專利名稱：渣汁分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及回收食品工業(yè)生產工藝中被排放的渣或糟中殘存的有效成份的設備，具體地指一種啤酒渣汁分離機。
目前我國眾多啤酒廠生產啤酒時，在糖化車間麥汁過濾后從過濾槽排放出的殘渣，一般僅能作飼料使用。這些殘渣含水量約為70～80％，由于工藝要求、設備條件等因素的限制，洗渣結束后的渣水中仍含有生產啤酒的有效糖份1～2°BX(部頒排放標準)。這些有效成份由于不能充分回收利用，無形中增加了糧食、水和能源的消耗，提高了生產成本。
本實用新型的任務是提供一種渣汁分離機，它能分離出殘渣中的有效汁份，回收起來重新作原料使用。
為完成上述任務本實用新型所設計的渣汁分離機，具有一內部裝有攪拌器的料缸，料缸上部設有濕渣進口，下部設計成漏斗形。旋轉擠壓螺桿及其外周的圓筒網篩安裝在料缸下面，將料缸的漏斗形出口連接在圓筒網篩的前部。接汁箱安裝在圓筒網篩的下面，其罩蓋將圓筒網篩封閉在接汁箱中。圓筒網篩的尾部設有收縮形干渣出口以及控制出渣量的調節(jié)閥。接汁箱低處設有抽吸泵，抽吸泵上連有出汁管。啤酒渣在料缸中攪拌均勻后落入圓筒網篩中，經旋轉擠壓螺桿擠壓推進，分離出的有效汁水落入接汁箱，由抽吸泵將汁水送到糖化車間作糊化鍋投料水使用；分離后的干渣則由旋轉擠壓螺桿尾部的收縮形出口排出。
為了進一步擴大渣與汁的分離面積，加快分離速度，提高分離質量，本實用新型還可在料缸漏斗形下部內，設計一漏斗形濾篩將渣料與料缸壁隔開，而在對應于該濾篩最低處的料缸壁上設計通向接汁箱的回汁管，保證濾出的汁水直接流回接汁箱。
本實用新型的優(yōu)點在于將殘渣中的有效汁水分離出來繼續(xù)作原料使用，提高了原料的利用率，既可節(jié)能、節(jié)糧、節(jié)水，又降低了生產成本，從廢渣中撈回了經濟效益。
以下結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步詳細說明。


圖1為一種渣汁分離機的立體結構示意圖。
圖2為
圖1中料缸和分離部件的局部結構剖示圖。
圖3為圖2的左視示意圖。
圖4為一種圓筒網篩的結構示意圖。
圖5為圖4的左視圖。
圖中所示的渣汁分離機具有一料缸2，料缸2上部設有濕渣進口1，下部設計成一漏斗形，整個料缸體由支架5支撐固定安裝在機座9上。料缸2內設計了軸承座4，攪拌器的攪拌軸23安裝在軸承座4上，攪拌軸23上安裝有攪拌棒22，由安裝在料缸頂部的驅動裝置24驅動攪拌軸23轉動。在料缸2漏斗形下部內，安裝有一漏斗形濾篩3，可對濕渣進行初濾。料缸2的漏斗形出口連接在其下的圓筒網篩20上，圓筒網篩20內安裝有旋轉擠壓螺桿19，由電機8經變速箱7驅動擠壓螺桿19轉動。接汁箱10安裝在圓筒網篩20的下面，其罩蓋18將圓筒網篩20封閉在接汁箱10中。而對應于漏斗形濾篩3最低處的料缸壁上設計有二根連通到接汁箱10的回汁管6。圓筒網篩20的尾部設有收縮形干渣出口13，該出口13上安裝有控制出渣量的調節(jié)閥14，調節(jié)閥14可調節(jié)所排出干渣的干濕程度。在該出口13上還可安裝一氣源17，以便將所排出的廢渣經排渣管15送至指定地點。在接汁箱10的低處安裝有抽吸泵12，抽吸泵12由電機11驅動，將分離出的汁水經出汁管16送到指定地點。梯子21便于操作使用。
漏斗形濾篩3和圓筒網篩20的孔隙可根據(jù)所分離的殘渣顆粒大小，受壓情況來確定，對啤酒渣而言，可采用扁孔，孔隙為0.7～0.9mm。為了提高圓筒網篩20的剛性，保證其在擠壓工作時篩網不變形，本實施例所設計的圓筒網篩20是由若干平行排列的截面呈梯形的環(huán)形件20A和數(shù)根沿環(huán)形件20A圓周方向均布的帶若干梯形嵌槽的桿件20B固聯(lián)而構成，固聯(lián)后各環(huán)形件20A之間形成網篩縫隙S。環(huán)形件20A的數(shù)量可依圓筒網篩長度而定，桿件20B一般可沿圓周方向均布12根，兩者碰焊而固聯(lián)，網篩縫隙S一般為0.7～0.9mm。也可將上述環(huán)形件20A和桿件20B組件分成數(shù)段，中間用法蘭聯(lián)接和支承，以進一步保障圓筒網篩的剛度足夠。
旋轉擠壓螺桿19可做成螺距由頭部到尾部逐漸減小的結構，或做成分節(jié)減小的結構，以便濕渣從進料口到出料口時所受的擠壓力逐漸加大，而使出汁均勻。
本實用新型工作時，首先把濕渣投入到料缸2中，由攪拌棒22將濕渣攪拌均勻。濕渣在漏斗形濾篩3上濾出一部分有效汁水經回汁管6直接流入接汁箱10，而攪拌均勻的濕渣通過漏斗形出口落入到圓筒網篩20中，由旋轉擠壓螺桿19擠壓，向收縮形出口13方向推進。擠出的有效汁水經圓筒網篩20落入接汁箱10，再由抽吸泵12將它送到生產所用設備內作原料使用。分離后的干渣則由收縮形出口13排出，由氣源17將它送到指定堆放場所。注意在擠壓濕渣時不要將渣料擠得太干，一般干渣中宜保留20～30％的水份，這可通過調節(jié)閥14控制出渣量來達到。因為殘渣中大多數(shù)是有殼有皮之物，其中含有苦味物、多酸物質和其它有害物質，擠得過干時皮汁中的上述物質也被擠出，會影響啤酒品質。殘渣處理完后將渣汁分離機清洗干凈，以備下次再用。
權利要求1.一種渣汁分離機，其特征是它具有一內部裝有攪拌器的料缸(2)，料缸(2)上部設有濕渣進口(1)，下部設計成漏斗形；旋轉擠壓螺桿(19)及其外周的圓筒網篩(20)安裝在料缸(2)下面，料缸(2)的漏斗形出口連接在圓筒網篩(20)的頭部；接汁箱(10)安裝在圓筒網篩(20)的下面，其罩蓋(18)將圓筒網篩(20)封閉在接汁箱(10)中；圓筒網篩(20)的尾部設有收縮形干渣出口(13)以及控制出渣量的調節(jié)閥(14)；接汁箱(10)低處設有抽吸泵(12)，抽吸泵(12)上連有出汁管(16)。
2.根據(jù)權利要求1所述的渣汁分離機，其特征是所說的圓筒網篩(20)是由若干平行排列的截面呈梯形的環(huán)形件(20A)和數(shù)根沿環(huán)形件(20A)圓周方向均布的帶若干梯形嵌槽的桿件(20B)固聯(lián)而構成，固聯(lián)后各環(huán)形件(20A)之間形成網篩縫隙S。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的渣汁分離機，其特征是在所說的料缸(2)漏斗形下部內，安裝有一漏斗形濾篩(3)將渣料與料缸壁隔開，對應于該濾篩(3)最低處的料缸壁上設計有連通到接汁箱(10)的回汁管(6)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的渣汁分離機，其特征是所說的旋轉擠壓螺桿(19)的螺距由頭部到尾部逐漸減小。
5.根據(jù)權利要求3所述的渣汁分離機，其特征是所說的旋轉擠壓螺桿(19)的螺距由頭部到尾部逐漸減小。
專利摘要本實用新型公開了一種渣汁分離機，該機具有一內部裝有攪拌器的料缸，料缸漏斗形底部出口連接在圓筒網篩上，圓筒網篩內安裝有旋轉擠壓螺桿，圓筒網篩下面設有接汁箱，罩蓋將圓筒網篩封閉在接汁箱中。濕渣在料缸中攪拌均勻后落入圓筒網篩中，經旋轉擠壓螺桿擠壓，分離出的有效汁水落入接汁箱，由抽吸泵送至回收使用地點，干渣則由圓筒網篩尾部的收縮形出口排出。適于回收啤酒、飲料、果汁等的槽或渣中的有效汁份。
文檔編號B01D29/11GK2241571SQ9523809
公開日1996年12月4日 申請日期1995年11月23日 優(yōu)先權日1995年11月23日
發(fā)明者楊國鈞 申請人:武漢市新洲縣食品機械設備廠