一種超微粉碎機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉碎機設備技術領域，尤其是一種超微粉碎機；所述粉碎室上安裝有進料口和出料口，所述進料口上可拆卸的安裝有進料斗；所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室，所述上段粉碎室和下段粉碎室通過連接管連接，上段粉碎室內設有攪拌器和若干粉碎球，連接管和上段粉碎室之間安裝有第一篩網(wǎng)，下段粉碎室內從上到下分別安裝有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，物料在上段粉碎室內進行粉碎，粉碎后達標的物料進入下段粉碎室，粒徑大小達到要求的物料依次通過篩網(wǎng)從而由出料口排出，粉碎效果佳，不符合要求的微粉物料留在網(wǎng)篩上，取出網(wǎng)篩將不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室，繼續(xù)粉碎，達到粉碎要求，結構設計合理，粉碎效果佳。
【專利說明】
一種超微粉碎機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及粉碎機設備技術領域，尤其是一種超微粉碎機。
【背景技術】
[0002]在產業(yè)界生產制造產品的過程中，為了將較大顆粒破碎為徑粒較小的顆粒，通常須利用粉碎機予以粉碎，此類粉碎機的基本構造在本體上設有由動力機構所驅動的粉碎組，該粉碎組內部設有切刀及粉碎室，另設有與粉碎室相連通的進料組，將外部待粉碎的顆粒由進料組輸入粉碎室中，即能夠利用切刀切割破碎為較小粒徑的顆粒。此種粉碎機的機體上未設置有隔音的構造，因此在運行時會產生相當?shù)脑胍簦斐森h(huán)境上的污染。
[0003]另外，此種粉碎機通常須運用在多種不同種類的顆粒上，由于待粉碎的顆粒種類有所不同，為了提供每次粉碎后的顆粒無混合其他雜質顆粒的情形發(fā)生，業(yè)者必須在每次粉碎完成之后，將機具清理干凈，尤其是與顆粒直接接觸的粉碎組的粉碎室內壁及各切刀。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種粉碎顆粒小、便于清洗的超微粉碎機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種超微粉碎機，包括粉碎室，所述粉碎室上安裝有進料口和出料口，所述進料口上可拆卸的安裝有進料斗;所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室，所述上段粉碎室和下段粉碎室通過連接管連接，所述上段粉碎室內設有攪拌器和若干粉碎球，所述連接管和上段粉碎室之間安裝有第一篩網(wǎng)，所述下段粉碎室內從上到下分別安裝有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的網(wǎng)眼依次減小。
[0006]進一步的，所述攪拌器包括攪拌軸和位于攪拌軸上的圓形攪拌圈，所述圓形攪拌圈的直徑小于粉碎球的直徑。
[0007]進一步的，所述粉碎球的直徑大小不一。
[0008]進一步的，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)上均安裝有激振器。
[0009]進一步的，所述出料口上可拆卸的安裝有出料罩，所述出料罩的內側涂覆有一層防靜電層。
[0010]進一步的，所述出料罩與出料口之間通過螺紋管連接，所述出料口上有外螺紋，所述螺紋管的兩端內側有內螺紋，所述出料罩與螺紋管之間通過固定環(huán)固定安裝。
[0011 ]采用本發(fā)明的技術方案的有益效果是:
本發(fā)明的超微粉碎機，物料在上段粉碎室內進行粉碎，粉碎后達標的物料進入下段粉碎室，粒徑大小達到要求的物料依次通過第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)從而由出料口排出，粉碎效果佳，不符合要求的微粉物料留在網(wǎng)篩上，取出網(wǎng)篩將不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室，再一次粉碎，從而達到粉碎要求，結構設計合理，粉碎效果佳。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0014]圖中:I進料口，2出料口，3進料斗，4上段粉碎室，5下段粉碎室，6連接管，7粉碎球，8第一篩網(wǎng)，9第二篩網(wǎng)，1第三篩網(wǎng)，11攪拌軸，12圓形攪拌圈，13出料罩，14螺紋管。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0016]如圖1所示，一種超微粉碎機，包括粉碎室，粉碎室上安裝有進料口I和出料口 2，進料口 I上可拆卸的安裝有進料斗3;添加物料時，將進料斗3固定住，物料添加完畢，將進料斗3取下，蓋上蓋子，對物料進行粉碎;粉碎室包括上段粉碎室4和下段粉碎室5，上段粉碎室4和下段粉碎室5通過連接管6連接，上段粉碎室4內設有攪拌器和若干粉碎球7，連接管6和上段粉碎室4之間安裝有第一篩網(wǎng)8，下段粉碎室5內從上到下分別安裝有第二篩網(wǎng)9和第三篩網(wǎng)10，第一篩網(wǎng)8、第二篩網(wǎng)9、第三篩網(wǎng)10的網(wǎng)眼依次減??；物料在上段粉碎室4內進行粉碎，粉碎后達標的物料進入下段粉碎室5，粒徑大小達到要求的物料依次通過第一篩網(wǎng)8、第二篩網(wǎng)9、第三篩網(wǎng)10從而由出料口排出，粉碎效果佳，不符合要求的微粉物料留在網(wǎng)篩上，取出網(wǎng)篩將不符合要求的物料重新回收至上段粉碎室4，再一次粉碎，從而達到粉碎要求，粉碎效率佳。
[0017]優(yōu)選的，攪拌器包括攪拌軸11和位于攪拌軸上的圓形攪拌圈12，圓形攪拌圈12的直徑小于粉碎球7的直徑;采用此結構，可以順利將粉碎球7攪動，提高物料的粉碎效率。
[0018]優(yōu)選的，粉碎球7的直徑大小不一，采用此結構，可以將物料粉碎至所需粒徑，粉碎效果更佳。
[0019]優(yōu)選的，第一篩網(wǎng)8、第二篩網(wǎng)9、第三篩網(wǎng)10上均安裝有激振器;采用此結構，可以確保微粉物料順利通過第一篩網(wǎng)8、第二篩網(wǎng)9、第三篩網(wǎng)1，確保微粉物料出料。
[0020]優(yōu)選的，出料口2上可拆卸的安裝有出料罩13，出料罩13的內側涂覆有一層防靜電層;采用此結構，可以避免微粉物料出料時產生靜電，吸附在出料罩13內側，影響出料，影響收率。
[0021 ]優(yōu)選的，出料罩13與出料口 2之間通過螺紋管14連接，出料口 2上有外螺紋，螺紋管14的兩端內側有內螺紋，出料罩13與螺紋管14之間通過固定環(huán)固定安裝;采用此結構，可以將出料罩13穩(wěn)定安裝在出料口 2上，安裝拆卸都很方便。
[0022]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種超微粉碎機，包括粉碎室，其特征在于:所述粉碎室上安裝有進料口和出料口，所述進料口上可拆卸的安裝有進料斗;所述粉碎室包括上段粉碎室和下段粉碎室，所述上段粉碎室和下段粉碎室通過若干連接管連接，所述上段粉碎室內設有攪拌器和若干粉碎球，所述連接管和上段粉碎室之間安裝有第一篩網(wǎng)，所述下段粉碎室內從上到下分別安裝有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的網(wǎng)眼依次減小。2.根據(jù)權利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征在于:所述攪拌器包括攪拌軸和位于攪拌軸上的圓形攪拌圈，所述圓形攪拌圈的直徑小于粉碎球的直徑。3.根據(jù)權利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征在于:所述粉碎球的直徑大小不一。4.根據(jù)權利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征在于:所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)上均安裝有激振器。5.根據(jù)權利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征在于:所述出料口上可拆卸的安裝有出料罩，所述出料罩的內側涂覆有一層防靜電層。6.根據(jù)權利要求5所述的一種超微粉碎機，其特征在于:所述出料罩與出料口之間通過螺紋管連接，所述出料口上有外螺紋，所述螺紋管的兩端內側有內螺紋，所述出料罩與螺紋管之間通過固定環(huán)固定安裝。
【文檔編號】B02C17/16GK106040407SQ201610605473
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】朱宏生
【申請人】揚州錦盛微粉有限公司