一種納米型復合吸附材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米型復合吸附材料及其制備方法，該納米型復合吸附材料由以下重量份的原料制備而成：納米氧化銅15?20份、瑪雅藍粉末5?15份，糠醛活性炭1?10份、高錳酸鉀5?10份、蛭石3?6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5?8份、聚3?羥基丁酸酯3?6份、納米氮化硼3?6份。本發(fā)明所得納米復合吸附材料集成了吸附、中和、分解的多重效果，具有很強的吸附和降解能力；其活性受PH值和溫度影響較小，只要有太陽光便可實現(xiàn)廢水內污染物的降解。
【專利說明】
一種納米型復合吸附材料及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保材料領域，具體涉及一種納米型復合吸附材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]用于廢水吸附的吸附材料包括活性炭、天然有機吸附劑、天然無機吸附劑、合成吸附劑等。吸附劑一般有以下特點:大的比表面、適宜的孔結構及表面結構;對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發(fā)生化學反應;制造方便，容易再生;有良好的機械強度等。吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學成分、表面極性等分類，如粗孔和細孔吸附劑，粉狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。常用的吸附劑有以碳質為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類。
[0003]現(xiàn)有的吸附劑普遍存在只能吸附不能降解的缺陷，且反應活性較低，在使用時很容易受到溫度、PH等外界環(huán)境的影響。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種納米型復合吸附材料及其制備方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0006]—種納米型復合吸附材料，由以下重量份的原料制備而成:
[0007]納米氧化銅15-20份、瑪雅藍粉末5-15份，糠醛活性炭1-10份、高錳酸鉀5-10份、蛭石3-6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5-8份、聚3-羥基丁酸酯3-6份、納米氮化硼3_6份。
[0008]優(yōu)選地，由以下重量份的原料制備而成:
[0009 ] 納米氧化銅15份、瑪雅藍粉末5份，糠醛活性炭I份、高錳酸鉀5份、蛭石3份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5份、聚3-羥基丁酸酯3份、納米氮化硼3份。
[0010]優(yōu)選地，由以下重量份的原料制備而成:
[0011]納米氧化銅20份、瑪雅藍粉末15份，糠醛活性炭10份、高錳酸鉀10份、蛭石6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨8份、聚3-羥基丁酸酯6份、納米氮化硼6份。
[0012]優(yōu)選地，由以下重量份的原料制備而成:
[0013]納米氧化銅17.5份、瑪雅藍粉末1份，糠醛活性炭5.5份、高錳酸鉀7.5份、蛭石4.5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6.5份、聚3-羥基丁酸酯4.5份、納米氮化硼4.5份。
[0014]上述一種納米型復合吸附材料的制備方法，包括如下步驟:
[0015]S1、按權利要求1所述的配方稱取各組分；
[0016]S2、將稱取的蛭石粉碎后置于高速混合攪拌機內，加入瑪雅藍粉末、高錳酸鉀、納米氧化銅、納米氮化硼和糠醛活性炭，攪拌充分混合后，經(jīng)計量裝置送入雙螺桿擠出機中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料復合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，得顆粒；
[0017]S3、將所得的顆粒作為內核，外側包裹聚3-輕基丁酸酯；
[0018]S4、將步驟S3所得的凈化劑顆粒進行加熱固化，加熱溫度為65?75°C，加熱時間為25?35min，得復合吸附劑材料。
[0019]其中，所述的雙螺桿擠出機的擠出溫度為130-190°C之間，螺桿轉速為200-300轉/分鐘。
[0020]其中，所述雙螺桿擠出機有兩個抽真空處，一處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端;另一處位于計量段。
[0021]其中，雙螺桿擠出機內的螺桿組合中引入拉伸元件。
[0022]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0023]所得納米復合吸附材料集成了吸附、中和、分解的多重效果，具有很強的吸附和降解能力;其活性受PH值和溫度影響較小，只要有太陽光便可實現(xiàn)廢水內污染物的降解。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]實施例1
[0026]—種納米型復合吸附材料，由以下重量份的原料制備而成:
[0027]納米氧化銅15份、瑪雅藍粉末5份，糠醛活性炭I份、高錳酸鉀5份、蛭石3份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5份、聚3-羥基丁酸酯3份、納米氮化硼3份。
[0028]實施例2
[0029]—種納米型復合吸附材料，由以下重量份的原料制備而成:
[0030]納米氧化銅20份、瑪雅藍粉末15份，糠醛活性炭10份、高錳酸鉀10份、蛭石6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨8份、聚3-羥基丁酸酯6份、納米氮化硼6份。
[0031]實施例3
[0032]—種納米型復合吸附材料，由以下重量份的原料制備而成:
[0033]納米氧化銅17.5份、瑪雅藍粉末1份，糠醛活性炭5.5份、高錳酸鉀7.5份、蛭石4.5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6.5份、聚3-羥基丁酸酯4.5份、納米氮化硼4.5份。
[0034]本發(fā)明實施例還提供了一種納米型復合吸附材料的制備方法，包括如下步驟:
[0035]S1、按權利要求1所述的配方稱取各組分；
[0036]S2、將稱取的蛭石粉碎后置于高速混合攪拌機內，加入瑪雅藍粉末、高錳酸鉀、納米氧化銅、納米氮化硼和糠醛活性炭，攪拌充分混合后，經(jīng)計量裝置送入雙螺桿擠出機中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料復合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，得顆粒;所述的雙螺桿擠出機的擠出溫度為130-190 °C之間，螺桿轉速為200-300轉/分鐘;所述雙螺桿擠出機有兩個抽真空處，一處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端；另一處位于計量段;雙螺桿擠出機內的螺桿組合中引入拉伸元件。
[0037]S3、將所得的顆粒作為內核，外側包裹聚3-輕基丁酸酯；
[0038]S4、將步驟S3所得的凈化劑顆粒進行加熱固化，加熱溫度為65?75°C，加熱時間為25?35min，得復合吸附劑材料。
[0039]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種納米型復合吸附材料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成: 納米氧化銅15-20份、瑪雅藍粉末5-15份，糠醛活性炭1-10份、高錳酸鉀5-10份、蛭石3-6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5-8份、聚3-羥基丁酸酯3-6份、納米氮化硼3-6份。2.如權利要求1所述的一種納米型復合吸附材料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成: 納米氧化銅15份、瑪雅藍粉末5份，糠醛活性炭I份、高錳酸鉀5份、蛭石3份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5份、聚3-羥基丁酸酯3份、納米氮化硼3份。3.如權利要求1所述的一種納米型復合吸附材料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成: 納米氧化銅20份、瑪雅藍粉末15份，糠醛活性炭10份、高錳酸鉀10份、蛭石6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨8份、聚3-羥基丁酸酯6份、納米氮化硼6份。4.如權利要求1所述的一種納米型復合吸附材料，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成: 納米氧化銅17.5份、瑪雅藍粉末1份，糠醛活性炭5.5份、高錳酸鉀7.5份、蛭石4.5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6.5份、聚3-羥基丁酸酯4.5份、納米氮化硼4.5份。5.—種納米型復合吸附材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、按權利要求1所述的配方稱取各組分； 52、將稱取的蛭石粉碎后置于高速混合攪拌機內，加入瑪雅藍粉末、高錳酸鉀、納米氧化銅、納米氮化硼和糠醛活性炭，攪拌充分混合后，經(jīng)計量裝置送入雙螺桿擠出機中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料復合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，得顆粒； 53、將所得的顆粒作為內核，外側包裹聚3-羥基丁酸酯； 54、將步驟S3所得的凈化劑顆粒進行加熱固化，加熱溫度為65?75°C，加熱時間為25?35min，得復合吸附劑材料。6.如權利要求5所述的一種納米型復合吸附材料的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機的擠出溫度為130-1900C之間，螺桿轉速為200-300轉/分鐘。7.如權利要求5所述的一種納米型復合吸附材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機有兩個抽真空處，一處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端;另一處位于計量段。8.如權利要求5所述的一種納米型復合吸附材料的制備方法，其特征在于，雙螺桿擠出機內的螺桿組合中引入拉伸元件。
【文檔編號】C02F1/28GK105921133SQ201610562399
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】陳文賓, 孫霞, 董嫻
【申請人】江蘇省海洋資源開發(fā)研究院