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一種用于保護(hù)壓力容器內(nèi)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊的管路系統(tǒng)的制作方法

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一種用于保護(hù)壓力容器內(nèi)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊的管路系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及壓力容器內(nèi)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊防損壞的研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于保護(hù)壓力容器內(nèi)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊的管路系統(tǒng)。



背景技術(shù):

化工生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常使用多種壓力設(shè)備,例如鎖斗。鎖斗的作用是壓力轉(zhuǎn)換,壓力轉(zhuǎn)換過(guò)程中就伴隨著充壓,充壓完畢后,充壓管路壓力小于鎖斗內(nèi)壓力,就迫使鎖斗內(nèi)煤粉、灰粉等物料進(jìn)入充壓管路,長(zhǎng)期的粉塵回流,一方面堵塞充壓管路,另一方面會(huì)引起充壓管路爆炸,后果不堪設(shè)想。所以,目前就采用各種形式的燒結(jié)金屬過(guò)濾塊,防止粉塵回流,從而滿(mǎn)足過(guò)濾要求。而燒結(jié)金屬由于自身材質(zhì)、屬性原因,在充壓過(guò)程中極易損壞,從而失去過(guò)濾作用,導(dǎo)致充壓介質(zhì)與鎖斗內(nèi)煤粉、灰粉等物料混合,發(fā)生危險(xiǎn)。

通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)分析,發(fā)現(xiàn)燒結(jié)金屬的損壞有兩方面的原因:1、鎖斗底部物料在燒結(jié)金屬內(nèi)件表面板結(jié),堵塞燒結(jié)金屬內(nèi)部空隙,在充壓時(shí)導(dǎo)致內(nèi)件損壞;2、不合理的充壓方式導(dǎo)致燒結(jié)金屬前后壓差過(guò)大,造成損壞。

一旦損壞的燒結(jié)金屬過(guò)濾塊失去過(guò)濾作用,不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn),將導(dǎo)致充壓介質(zhì)與鎖斗內(nèi)煤粉、灰粉等物料混合,造成極大的生產(chǎn)隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于保護(hù)壓力容器內(nèi)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊的管路系統(tǒng),能夠有效保護(hù)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊,防止燒結(jié)金屬過(guò)濾塊的損壞,降低生產(chǎn)隱患,保證生產(chǎn)環(huán)境的安全。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種用于保護(hù)壓力容器內(nèi)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊的管路系統(tǒng),包括設(shè)有第一微正壓旁路的上充管路、設(shè)有第二微正壓旁路的中充管路和設(shè)有第三微正壓旁路的下充管路,上充管路、中充管路和下充管路的始端均連接充壓介質(zhì)氣源;上充管路的末端伸入鎖斗內(nèi),且上充管路的末端設(shè)有燒結(jié)金屬過(guò)濾塊;中充管路的末端通過(guò)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊伸入鎖斗內(nèi);下充管路的末端通過(guò)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊連接鎖斗;所述的上充管路上設(shè)有上路自控閥,且上路自控閥上并列設(shè)有上路微正壓控制旁路,中充管路上設(shè)有中路自控閥,且中路自控閥上并列設(shè)有中路微正壓控制旁路,下充管路上設(shè)有下路自控閥,且下路自控閥上并列設(shè)有下充微正壓控制旁路。

所述的上路微正壓控制旁路上設(shè)有上路微正壓控制針型閥。

所述的中路微正壓控制旁路上設(shè)有中路微正壓控制針型閥。

所述的下路微正壓控制旁路上設(shè)有下路微正壓控制針型閥。

本實(shí)用新型通過(guò)在上充管路、中充管路和下充管路上分別設(shè)置第一微正壓旁路、第二微正壓旁路和第三微正壓旁路,再通過(guò)上路微正壓控制旁路上的上路微正壓控制針型閥及中路微正壓控制針型閥、下路微正壓控制針型閥控制上充管路、中充管路和下充管路內(nèi)的壓力,使得上充管路、中充管路和下充管路內(nèi)的壓力總是大于鎖斗內(nèi)的壓力,從而使得燒結(jié)金屬過(guò)濾塊內(nèi)不間斷地充斥著充壓介質(zhì)氣體,始終保持一定的過(guò)氣量,有效的避免煤粉在燒結(jié)金屬過(guò)濾塊表面板結(jié),堵塞燒結(jié)金屬過(guò)濾塊內(nèi)部空隙,保證燒結(jié)金屬過(guò)濾塊的通暢。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的管路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型包括設(shè)有第一微正壓旁路的上充管路L1、設(shè)有第二微正壓旁路的中充管路L2和設(shè)有第三微正壓旁路的下充管路L3,上充管路L1、中充管路L2和下充管路L3的始端均連接充壓介質(zhì)Q氣源;上充管路L1的末端伸入鎖斗A內(nèi),且上充管路L1的末端設(shè)有燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B;中充管路L2的末端通過(guò)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B伸入鎖斗A內(nèi);下充管路L3的末端通過(guò)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B連接鎖斗A;所述的上充管路L1上設(shè)有上路自控閥K1,且上路自控閥K1上并列設(shè)有上路微正壓控制旁路,中充管路L2上設(shè)有中路自控閥K2,且中路自控閥K2上并列設(shè)有中路微正壓控制旁路,下充管路L3上設(shè)有下路自控閥K3,且下路自控閥K3上并列設(shè)有下充微正壓控制旁路。所述的上路微正壓控制旁路上設(shè)有上路微正壓控制針型閥W1;所述的中路微正壓控制旁路上設(shè)有中路微正壓控制針型閥W2;所述的下路微正壓控制旁路上設(shè)有下路微正壓控制針型閥W3。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理:

工作時(shí),鎖斗A內(nèi)充滿(mǎn)煤灰粉,此時(shí),上充管路L1、中充管路L2和下充管路L3全部處于打開(kāi)的狀態(tài),使得充壓介質(zhì)Q氣源通過(guò)管路沖入鎖斗A內(nèi)。同時(shí),上路微正壓控制旁路上的上路微正壓控制針型閥W1及中路微正壓控制針型閥W2、下路微正壓控制針型閥W3均處于打開(kāi)狀態(tài),且上路微正壓控制旁路、中路微正壓控制旁路和下路微正壓控制旁路內(nèi)的壓力均大于鎖斗A內(nèi)的壓力。當(dāng)工作完畢后,需要將上路自控閥K1、中路自控閥K2和下路自控閥關(guān)閉,從而節(jié)約生產(chǎn)原料。此時(shí),上路微正壓控制針型閥W1及中路微正壓控制針型閥W2、下路微正壓控制針型閥W3均處于打開(kāi)狀態(tài),保證上充管路L1、中充管路L2和下充管路L3內(nèi)部充斥著少量的充壓介質(zhì)Q,且上充管路L1、中充管路L2和下充管路L3內(nèi)壓力均大于鎖斗A內(nèi)的壓力。如此操作,使得燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B內(nèi)不間斷地充斥著充壓介質(zhì)Q氣體,始終保持一定的過(guò)氣量,有效的避免煤粉M在燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B表面板結(jié),堵塞燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B內(nèi)部空隙,保證燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B的通暢。即可保護(hù)燒結(jié)金屬過(guò)濾塊B的損壞。

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