因素會使得吸風量在一定范圍內(nèi)變化，分級系統(tǒng)自身缺乏調(diào)節(jié)這種變化的能力，就會造成分級效果不穩(wěn)定、粉碎效率低等缺陷?，F(xiàn)有的無篩超微粉碎機是通過粉碎盤上的錘頭打擊粉碎，錘頭是一個略成方形的實體，工作面積較大，而超微粉碎機的轉(zhuǎn)速很高，會導致粉碎機空載功耗較大，同時，面積較大的錘頭高速旋轉(zhuǎn)帶動氣流產(chǎn)生的噪音較大，對環(huán)境及工作人員造成較大影響，并且，現(xiàn)有的超微粉碎機的進料口與分流罩之間沒有設(shè)擋板，會使得物料部分從分流罩內(nèi)腔落入，大大降低了粉碎效率，還會對分流罩產(chǎn)生一定的損害。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的超微粉碎機進行改進，提高粉碎效率，節(jié)約能耗，降低噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型提供了一種飼料超微粉碎機，能控制成品粒度均勻，粉碎效率高，避免物料進料時流入分流罩中損壞分流罩，還能降低超微粉碎機空載功耗，降低噪音，減少粉塵污染。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:所述的飼料超微粉碎機主要包括機架、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)，所述的機架上自下往上依次設(shè)有驅(qū)動系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和分級系統(tǒng)，所述的喂料系統(tǒng)通過鋼管與機架相連，在鋼管與機架連通處的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形擋板，所述的驅(qū)動系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動皮帶盤組成，所述的粉碎系統(tǒng)包括由轉(zhuǎn)動軸、粉碎盤和均勻分布在粉碎盤上的打擊機構(gòu)組成的轉(zhuǎn)子和包圍在轉(zhuǎn)子周圍的齒圈，轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動皮帶盤相連，轉(zhuǎn)動軸上水平安裝有粉碎盤，打擊機構(gòu)包括直立安裝在粉碎盤上的銷軸，銷軸上套裝有錘片，錘片之間采用隔套將其間隔開，銷軸的中部和上端分別設(shè)有中心開孔的分隔板和上固定板，所述的分級系統(tǒng)由分級葉輪、上層分流罩、下層分流罩和出料室組成，分級葉輪設(shè)置在出料室下方，分級葉輪與分級葉輪轉(zhuǎn)軸相連，分級葉輪轉(zhuǎn)軸穿過出料室設(shè)置，分級葉輪下方依次設(shè)有上層分流罩和下層分流罩。
[0007]所述的喂料系統(tǒng)包括螺旋喂料器、分料室、硬雜物室。
[0008]所述的上層分流罩與機架內(nèi)壁的間距大于下層分流罩與機架內(nèi)壁的間距。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型采用兩層分流罩多次分級，使得成品粒度更加均勻，并且減小了吸風量變化對分級效率的影響，對粉碎系統(tǒng)進行改進，有效的降低了超微粉碎機空載功耗和噪音，在物料進口處設(shè)置擋板，能避免物料進料時流入分流罩中損壞分流罩，還能提高粉碎效率。同時，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型打擊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1-機架、2_轉(zhuǎn)動軸、3_驅(qū)動皮帶盤、4_粉碎盤、5_銷軸、6_分隔板、7_上固定板、8-錘片、9-齒圈、10-下層分流罩、11-上層分流罩、12-分級葉輪、13-出料室、14-分級葉輪轉(zhuǎn)軸、15-螺旋進料器、16-分料室、17-硬雜物室、18-鋼管、19-弧形擋板、20-隔套。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0014]如圖1、2所示，本實用新型公開了一種飼料超微粉碎機，其技術(shù)方案為:所述的飼料超微粉碎機主要包括機架1、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)，所述的機架I上自下往上依次設(shè)有驅(qū)動系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和分級系統(tǒng)，所述的喂料系統(tǒng)包括螺旋進料器15、分料室16、硬雜物室17，從螺旋進料器15中送入的物料受到氣流影響，在通過分料室16時，重力大于物料的鐵質(zhì)和硬重雜物沉降至硬雜物室17內(nèi)，所述的喂料系統(tǒng)通過鋼管18與機架I相連，作為優(yōu)選，在鋼管18與機架I連通處的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形擋板19，在弧形擋板19的作用下，物料從下層分流罩10周圍落到粉碎盤4上。
[0015]所述的驅(qū)動系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動軸2和驅(qū)動皮帶盤3組成，作為優(yōu)選，所述的粉碎系統(tǒng)包括由轉(zhuǎn)動軸2、粉碎盤4和均勻分布在粉碎盤4上的打擊機構(gòu)組成的轉(zhuǎn)子和包圍在轉(zhuǎn)子周圍的齒圈9，轉(zhuǎn)動軸2與驅(qū)動皮帶盤3相連，轉(zhuǎn)動軸2上水平安裝有粉碎盤4，如圖2所示，打擊機構(gòu)包括直立安裝在粉碎盤4上的銷軸5，銷軸5上套裝有多個錘片8，多個錘片8的邊緣形成打擊面，將物料多次反復(fù)打擊并使物料與齒圈9進行撞擊摩擦后粉碎，因截面較小，其帶動氣流引起的空載功耗較低，引起的噪音也較小，錘片8之間采用隔套20將其間隔開，銷軸5的中部和上端分別設(shè)有中心開孔的分隔板6和上固定板7，分隔板6與各銷軸5中部依次固定連接，將錘片8分成上下兩部分，以免錘片8全部堆積在銷軸5下部，影響粉碎效率，上固定板7和粉碎盤4將各銷軸5連為一體，使銷軸5固定良好，增強轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性。
[0016]所述的分級系統(tǒng)由分級葉輪12、上層分流罩11、下層分流罩10和出料室13組成，分級葉輪12設(shè)置在出料室13下方，分級葉輪12與分級葉輪轉(zhuǎn)軸14相連，分級葉輪轉(zhuǎn)軸14穿過出料室13設(shè)置，作為優(yōu)選，分級葉輪12下方依次設(shè)有上層分流罩11和下層分流罩10，所述的上層分流罩11與機架I內(nèi)壁的間距大于下層分流罩10與機架I內(nèi)壁的間距，下層分流罩10因與機架I內(nèi)壁的間距較小會提高風速，從而符合要求粒度的物料盡可能被完全分離出來，上層分流罩11因與機架I內(nèi)壁的間距較大會造成風速減小，從而不符合要求粒度的物料再次被分離出來，采用這種多次分級，能使得成品粒度更加均勻，并且減小了吸風量變化對分級效率的影響。
[0017]本實用新型的工作過程:螺旋進料器15將物料推進，在氣流作用下，通過分料室16時，重力大于物料的鐵質(zhì)和硬重雜物沉降至硬雜物室17內(nèi)，分選過的物料通過鋼管18送到進料口，在弧形擋板19的作用下，物料從下層分流罩10周圍落到粉碎盤4上，同時，驅(qū)動皮帶盤3帶動與轉(zhuǎn)動軸2相連的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粉碎盤4上的錘片8對物料進行打擊，同時物料與包圍在轉(zhuǎn)子外圍的齒圈9進行撞擊摩擦被粉碎，粉碎過的物料被從粉碎盤4進入的氣流帶到機架I與下層分流罩10之間，在空氣動力作用下進行分級，被分離出的粗料從下層分流罩10的內(nèi)腔再回到粉碎盤4重新粉碎，較細的物料被氣流帶到機架I與上層分流罩11之間，通過旋轉(zhuǎn)的分級葉輪12，在空氣動力和離心力的作用下再次分級，最后，細的成品物料被吸入到出料室13內(nèi)。
[0018]本實用新型采用兩層分流罩多次分級，使得成品粒度更加均勻，并且減小了吸風量變化對分級效率的影響，對粉碎系統(tǒng)進行改進，有效的降低了超微粉碎機空載功耗和噪音，在物料進口處設(shè)置擋板，能避免物料進料時流入分流罩中損壞分流罩，還能提高粉碎效率。同時，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強的優(yōu)點。
[0019]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種飼料超微粉碎機，其特征在于:所述的飼料超微粉碎機主要包括機架、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)；所述的機架上自下往上依次設(shè)有驅(qū)動系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和分級系統(tǒng)，喂料系統(tǒng)通過鋼管與機架相連，在鋼管與機架連通處的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形擋板，驅(qū)動系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動皮帶盤組成，粉碎系統(tǒng)包括由轉(zhuǎn)動軸、粉碎盤和均勻分布在粉碎盤上的打擊機構(gòu)組成的轉(zhuǎn)子和包圍在轉(zhuǎn)子周圍的齒圈，轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動皮帶盤相連，轉(zhuǎn)動軸上水平安裝有粉碎盤，打擊機構(gòu)包括直立安裝在粉碎盤上的銷軸，銷軸上套裝有錘片，錘片之間采用隔套將其間隔開，銷軸的中部和上端分別設(shè)有中心開孔的分隔板和上固定板，分級系統(tǒng)由分級葉輪、上層分流罩、下層分流罩和出料室組成，分級葉輪設(shè)置在出料室下方，分級葉輪與分級葉輪轉(zhuǎn)軸相連，分級葉輪轉(zhuǎn)軸穿過出料室設(shè)置，分級葉輪下方依次設(shè)有上層分流罩和下層分流罩。
2.如權(quán)利要求1所述的一種飼料超微粉碎機，其特征在于:所述的喂料系統(tǒng)包括螺旋進料器、分料室、硬雜物室。
3.如權(quán)利要求1所述的一種飼料超微粉碎機，其特征在于:所述的上層分流罩與機架內(nèi)壁的間距大于下層分流罩與機架內(nèi)壁的間距。
【專利摘要】本實用新型公開了一種飼料超微粉碎機，屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，所述的飼料超微粉碎機主要包括機架、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)，所述的機架上自下往上依次設(shè)有驅(qū)動系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)和分級系統(tǒng)，所述的喂料系統(tǒng)通過鋼管與機架相連，所述的粉碎系統(tǒng)包括由轉(zhuǎn)動軸、粉碎盤和均勻分布在粉碎盤上的打擊機構(gòu)組成的轉(zhuǎn)子和包圍在轉(zhuǎn)子周圍的齒圈，所述的分級系統(tǒng)由分級葉輪、上層分流罩、下層分流罩和出料室組成。本實用新型能使成品粒度更加均勻，并且減小了吸風量變化對分級效率的影響，有效的降低了超微粉碎機空載功耗和噪音，能避免物料進料時流入分流罩中損壞分流罩。同時，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強的優(yōu)點。
【IPC分類】B02C13-286, B02C13-16
【公開號】CN204503210
【申請?zhí)枴緾N201520141834
【發(fā)明人】王珊, 闕洪春
【申請人】云南新東道農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日