垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理系統(tǒng)配件，尤其涉及垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒是實現(xiàn)垃圾無害化、減量化、資源化的有效途徑，但垃圾焚燒不可避免的會產(chǎn)生二氧化硫、二惡英、重金屬等有毒有害氣體，其中二惡英是一種強致癌物質(zhì)，重金屬的危害在于它不能被微生物分解且能在生物體內(nèi)富集，最終通過食物鏈對人體造成危害，導(dǎo)致癌癥及各種疾病；而且重金屬還會污染土壤、水體和大氣，造成對環(huán)境的嚴重破壞。二惡英和重金屬是垃圾焚燒重要的污染源之一，會破壞生態(tài)環(huán)境的同時嚴重危害人類健康。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中多采用活性碳對垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣進行處理，活性碳是一種含有大量微孔、具有巨大比表面積，能有效吸附空氣中二氧化硫、二惡英等有害物質(zhì)的吸附劑；煙氣在具體處理過程中空氣與活性炭混合是否充分直接影響活性碳的吸附效果；現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣凈化系統(tǒng)中的凈化器包括進氣管和排氣管，所述凈化器的形狀一般為圓柱形或棱柱形，這種結(jié)構(gòu)不利于氣體與活性炭的混合，造成活性炭不能充分發(fā)揮其吸附作用，煙氣凈化效率欠佳

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供的垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中凈化器的結(jié)構(gòu)簡單，造成活性碳與氣體混合不均勻、煙氣凈化效果不理想的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器，包括凈化室、用于向凈化室內(nèi)供入煙氣的進氣管和用于排出凈化室內(nèi)凈化后煙氣的排氣管，所述進氣管上設(shè)有用于向進氣管內(nèi)供入活性碳的活性碳定量給料裝置，所述進氣管內(nèi)設(shè)有用于使活性碳與煙氣混合均勻的紊流片，所述凈化室通過排氣管與除塵器相通，所述進氣管與凈化室之間設(shè)有用于使進氣管內(nèi)的煙氣和活性碳混合均勻后進入凈化室的氣固混合分布器。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣固混合分布器包括呈蝸殼形的主體、與主體和凈化室相通的氣體導(dǎo)向分布器、與進氣管相通的進氣口，所述氣體導(dǎo)向分布器上設(shè)有用于對氣體進行導(dǎo)向的導(dǎo)向葉片，通過將氣固混合分布器的主體形狀設(shè)置為蝸殼形，氣體氣固混合分布器內(nèi)會形成紊流，從而使氣體與活性碳混合更加均勻，提高了活性碳的吸附效果；另外通過設(shè)置導(dǎo)向葉片，氣體與活性碳進入凈化室時混合更加均勻，進一步提高了氣體懷活性碳的混合程度，提高了活性碳的吸附效果。
[0007]本實用新型提供的垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器，具有如下優(yōu)點:通過在進氣管與凈化室之間設(shè)置氣固混合分布器，增加煙氣與活性炭的接觸力度和接觸時間，從而提高活性炭與煙氣的混合效果，通過吸附塔延長煙氣與活性炭的吸附時間，高效吸附二惡英、重金屬等有害物質(zhì)，相對于現(xiàn)有技術(shù)活性碳的吸附效果提高了 10%到30% ;另外，通過設(shè)置紊流片，煙氣在進氣管內(nèi)活性炭加入?yún)^(qū)域會產(chǎn)生紊流效果，進一步提高了活性碳與煙氣的接觸力度和接觸時間，提高了煙氣的凈化效果。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器的透視圖，
[0009]附圖2是附圖1中A向局部視圖，
[0010]附圖3是附圖1中B結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器作進一步說明。如圖1，圖2，圖3所示，垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器，包括凈化室1、用于向凈化室I內(nèi)供入煙氣的進氣管2和用于排出凈化室I內(nèi)凈化后煙氣的排氣管3，所述進氣管2上設(shè)有用于向進氣管2內(nèi)供入活性碳的活性碳定量給料裝置4，所述進氣管2內(nèi)設(shè)有用于使活性碳與煙氣混合均勻的紊流片5，所述凈化室I通過排氣管3與除塵器11相通，所述進氣管2與凈化室I之間設(shè)有用于使進氣管2內(nèi)的煙氣和活性碳混合均勻后進入凈化室I的氣固混合分布器6，所述氣固混合分布器6包括呈蝸殼形的主體7、與主體7和凈化室I相通的煙氣導(dǎo)向分布器9與進氣管2相通的進氣口 8，所述煙氣導(dǎo)向分布器9內(nèi)設(shè)有用于對煙氣進行導(dǎo)向的導(dǎo)向葉片10。
[0012]所述紊流片5可以通過支架設(shè)置在進氣管2內(nèi)，即所述支架的形狀與進氣管2內(nèi)徑的形狀相適配，然后再將紊流片5設(shè)置在支架上，此時，紊流片5可以通過螺釘或其它連接方式設(shè)置在支架上，所述紊流片5也可以通過轉(zhuǎn)動連接的方式設(shè)置在支架內(nèi)，即紊流片5可以在支架上轉(zhuǎn)動，從而更好地使煙氣與活性碳混合。
[0013]所述導(dǎo)向葉片I可以通過焊接方式設(shè)置在煙氣導(dǎo)向分布器9上，所述導(dǎo)向葉片10也可以通過可拆連接方式設(shè)置在煙氣導(dǎo)向分布器9上。
[0014]上述技術(shù)方案在使用過程中，煙氣由進氣管2進入氣固混合分布器6，煙氣在進入氣固混合分布器6前由活性碳定量給料裝置4向進氣管2內(nèi)加入活性碳定量給料裝置4，在氣流的作用下，煙氣與活性碳一起在進氣管2內(nèi)移動，在紊流片5的作用下，煙氣與活性碳在進氣管2內(nèi)第一次混合，然后混合后的活性碳與煙氣一起進入氣固混合分布器6內(nèi)進行第二次混合，由于氣固混合分布器6的主體7形狀為蝸殼形，從而使煙氣與活性碳混合更加均勻，煙氣與活性碳在氣固混合分布器6內(nèi)完成第二將混合后進入凈化室I內(nèi)反應(yīng)，最后煙氣進入除塵器11內(nèi)除塵；通過在進氣管2與凈化室I之間設(shè)置氣固混合分布器6，增加煙氣與活性炭的接觸力度和接觸時間，從而提高活性炭與煙氣的混合效果，高效吸附二惡英、重金屬等有害物質(zhì)，相對于現(xiàn)有技術(shù)活性碳的吸附效果提高了 10%到30%;另外，通過設(shè)置紊流片5，煙氣在進氣管2內(nèi)會產(chǎn)生紊流效果，進一步提高了活性碳與煙氣的接觸力度和接觸時間，提高了煙氣的凈化效果。
[0015]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非是對本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器，其特征在于:包括凈化室(I)、用于向凈化室(I)內(nèi)供入煙氣的進氣管(2)和用于排出凈化室(I)內(nèi)凈化后煙氣的排氣管(3)，所述進氣管(2)上設(shè)有用于向進氣管(2)內(nèi)供入活性碳的活性碳定量給料裝置(4)，所述進氣管(2)內(nèi)設(shè)有用于使活性碳與煙氣混合均勻的紊流片(5)，所述凈化室(I)通過排氣管(3)與除塵器(11)相通，所述進氣管(2)與凈化室(I)之間設(shè)有用于使進氣管(2)內(nèi)的煙氣和活性碳混合均勻后進入凈化室(I)的氣固混合分布器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器，其特征在于:所述氣固混合分布器(6)包括呈蝸殼形的主體(7)、與進氣管(2)相通的進氣口(8)、與呈蝸殼形的主體(7)和凈化室(I)相通的煙氣導(dǎo)向分布器(9)，所述煙氣導(dǎo)向分布器(9)上設(shè)有用于對煙氣進行導(dǎo)向的導(dǎo)向葉片(10)。
【專利摘要】本實用新型涉及煙氣處理系統(tǒng)配件，尤其涉及垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器。本實用新型提供的垃圾焚燒用煙氣處理系統(tǒng)的煙氣凈化器，通過在進氣管與凈化室之間設(shè)置氣固混合分布器，增加煙氣與活性炭的接觸力度和接觸時間，從而提高活性炭與煙氣的混合效果，高效吸附二惡英、重金屬等有害物質(zhì)，相對于現(xiàn)有技術(shù)活性碳的吸附效果提高了10％到30％；另外，通過設(shè)置紊流片，煙氣在進氣管內(nèi)會產(chǎn)生紊流效果，進一步提高了活性碳與煙氣的接觸力度和接觸時間，提高了煙氣的凈化效果。
【IPC分類】B01D53-64, B01D53-72, B01D53-83
【公開號】CN204275808
【申請?zhí)枴緾N201420733661
【發(fā)明人】周釣忠, 王迪飛, 徐鋼, 毛芝英, 樓科利, 邵飛永, 何駿
【申請人】浙江菲達科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日