本實用新型屬于堿性干電池的技術領域，具體地說是涉及一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置。

背景技術：

電池正極合劑的優(yōu)劣不僅決定電池放電性能的好壞，同時也影響組裝線的生產效率，尤其是正極合劑中脫模劑添加不均勻，會造成錳環(huán)成型機脫模困難，從而使錳環(huán)成型機工作負荷大，成型模具使用壽命短，同時脫模劑分散不均勻還會造成錳環(huán)重量波動大、錳環(huán)開裂、起皮等質量缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的一目的是提供一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，其能夠使脫模劑分散均勻。

本實用新型的另一目的是提供一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，其能夠使脫模劑分散均勻、脫模劑添加量一致。

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是這樣實現的：

一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，包括脫模劑貯存罐體，脫模劑貯存罐體的出口端與螺旋輸送裝置的進料口相連接，在螺旋輸送裝置的出料口下方設有脫模劑振動篩分裝置。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述螺旋輸送裝置包括輸送螺桿和變頻電機，變頻電機與輸送螺桿相連接。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：在脫模劑貯存罐體內設有攪拌葉片，攪拌葉片相對于脫模劑貯存罐體可相對轉動，攪拌葉片與電機傳動連接。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述攪拌葉片成S形。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述脫模劑振動篩分裝置包括脫模劑篩分網篩和振動器，所述脫模劑篩分網篩設在螺旋輸送裝置的出料口下方，所述振動器與脫模劑篩分網篩相固定。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：脫模劑貯存罐體容積為5升。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本實用新型的一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，其采用了脫模劑貯存罐體、螺旋輸送裝置和脫模劑振動篩分裝置。通過螺旋輸送裝置進行定量的供給脫模劑，而后借助脫模劑振動篩分裝置使得脫模劑分散均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部實施例?；谝呀o出的實施例，本領域普通技術人員在未做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

本實用新型給出了一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，包括脫模劑貯存罐體12、螺旋輸送裝置2、脫模劑振動篩分裝置3。借此，以將正極脫模劑分散均勻。

其中，脫模劑貯存罐體的容積為5升。采用這種容量的脫模劑貯存罐體，不易出現搭橋，使得脫模劑適量均勻的下落。

脫模劑貯存罐體12的出口端與螺旋輸送裝置2的進料口相連接，在螺旋輸送裝置2的出料口下方設有脫模劑振動篩分裝置3。在一實施例中，所述脫模劑振動篩分裝置3包括脫模劑篩分網篩32和振動器31，所述脫模劑篩分網篩32設在螺旋輸送裝置2的出料口下方，所述振動器31與脫模劑篩分網篩32相固定。

在具體應用時，脫模劑從脫模劑貯存罐體落入螺旋輸送裝置內，而后在螺旋輸送裝置的工作下脫模劑從螺旋輸送裝置的出料口輸出，而后落入脫模劑振動篩分裝置中被步一分的篩分使脫模劑分散均勻。

在一實施例中，所述螺旋輸送裝置2包括輸送螺桿22和變頻電機21，變頻電機21與輸送螺桿22相連接。通過采用變頻電機的結構，控制其轉速，達到控制輸送量的目的，可以根據生產需求調節(jié)脫模劑的添加量，并保證脫模劑添加量的一致性。

在一實施例中，在脫模劑貯存罐體12內設有攪拌葉片13。攪拌葉片13相對于脫模劑貯存罐體12可相對轉動，攪拌葉片13與電機11傳動連接。通過設置攪拌葉片，能夠避免脫模劑在脫模劑貯存罐體內出現搭橋的現象。采用攪拌葉片及電機的結構，使脫模劑給供量均勻，與螺旋輸送裝置相結合后，進一步地保證脫模劑添加量的一致性。通常，所述攪拌葉片13成S形。由于，S形的攪拌葉片可以涉及貯存罐內壁整個區(qū)域，在解決脫模劑搭橋的技術問題上，其效果更佳。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。