高效脫硝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種脫硝裝置，特別涉及一種高效脫硝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的鍋爐的燃燒主要是用煤炭，其中燃煤的電廠是我國(guó)耗煤和二氧化硫及氮氧化物的排放大戶，造成環(huán)境的污染，同時(shí)生產(chǎn)成本高。
[0003]中國(guó)專利CN201020653537.5，公開一種鏈條式鍋爐專用方形脫硫除塵器，在具有煙氣進(jìn)口的第一沖擊脫硫除塵室的側(cè)部并列設(shè)置第二沖擊脫硫除塵室，并設(shè)置與所述第二沖擊脫硫除塵室并列的汽水分離室，所述第二沖擊脫硫除塵室的頂部封閉底部?jī)蓚?cè)分別與第一脫硫除塵室及汽水分離室相通，所述汽水分離室的上部自下而上間隔設(shè)有三層的擋液板，汽水分離室的最上部為煙氣出口；朝下噴射的霧化噴頭設(shè)于所述第一沖擊脫硫除塵室的上部。此結(jié)構(gòu)脫硫效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，提高脫硝效果，同時(shí)設(shè)備節(jié)能性能出色的高效脫硝裝置。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]—種高效脫硝裝置，包括筒體，所述的筒體的上部設(shè)有上橢圓封頭，所述的上橢圓封頭中設(shè)有氣體出口，所述的筒體的底部設(shè)有下橢圓封頭，所述的下橢圓封頭中設(shè)有放凈口，所述的筒體的下端設(shè)有氣體進(jìn)口，所述的筒體與上橢圓封頭間設(shè)有管板，所述的管板中設(shè)有6組均勻分布的過(guò)濾組件，相鄰過(guò)濾組件間的間距為105mm，所述的筒體的內(nèi)壁中設(shè)有溫度傳感器；
[0007]每組過(guò)濾組件由均勻分布的過(guò)濾棒組成，所述的過(guò)濾棒包括拉桿，所述的拉桿的上部與管板相固定，所述的拉桿外空套有過(guò)濾層，所述的拉桿中設(shè)有均勻分布的穿透孔;所述的過(guò)濾組件包括拉桿，所述的拉桿的上部與管板相固定，所述的拉桿外空套有過(guò)濾層，所述的拉桿中設(shè)有均勻分布的穿透孔；
[0008]所述的筒體的內(nèi)徑為1200mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述的筒體的底端設(shè)有人孔，所述的下橢圓封頭的底部設(shè)有液位計(jì)口，所述的筒體通過(guò)支座支撐。
[0010]因此，本實(shí)用新型提供的高效脫硝裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備布局合理，操作效率高，適應(yīng)性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的過(guò)濾組件分布結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種高效脫硝裝置，包括筒體I，所述的筒體I的上部設(shè)有上橢圓封頭2，所述的上橢圓封頭2中設(shè)有氣體出口 3，所述的筒體I的底部設(shè)有下橢圓封頭4，所述的下橢圓封頭4中設(shè)有放凈口 5，所述的筒體I的下端設(shè)有氣體進(jìn)口 6，所述的筒體I與上橢圓封頭2間設(shè)有管板7，所述的管板7中設(shè)有6組均勻分布的過(guò)濾組件，相鄰過(guò)濾組件間的間距為105mm，所述的筒體I的內(nèi)壁中設(shè)有溫度傳感器9;
[0015]每組過(guò)濾組件由均勻分布的過(guò)濾棒8組成，所述的過(guò)濾棒8包括拉桿1，所述的拉桿10的上部與管板7相固定，所述的拉桿10外空套有過(guò)濾層11，所述的拉桿10中設(shè)有均勻分布的穿透孔12;
[0016]所述的筒體I的內(nèi)徑為1200mm。
[0017]所述的筒體I的底端設(shè)有人孔13，所述的下橢圓封頭4的底部設(shè)有液位計(jì)口14，所述的筒體I通過(guò)支座15支撐。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效脫硝裝置，其特征在于:包括筒體(I)，所述的筒體(I)的上部設(shè)有上橢圓封頭(2)，所述的上橢圓封頭(2)中設(shè)有氣體出口(3)，所述的筒體(I)的底部設(shè)有下橢圓封頭(4)，所述的下橢圓封頭(4)中設(shè)有放凈口(5)，所述的筒體(I)的下端設(shè)有氣體進(jìn)口(6)，所述的筒體(I)與上橢圓封頭(2)間設(shè)有管板(7)，所述的管板(7)中設(shè)有6組均勻分布的過(guò)濾組件，相鄰過(guò)濾組件間的間距為105_，所述的筒體(I)的內(nèi)壁中設(shè)有溫度傳感器(9); 每組過(guò)濾組件由均勻分布的過(guò)濾棒(8)組成，所述的過(guò)濾棒(8)包括拉桿(10)，所述的拉桿(10)的上部與管板(7)相固定，所述的拉桿(10)外空套有過(guò)濾層(11)，所述的拉桿(10)中設(shè)有均勻分布的穿透孔(12); 所述的筒體(I)的內(nèi)徑為1200mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫硝裝置，其特征在于:所述的筒體(I)的底端設(shè)有人孔(13)，所述的下橢圓封頭(4)的底部設(shè)有液位計(jì)口(14)，所述的筒體(I)通過(guò)支座(15)支撐。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種脫硝裝置，特別涉及一種高效脫硝裝置。包括筒體，所述的筒體的上部設(shè)有上橢圓封頭，所述的上橢圓封頭中設(shè)有氣體出口，所述的筒體的底部設(shè)有下橢圓封頭，所述的下橢圓封頭中設(shè)有放凈口，所述的筒體的下端設(shè)有氣體進(jìn)口，所述的筒體與上橢圓封頭間設(shè)有管板，所述的管板中設(shè)有6組均勻分布的過(guò)濾組件，相鄰過(guò)濾組件間的間距為105mm，所述的筒體的內(nèi)壁中設(shè)有溫度傳感器。高效脫硝裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備布局合理，操作效率高，適應(yīng)性強(qiáng)。
【IPC分類】B01D46/00, B01D53/00
【公開號(hào)】CN205199153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521058777
【發(fā)明人】李先明, 李何棟, 朱菊林, 張欽波
【申請(qǐng)人】浙江宏宇環(huán)保工程設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日