本實(shí)用新型涉及一種立式球磨機(jī)，具體涉及一種帶加料抽氣裝置的立式球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。目前鋰電池材料生產(chǎn)工藝中也廣泛采用球磨機(jī)對(duì)原料進(jìn)行研磨或分散，立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微，立式球磨機(jī)也可將幾種物料極均勻的混合在一起；因此，立式球磨機(jī)在鋰電池生產(chǎn)中被廣泛使用。立式球磨機(jī)主要是利用攪拌軸帶動(dòng)研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用對(duì)物料進(jìn)行研磨和分散，同時(shí)輔加循環(huán)泵對(duì)液體物料進(jìn)行循環(huán)和/或冷卻，從而保證研磨和分散的效果更充分。

立式球磨機(jī)在實(shí)際使用時(shí)在加料操作時(shí)通常有兩種方法：一是增加一個(gè)預(yù)混料裝置，預(yù)先將固體物料和液體介質(zhì)混合后再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中；另一種方式是先加液體介質(zhì)置于球磨機(jī)中，再在低轉(zhuǎn)速條件下將固體物料加入球磨機(jī)中。前一種方式增加了操作步驟并增加了設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升；而后一種方法雖然沒(méi)有額外增加工藝或設(shè)備，但在實(shí)際加料時(shí)由于循環(huán)泵的作用而導(dǎo)致固體粉料易在加料時(shí)被氣流帶出，這一方面會(huì)導(dǎo)致物料損失而可能造成配比變化或不可知，另一方面飛出的粉末對(duì)于操作人員的健康損害并造成環(huán)境污染。

因而，開(kāi)發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、工藝穩(wěn)定并于對(duì)于人員和環(huán)境友好的球磨設(shè)備尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加料時(shí)對(duì)環(huán)境友好的立式球磨機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的方案為：

一種立式球磨機(jī)，所述立式球磨機(jī)由支架、研磨桶、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、循環(huán)泵、換熱器、控制裝置以及相關(guān)管道組成；所述支架用于安放和固定相關(guān)部件；攪拌裝置設(shè)置于研磨桶內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置由變頻電機(jī)、渦輪減速器以及皮帶組成，變頻電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)渦輪減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌裝置與渦輪減速器輸出軸相連接；循環(huán)泵與換熱器串聯(lián)后通過(guò)管道與研磨桶相連，以實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨桶內(nèi)物料的循環(huán)和冷卻，循環(huán)泵與其前后的管路柔性連接，柔性連接的方式可以取用軟管或具有韌性的波紋管；所述立式球磨機(jī)還包括抽氣裝置，所述抽氣裝置由氣泵、濾網(wǎng)以及管路組成，氣泵通過(guò)管路與研磨桶相連，濾網(wǎng)設(shè)置于研磨桶和氣泵之間；抽氣裝置與研磨桶活性連接。抽氣裝置與研磨桶活性連接，在加料時(shí)可以將其與研磨桶相連并向外抽氣，其他情況進(jìn)可以隔斷抽氣裝置和研磨桶間的連接，這樣可以使抽氣裝置在需要的時(shí)候發(fā)揮作用，其他情況時(shí)不和主體設(shè)備相連；抽氣裝置在加料時(shí)將研磨桶內(nèi)的氣體抽出，使其形成負(fù)壓，從而避免了粉塵外逸；濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)可以避免粉塵被氣泵抽出，加料完成后可以移除濾網(wǎng)與氣泵的連接并用液體介質(zhì)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，從而避免粉塵的外逸和損失。

該方案的立式球磨機(jī)在加料時(shí)通過(guò)抽氣裝置使研磨桶內(nèi)形成負(fù)壓，避免物料從加料口逸出，加料完成后用液體介質(zhì)沖洗濾網(wǎng)，避免了物料的損失；以上操作完成后可以將抽氣裝置與研磨桶的接口密封，從而使本實(shí)用新型的球磨機(jī)研磨過(guò)程與一般的一致。

優(yōu)選地，所述立式球磨機(jī)還包括移樣管路，所述移樣管路由三通管和球閥組成，移樣管路設(shè)置于循環(huán)泵之后的管路上。經(jīng)由移樣管路，可以很方便地將研磨好的物料打出至下一工序的設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的處理。

優(yōu)選地，所述支架與地面接觸的支腳底設(shè)有橡皮墊。橡皮墊一方面可以對(duì)球磨機(jī)的震動(dòng)起到緩沖作用，另一方面還可以起到靜音的效果。

優(yōu)選地，所述研磨桶外圍設(shè)有冷卻水腔。對(duì)于有些物料的研磨，單純通過(guò)換熱器并不能完全將熱量釋放出來(lái)，此時(shí)通過(guò)研磨桶冷卻水腔的冷卻作用，只可以很好地控制物料的溫度，保證球磨過(guò)程的穩(wěn)定。

優(yōu)選地，所述立式球磨機(jī)還包括取樣口，所述取樣口由閥門和管道組成，取樣口設(shè)置于循環(huán)泵之后的管路上。取樣口的設(shè)計(jì)可以方便球磨過(guò)程中適時(shí)取樣，監(jiān)測(cè)球磨的效果和控制球磨的結(jié)束(對(duì)于需要以球磨結(jié)果為準(zhǔn)的物料適用)。

進(jìn)一步地，所述立式球磨機(jī)還包括磁性過(guò)濾器，所述磁性過(guò)濾器設(shè)置于循環(huán)泵之前的管路上，所述磁性過(guò)濾器由腔體、磁性棒、蓋體和鎖扣裝置組成，所述腔體上設(shè)有物料進(jìn)口和出口，磁性棒可拆卸地設(shè)置于蓋體上，鎖扣裝置將蓋體和腔體進(jìn)行密封，配合后磁性棒位于腔體內(nèi)，磁性棒與腔體間有供物料通過(guò)的空隙。磁性棒設(shè)置于蓋體的可拆卸方式可以是螺紋、卡扣等其他可以實(shí)現(xiàn)兩者組合或分離的固定方式。磁性過(guò)濾器可以在球磨的同時(shí)對(duì)物料中的鐵單質(zhì)等磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除，從而保證最終的鋰電材料性能，并且沒(méi)有增加額外的工藝和單獨(dú)的設(shè)備，有利于降低成本。

本實(shí)用新型的立式球磨機(jī)在加料時(shí)通過(guò)抽氣裝置使研磨桶內(nèi)形成負(fù)壓，避免物料從加料口逸出，加料完成后用液體介質(zhì)沖洗濾網(wǎng)，避免了物料的損失；以上操作完成后可以將抽氣裝置與研磨桶的接口密封，從而使本實(shí)用新型的球磨機(jī)研磨過(guò)程與一般的一致。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是磁性過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、支架，2、研磨桶，3、驅(qū)動(dòng)裝置，4、攪拌裝置，5、循環(huán)泵，6、換熱器，31、變頻電機(jī)，32、渦輪減速器，33、皮帶，71、氣泵，72、濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出具體描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更清楚地了解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種立式球磨機(jī)，所述立式球磨機(jī)由支架1、研磨桶2、驅(qū)動(dòng)裝置3、攪拌裝置4、循環(huán)泵5、換熱器6、控制裝置以及相關(guān)管道組成；所述支架用于安放和固定相關(guān)部件(研磨桶2、驅(qū)動(dòng)裝置3等部件以及管路)，支架1是球磨機(jī)的主體框架，其他各部件均直接或間接地與支架相連接，再通過(guò)支架1固定于地面或?qū)Ｓ玫脑O(shè)備平臺(tái)上；支架與地面接觸的支腳底設(shè)有橡皮墊。橡皮墊一方面可以對(duì)球磨機(jī)的震動(dòng)起到緩沖作用，另一方面還可以起到靜音的效果。研磨桶2外圍設(shè)有冷卻水腔。對(duì)于有些物料的研磨，單純通過(guò)換熱器并不能完全將熱量釋放出來(lái)，此時(shí)通過(guò)研磨桶冷卻水腔的冷卻作用，只可以很好地控制物料的溫度，保證球磨過(guò)程的穩(wěn)定。在物料對(duì)溫度要求不高或者發(fā)熱不嚴(yán)重時(shí)，可以關(guān)閉研磨桶冷卻水腔的水源以節(jié)約用水。攪拌裝置4設(shè)置于研磨桶2內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置3由變頻電機(jī)31、渦輪減速器32以及皮帶33組成，變頻電機(jī)31通過(guò)皮帶33驅(qū)動(dòng)渦輪減速器32轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌裝置4與渦輪減速器32的輸出軸相連接；循環(huán)泵5與換熱器6串聯(lián)后通過(guò)管道與研磨桶2相連，以實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨桶內(nèi)物料的循環(huán)和冷卻，循環(huán)泵5與其前、后的管路柔性連接，柔性連接的方式可以取用軟管或具有韌性的波紋管。所述立式球磨機(jī)還包括抽氣裝置7，所述抽氣裝置7由氣泵71、濾網(wǎng)72以及管路組成，氣泵71通過(guò)管路與研磨桶2相連，濾網(wǎng)72設(shè)置于研磨桶2和氣泵71之間。抽氣裝置7與研磨桶2活性連接，在加料時(shí)可以將其與研磨桶2相連并向外抽氣，其他情況時(shí)可以隔斷抽氣裝置7和研磨桶2間的連接并對(duì)研磨桶2進(jìn)行密封，這樣可以使抽氣裝置7在需要的時(shí)候發(fā)揮作用，其他情況時(shí)不和主體設(shè)備相連；抽氣裝置7在加料時(shí)將研磨桶2內(nèi)的氣體抽出，使其形成負(fù)壓，從而避免了粉塵外逸；濾網(wǎng)72的設(shè)計(jì)可以避免粉塵被氣泵抽出，加料完成后可以移除濾網(wǎng)72與氣泵71的連接并用液體介質(zhì)對(duì)濾網(wǎng)72進(jìn)行沖洗，從而避免粉塵的外逸和損失。

在本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，所述立式球磨機(jī)還包括移樣管路，所述移樣管路由三通管和球閥組成，移樣管路設(shè)置于循環(huán)泵之后的管路上。經(jīng)由移樣管路，可以很方便地將研磨好的物料打出至下一工序的設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的處理。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述立式球磨機(jī)還包括取樣口，所述取樣口由閥門和管道組成，取樣口設(shè)置于循環(huán)泵之后的管路上。取樣口的設(shè)計(jì)可以方便球磨過(guò)程中適時(shí)取樣，監(jiān)測(cè)球磨的效果和控制球磨的結(jié)束(對(duì)于需要以球磨結(jié)果為準(zhǔn)的物料適用)。

在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例中，所述立式球磨機(jī)還包括磁性過(guò)濾器，所述磁性過(guò)濾器設(shè)置于循環(huán)泵之前的管路上，所述磁性過(guò)濾器由腔體、磁性棒、蓋體和鎖扣裝置組成，所述腔體上設(shè)有物料進(jìn)口和出口，磁性棒可拆卸地設(shè)置于蓋體上，鎖扣裝置將蓋體和腔體進(jìn)行密封，配合后磁性棒位于腔體內(nèi)，磁性棒與腔體間有供物料通過(guò)的空隙。磁性棒設(shè)置于蓋體的可拆卸方式可以是螺紋、卡扣等其他可以實(shí)現(xiàn)兩者組合或分離的固定方式。磁性過(guò)濾器可以在球磨的同時(shí)對(duì)物料中的鐵單質(zhì)等磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除，從而保證最終的鋰電材料性能，并且沒(méi)有增加額外的工藝和單獨(dú)的設(shè)備，有利于降低成本。

本實(shí)用新型的立式球磨機(jī)在加料時(shí)通過(guò)抽氣裝置使研磨桶內(nèi)形成負(fù)壓，避免物料從加料口逸出，加料完成后用液體介質(zhì)沖洗濾網(wǎng)，避免了物料的損失；以上操作完成后可以將抽氣裝置與研磨桶的接口密封，從而使本實(shí)用新型的球磨機(jī)研磨過(guò)程與一般的一致。