一種用于生產(chǎn)105℃聚氯乙烯電纜料的自動配料系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】一種用于生產(chǎn)105°c聚氯乙烯電纜料的自動配料系統(tǒng)
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種電纜料的生產(chǎn)設備，具體地說是一種用于聚氯乙烯電纜料的自動配料系統(tǒng)，尤其涉及一種用于生產(chǎn)105°c聚氯乙烯電纜料的自動配料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0003]電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料和尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家，又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開發(fā)及通信設施大面積升級改造對電線電纜產(chǎn)品的巨大需求，因而從一段時間來看，電纜料在我國具有廣泛的市場發(fā)展前景。
[0004]聚氯乙烯(簡稱PVC)電纜料是目前使用最廣泛的電纜料，主要是由PVC樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、著色劑、阻燃劑等組成。電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種，特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。PVC電纜料造粒生產(chǎn)線主要包括計量供料設備、混合儲料設備以及押出造粒設備三大部分。計量供料設備包括PVC樹脂粉、碳酸鈣等粉體原料料倉，增塑劑、軟化劑等液體物料貯罐、輸送裝置、計量儀器等。計量供料系統(tǒng)有自動和人工之分，自動計量系統(tǒng)則是所有原料均以自動儀器計量，生產(chǎn)時只需將配方輸入控制系統(tǒng)，設定好相關程序，即可完成從計量到混合的操作，半自動或人工計量則是原料部分或全部又人工稱量再加入混合機?，F(xiàn)有自動計量配料系統(tǒng)采用全封閉操作，因此生產(chǎn)操作簡單、現(xiàn)場環(huán)境較好，然而由于儀器系統(tǒng)復雜，精確度要求高，因而對使用環(huán)境要求高，維護較麻煩，一旦維護不好則容易失控甚至癱瘓。此外，還有很多電纜料生產(chǎn)廠家采用半自動系統(tǒng)，即增塑劑自動計量和輸送，其他原料采用人工計量。鑒于現(xiàn)有技術中存在的技術問題，因此，迫切的需要一種改進的PVC電纜料自動計量配料系統(tǒng)及裝置來解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處，設計一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動配料系統(tǒng)，該裝置在長期生產(chǎn)使用過程中能夠有效避免人為稱重中出現(xiàn)的重量誤差，人工稱重、加料過程中造成的物料浪費以及環(huán)境污染，整個裝置操作簡單、使用方便，大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為，一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動配料系統(tǒng)，包括儲料斗、粉劑螺旋給料機、粉劑稱重料斗、油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置、高混機和控制機柜，所述儲料斗、粉劑螺旋給料機、粉劑稱重料斗以及高混機依次通過粉劑輸送管道相連，所述油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置以及高混機依次通過油料輸送管道相連，所述粉劑螺旋給料機采用變頻驅(qū)動器進行加料驅(qū)動，在粉劑輸送管道以及油料輸送管道上設有多個氣動閥，在粉劑稱重料斗上設有稱重傳感器，在油料稱重裝置上設有流量計，所述變頻驅(qū)動器、氣動閥、稱重傳感器和流量計與控制機柜電連接。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述儲料斗的數(shù)量為4?10個，用于存儲日消耗量的PVC樹脂、碳酸鈣、陶土等粉劑原料。由于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的粉劑原料多屬于生產(chǎn)環(huán)境的重要污染源，因此，需要在遠離生產(chǎn)現(xiàn)場的特定位置對原材料進行解包，然后采用氣力輸送設備通過輸送管路將粉劑原料密封輸送至生產(chǎn)現(xiàn)場的儲料斗內(nèi)供生產(chǎn)現(xiàn)場使用，從而大大降低了原材料對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境污染。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述粉劑螺旋給料機與儲料斗之間的粉劑輸送管道上設有氣動閥，用于控制一次性加入到粉劑螺旋給料機中的粉劑物料的量，并在所述過渡油箱與油料稱重裝置之間的油料輸送管道上設有氣動閥，用于控制一次性加入到油量稱重裝置上的液體物料的量。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，由于氣動球閥的結構簡單、密封性好、開啟迅速、平穩(wěn)可靠，因此所述氣動閥采用氣動球閥。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，為了保證下道工序的生產(chǎn)速度，在粉劑稱重料斗的下方設置有至少一個過渡料斗，用于在粉劑稱重料斗完成一次稱量后，將粉劑物料自動輸送至過渡料斗中，以備下道工序使用，之后，粉劑稱重料斗繼續(xù)稱量下一個粉劑物料。
[0011 ] 作為本發(fā)明的一種改進，所述油料加料槽和過渡油箱的數(shù)量保持一致，從而能夠采用油料加料槽將液體原料先貯存在過渡油箱中。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，從過渡油箱接出的油料輸送管道與油料稱重裝置相連接后再次接回所述過渡油箱上，從而在過渡油箱和油料稱重裝置之間利用壓差進行油料循環(huán)輸送的方式，以省去油栗，大大降低了成本的同時節(jié)約了能源消耗。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述控制機柜中設有上位機、PLC通訊模塊、開關量輸入輸出模塊、手動/自動控制切換開關、手控按鈕和指示燈，所述上位機采用工業(yè)控制微機，所述PLC通訊模塊和開關量輸入輸出模塊均與工業(yè)控制微機進行通信。
[0014]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的整體結構設計巧妙，使用方便，勞動強度低；整個裝置是集物料輸送、稱重加料、配方控制及混合均化等流程通過工業(yè)控制微機進行控制和數(shù)據(jù)管理于一體的綜合自動化、全封閉式配料系統(tǒng)，具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作以及優(yōu)越的性價比等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]
[0017]圖中:1-儲料斗，2-粉劑螺旋給料機，3-粉劑稱重料斗，4-油料加料槽，5-過渡油箱，6-油料稱重裝置，7-高混機，8-控制機柜，9-變頻驅(qū)動器，10-流量計，11-氣動閥，12-過渡料斗，13-稱重傳感器。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本發(fā)明的理解和認識，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述和介紹。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]實施例1:如圖1所示，一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動配料系統(tǒng)，包括儲料斗1、粉劑螺旋給料機2、粉劑稱重料斗3、油料加料槽4、過渡油箱5、油料稱重裝置
6、高混機7和控制機柜8，所述儲料斗1、粉劑螺旋給料機2、粉劑稱重料斗3以及高混機7依次通過粉劑輸送管道相連，所述油料加料槽4、過渡油箱5、油料稱重裝置6以及高混機7依次通過油料輸送管道相連，所述粉劑螺旋給料機2采用變頻驅(qū)動器9進行加料驅(qū)動，在粉劑輸送管道以及油料輸送管道上設有多個氣動閥11，在粉劑稱重料斗3上設有稱重傳感器13，在油料稱重裝置6上設有流量計10，所述變頻驅(qū)動器9、氣動閥11、稱重傳感器13和流量計10與控制機柜8電連接。整個技術方案設計巧妙實用，提高了配料的精確度以及配料效率。
[0020]實施例2:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述儲料斗I的數(shù)量選用6個，用于存儲日消耗量的PVC樹脂、碳酸鈣、陶土等粉劑原料。由于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的粉劑原料多屬于生產(chǎn)環(huán)境的重要污染源，因此，需要在遠離生產(chǎn)現(xiàn)場的特定位置對原材料進行解包，然后采用氣力輸送設備通過輸送管路將粉劑原料密封輸送至生產(chǎn)現(xiàn)場的儲料斗I內(nèi)供生產(chǎn)現(xiàn)場使用，從而大大降低了原材料對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境污染。此外，為了保證下道工序的生產(chǎn)速度