本發(fā)明涉及袋籠，尤其涉及一種袋式除塵器的低風阻袋籠。

背景技術：

1、袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

2、現(xiàn)有的袋式除塵器的褶皺濾袋袋籠由內部支架及其外側焊接第一鋼絲組成，目前褶皺規(guī)格有8褶、10褶、12褶，主要表現(xiàn)為袋籠支架結構不同而不同，現(xiàn)以12褶為例進行說明，目前市場有下幾種結構形式，例如：鋼板沖壓翻邊成型，但在使用時，濾袋通風阻力大，脈沖反吹效果差，濾袋使用壽命短，能耗比較高。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，而提出的一種袋式除塵器的低風阻袋籠。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種袋式除塵器的低風阻袋籠，包括若干內部支架，若干所述內部支架的外周設置有若干第一鋼絲，若干所述第一鋼絲的底端設置有底座，若干所述第一鋼絲的頂端設置有頂蓋；

4、若干所述內部支架均包括內加強環(huán)和第二鋼絲，所述第二鋼絲設置在內加強環(huán)上，所述第二鋼絲包括若干依次連接的v型的第一折彎部，若干所述第一折彎部的外端均設置有第二折彎部，且若干第一折彎部和第二折彎部均呈環(huán)形陣列狀。

5、優(yōu)選的，所述第二折彎部呈l型，且若干所述第二折彎部的外側與若干第一鋼絲的外側焊接連接。

6、優(yōu)選的，所述內加強環(huán)中心形成有中心通風孔。

7、優(yōu)選的，所述第一鋼絲和內加強環(huán)通過一體式焊接連接。

8、優(yōu)選的，所述頂蓋上下呈連通狀，若干所述第一鋼絲的一端設置在頂蓋內，且若干所述第一鋼絲在頂蓋內呈環(huán)形陣列。

9、優(yōu)選的，所述內部加強環(huán)、第二鋼絲和第一鋼絲均是直徑為2-4mm的鋼絲。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、本發(fā)明，通過設置若干第一鋼絲，可以將濾袋套設在第一鋼絲的外周，通過設置的第一彎折部，可以形成v型的通風孔，減小褶皺濾袋通風及脈沖反吹阻力，這樣可以延長袋籠及濾袋使用壽命，降低能耗，解決了現(xiàn)有技術中濾袋通風阻力大，脈沖反吹效果差，濾袋使用壽命短，能耗比較高的問題。

技術特征：

1.一種袋式除塵器的低風阻袋籠，包括若干內部支架（1），其特征在于：若干所述內部支架（1）的外周設置有若干第一鋼絲（2），若干所述第一鋼絲（2）的底端設置有底座（10），若干所述第一鋼絲（2）的頂端設置有頂蓋（3）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種袋式除塵器的低風阻袋籠，其特征在于：所述第二折彎部呈l型，且若干所述第二折彎部的外側與若干第一鋼絲（2）的外側焊接連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種袋式除塵器的低風阻袋籠，其特征在于：所述內加強環(huán)（6）中心形成有中心通風孔（8）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種袋式除塵器的低風阻袋籠，其特征在于：所述第一鋼絲（2）和內加強環(huán)（6）通過一體式焊接連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種袋式除塵器的低風阻袋籠，其特征在于：所述頂蓋（3）上下呈連通狀，若干所述第一鋼絲（2）的一端設置在頂蓋（3）內，且若干所述第一鋼絲（2）在頂蓋（3）內呈環(huán)形陣列。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種袋式除塵器的低風阻袋籠，其特征在于：所述內部加強環(huán)、第二鋼絲（7）和第一鋼絲（2）均是直徑為2-4mm的鋼絲。

技術總結
本發(fā)明涉及袋籠技術領域，公開了一種袋式除塵器的低風阻袋籠，包括若干內部支架，若干所述內部支架的外周設置有若干第一鋼絲，若干所述第一鋼絲的底端設置有底座，若干所述第一鋼絲的頂端設置有頂蓋，若干所述內部支架均包括內加強環(huán)和第二鋼絲，所述第二鋼絲設置在內加強環(huán)上，所述第二鋼絲包括若干依次連接的V型的第一折彎部，若干所述第一折彎部的外端均設置有第二折彎部，且若干第一折彎部和第二折彎部均呈環(huán)形陣列狀，解決了現(xiàn)有技術中濾袋通風阻力大，脈沖反吹效果差，濾袋使用壽命短，能耗比較高的問題。

技術研發(fā)人員：李功才
受保護的技術使用者：蘇州市尼詩彩環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21