一種吸塑銅模的分揀回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸塑設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種吸塑銅模的分揀回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑:一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
[0003]吸塑產(chǎn)品的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見，夕卜形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。
[0004]吸塑模具，指吸塑生產(chǎn)時所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。
[0005]石膏模:主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉;若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作;若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，并將該模具進行修改完成;約需2-4天時間；石膏模具制作容易，時間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差;主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。
[0006]電鍍銅模:按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀及透明度較好;模具制作價格較低，用途比較廣泛，是通常情況之首選模具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高的產(chǎn)品。
[0007]而吸塑模具中，還有一種模具，其是將預先形狀壓制好的銅片與混合有粘結(jié)性膠水的石膏共同制作而成，將一塊塊壓制好形狀的銅片下端面與石膏結(jié)合在一起，再通過石膏之間的相互粘合，使得一塊塊銅片形成一整塊完整的吸塑模具，再在各塊銅片上開孔，其孔貫穿銅片下端的石膏;上述模具將光滑的銅片設(shè)置在石膏上表面，吸塑時，塑料卷材與銅片貼合，滿足了吸塑模具表面光滑且耐用的要求，同時不需要通過電解鍍銅，也有效的降低了模具的制作成本；
[0008]但是，若上述銅片與石膏的混合模具在發(fā)揮完其價值而不需要時，將廢棄模具扔掉則會造成石膏和銅片的浪費，而現(xiàn)有技術(shù)中還未存在一種專門針對上述銅片與石膏的混合模具進行分揀回收的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種吸塑銅模的分揀回收設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對廢棄的銅片石膏混合模具進行破碎和分料回收，有效的節(jié)約了資源。
[0010]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種吸塑銅模的分揀回收設(shè)備，包括殼體、位于殼體上部左側(cè)的破碎區(qū)、位于殼體中部的粉碎分揀區(qū)、位于殼體下部右側(cè)的二次分揀區(qū)和位于殼體下部左側(cè)的搓圓區(qū)。
[0011]所述的殼體由位于殼體上部的一號水平板、以及位于殼體下部的二號水平板組成；
[0012]所述的破碎區(qū)包括進料斗、破碎設(shè)備和出料口，所述的進料斗位于破碎區(qū)右側(cè)上端，所述的破碎設(shè)備底部固定在一號水平板上，破碎設(shè)備與常規(guī)顎式破碎機結(jié)構(gòu)相同，所述破碎設(shè)備的動顎板和定顎板上均設(shè)置有破碎齒，破碎齒的作用是加快模具的破碎，所述出料口設(shè)置在一號水平板上，且出料口位于動顎板與定顎板之間的破碎區(qū)下方;工作時，將廢棄模具通過進料斗送入破碎設(shè)備中，通過破碎設(shè)備的動顎板和定顎板作用使得廢棄模具被破碎成塊狀，接著塊狀模具廢料再通過出料口進入粉碎分揀區(qū)。所述破碎區(qū)的作用是將一塊完整的模具廢料破碎成碎塊。
[0013]所述的粉碎分揀區(qū)包括通料管、位于通料管右側(cè)且水平布置在一號水平板與二號水平板之間的粉碎裝置、位于一號水平板上端的傳動裝置、出粉口、出粉管和一號集粉區(qū)；
[0014]所述的通料管沿殼體左右方向從左往右逐步傾斜向下布置，且通料管上端連接破碎區(qū)的出料口，工作時，塊狀模具廢料從出料口進入通料管內(nèi)，所述的粉碎裝置包括粉碎筒、一對滾動軸承、設(shè)置在粉碎筒外端面中部的粉碎齒輪、螺旋傳送板和耐磨鋼球；
[0015]所述的粉碎筒為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述的粉碎筒通過一對滾動軸承安裝在一號水平板與二號水平板之間，從而粉碎筒可在一號水平板與二號水平板之間轉(zhuǎn)動;所述的粉碎筒包括主腔、位于主腔左側(cè)的進料腔、和位于主腔右側(cè)出塊腔，所述的進料腔左側(cè)與通料管右端相貫通，塊狀模具廢料從通料管進入進料腔內(nèi)，再經(jīng)進料腔進入主腔中，所述的主腔右側(cè)設(shè)置有漏灰孔，被粉碎的石膏粉可從漏灰孔漏出，所述的出塊腔包括與主腔右端相連接的一號傾斜區(qū)、與一號傾斜區(qū)右端相連的二號傾斜區(qū)，以及與二號傾斜區(qū)相連的水平區(qū)，所述的一號傾斜區(qū)與二號傾斜區(qū)均沿粉碎筒左右方向從左往右逐步傾斜向上設(shè)置，且一號傾斜區(qū)的坡度較二號傾斜區(qū)大一倍，由于耐磨鋼球為球形易滾動，所以一號傾斜區(qū)與二號傾斜區(qū)的設(shè)計使得朝出塊腔運動的耐磨鋼球在一定程度上又重新滑落至主腔，進而使得耐磨鋼球不易進入出塊腔中，但從主腔中分離出的一塊塊銅片則由于在主腔右側(cè)堆積過多進而慢慢從一號傾斜區(qū)與二號傾斜區(qū)進入水平區(qū)中；所述的出塊腔右端與二次分揀區(qū)相連接；分離出的一塊塊銅片從出塊腔進入二次分揀區(qū)；
[0016]所述的螺旋傳送板緊貼主腔內(nèi)壁布置在主腔內(nèi)，所述螺旋傳送板用于使塊狀模具廢料、分離出的石膏粉、以及分離出的銅片均朝主腔右側(cè)運動，所述的耐磨鋼球放置在主腔中，工作時，耐磨鋼球在主腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)進而撞擊塊狀模具廢料并將模具中的石膏打磨成粉，所述的耐磨鋼球直徑大于漏灰孔之間，從而避免耐磨鋼球從漏灰孔中漏出。
[0017]所述的傳動裝置包括傳動齒輪和傳動電機，所述的傳動齒輪與傳動電機均安裝在一號水平板上，所述的傳動齒輪與粉碎齒輪相嚙合，所述的傳動電機通過傳送帶與傳動齒輪相連接;工作時，傳動電機工作帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動粉碎齒輪轉(zhuǎn)動，粉碎齒輪轉(zhuǎn)動進而帶動粉碎筒旋轉(zhuǎn)，從而使得粉碎筒內(nèi)的耐磨鋼球以及塊狀模具廢料在主腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0018]所述的出粉口設(shè)置在二號水平板上，且出粉口位于粉碎筒的漏灰孔下方，所述的一號集粉區(qū)位于殼體下部左側(cè)，所述的出粉管一端與出粉口相貫通，出粉管另一端伸入一號集粉區(qū)；工作時，被分離出的石膏粉從漏灰孔落入出粉口，再從出粉口進入出粉管，最后進入一號集粉區(qū)內(nèi)。所述粉碎分揀區(qū)的作用是將塊狀的模具廢料進行篩分處理，使模具中的石膏被打磨成粉以粉末狀被收集，而模具內(nèi)的銅片被分揀出來進行二次分揀。
[0019]所述的二次分揀區(qū)包括輸塊管、落塊槽、篩板、凸輪和二號集粉區(qū)；
[0020]所述的輸塊管與粉碎分揀區(qū)的出塊腔右端相連接，所述輸塊管下部豎直設(shè)置有落塊槽，且落塊槽貫穿二號水平板;工作時，進入出塊腔的銅片繼續(xù)進入輸塊管，再經(jīng)輸塊管的落塊槽落出；所述的篩板沿殼體左右方向從右往左逐步傾斜向下布置，篩板右端位于落塊槽下方，篩板左端可轉(zhuǎn)動的固定在殼體上，且篩板上均勻設(shè)置有小孔，所述小孔的直徑等于主腔中耐磨鋼球的最大直徑，所述小孔的作用之一是使得與銅片一起落到篩板的部分石膏粉被分離到二號集粉區(qū)，小孔的作用之二是使得部分不小心進入出塊腔的耐磨鋼球從小孔落出到二號集粉區(qū)，所述的凸輪位于篩板右端且與篩板下端面相接觸，所述的凸輪與外部傳動機構(gòu)相連接，工作時，凸輪轉(zhuǎn)動帶動篩板做小幅振動，進而使得進入二次分揀區(qū)的石膏粉和耐磨鋼球更易被分離出去，所述的二號集粉區(qū)位于篩板下正方，所述二次集粉區(qū)用于收集石膏粉和耐磨鋼球。所述二次分揀區(qū)的作用是將與銅片一起進入出塊腔的石膏粉和耐磨鋼球分離出去，并將銅片送至搓圓區(qū)。
[0021]所述的搓圓區(qū)包括一對搓圓轉(zhuǎn)輪、左限料板與右限料板，所述的一對搓圓轉(zhuǎn)輪安裝在二次分揀區(qū)的篩板左下方，且各搓圓轉(zhuǎn)輪上均設(shè)置有圓形壓槽，所述圓形壓槽的作用是對進入搓圓區(qū)的銅片進行擠壓，使得銅片所占體積更小，所述的搓圓轉(zhuǎn)輪通過外部傳動機構(gòu)相連接，且一對搓圓轉(zhuǎn)輪中的左側(cè)轉(zhuǎn)輪順時針旋轉(zhuǎn)，一對搓圓轉(zhuǎn)輪中的右側(cè)轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn);所述的左限料板與右限料板下端均位于一對搓圓轉(zhuǎn)輪中心面處，左限料板上端固定在粉碎分揀區(qū)的出粉管上，右限料管上端位于篩板左側(cè)下端;工作時，運動到篩板左端的一塊塊銅片從右限料板進入一對搓圓轉(zhuǎn)輪之間，一對搓圓轉(zhuǎn)輪再相互轉(zhuǎn)動使得各圓形壓槽擠壓各銅片，進而使得銅片在后續(xù)處理過程中所占體積更小，有利于節(jié)約空間。所述搓圓區(qū)的作用是擠壓銅片，使得銅片所占體積變小，從而銅片存放節(jié)約空間。
[0022]有益效果:本發(fā)明提供的一種吸塑銅模的分揀回收設(shè)備，其能夠?qū)δ＞哌M行自動破碎、粉碎、以及對模具中石膏和銅片進行自動分揀，同時，由