本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及電鍍工業(yè)園的廢氣凈化處理技術(shù)，尤其是一種大型保溫廢氣塔。

背景技術(shù)：

在電鍍工業(yè)園區(qū)內(nèi)，各類電鍍加工企業(yè)其在其電鍍生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生污染環(huán)境的含酸廢氣，若此類含酸廢氣在沒有進(jìn)行任何凈化處理的情況下，就直接向外界直接排出，勢必造成外界環(huán)境的嚴(yán)重污染，嚴(yán)重影響周圍居民的健康生活。

廢氣塔作為一種廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于電鍍廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域中，但由于現(xiàn)有廢氣塔基本都是由南方廠家設(shè)計，沒有考慮冬天結(jié)凍問題。塔內(nèi)水結(jié)凍后無法與排放氣體中的酸中和，因此排放是廢氣體就不能達(dá)標(biāo)，會造成很嚴(yán)重的空氣污染?，F(xiàn)在北方電鍍產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，氣候嚴(yán)寒，園內(nèi)企業(yè)所用廢氣塔全是南方產(chǎn)品，在冬季由于排放的廢氣無法達(dá)標(biāo)因而無法正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定且能夠確保排放廢氣達(dá)標(biāo)的大型保溫廢氣塔。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種大型保溫廢氣塔，包括：廢氣進(jìn)氣管、廢氣塔塔體、廢氣排氣管、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)、排氣筒、三級含堿水噴淋機(jī)構(gòu)、球形填料、循環(huán)水箱、加熱盤管、板式熱交換器和水泵；

所述廢氣進(jìn)氣管的一端與廢氣連通，該廢氣進(jìn)氣管的另一端與所述廢氣塔塔體底部相連通；該廢氣塔塔體頂部與廢氣排氣管的一端相連通，該廢氣排氣管的另一端依次與所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)和排氣筒相連接；

所述三級含堿水噴淋機(jī)構(gòu)安裝在廢氣塔塔體內(nèi)包括：由上至下橫向安裝的三層含堿水噴淋器支架，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個含堿水噴淋器，在每層含堿水噴淋器的下方均設(shè)置有球形填料層；

所述循環(huán)水箱安裝在廢氣塔塔體底部，用于存儲并回流含堿水；在該循環(huán)水箱內(nèi)安裝有用于加熱含堿水的加熱盤管；所述加熱盤管的入水口通過供水管和安裝在室內(nèi)的水泵與板式熱交換器的一端相連接；該加熱盤管的出水口通過回流管和所述板式熱交換器的另一端相連接；

所述廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，內(nèi)保溫層結(jié)構(gòu)為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶；外保溫層結(jié)構(gòu)為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉；在所述外保溫層結(jié)構(gòu)外部安裝有保護(hù)殼。

而且，所述加熱盤管采用鈦合金材料制成，該加熱盤管為蒸汽加熱盤管或熱水加熱盤管。

而且，在所述加熱盤管處串聯(lián)有用于控制所述供水管通斷的電磁閥，并通過溫控電路對所述電磁閥的開閉進(jìn)行控制。

而且，所述自控溫伴熱帶為PTC自控溫伴熱帶，該PTC自控溫伴熱帶通過外用不干膠錫箔紙粘貼固定纏繞在塔身上且PTC自控溫伴熱帶之間間距20cm。

而且，所述保溫棉為厚度為3-5cm的PEF橡塑保溫棉。

而且，所述保護(hù)殼采用0.46mm烤漆鐵皮制成。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本發(fā)明的三級含堿水噴淋機(jī)構(gòu)包括：由上至下橫向安裝在廢氣塔塔體內(nèi)的三層含堿水噴淋器支架，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個含堿水噴淋器，在每層含堿水噴淋器的下方均設(shè)置有球形填料層；當(dāng)從塔內(nèi)頂部向球形填料噴淋含堿水時，通過球形填料使含堿水流變成水滴，以便和通過的含酸廢氣充分接觸，酸堿中和后轉(zhuǎn)變?yōu)榉洗髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)氣體后由風(fēng)機(jī)抽出排放。本發(fā)明的三級含堿水噴淋機(jī)構(gòu)能夠確保含酸廢氣與噴淋含堿水充分接觸，酸堿中和的廢氣效果突出，從而保證從廢氣塔排出的廢氣達(dá)標(biāo)。

2、本發(fā)明的廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，內(nèi)保溫層結(jié)構(gòu)為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶；外保溫層結(jié)構(gòu)為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉；在所述外保溫層結(jié)構(gòu)外部安裝有保護(hù)殼。本發(fā)明通過雙層保溫層結(jié)構(gòu)的設(shè)計，確保廢氣塔內(nèi)含堿水不會凍結(jié)，從而保證噴淋含堿水與含酸廢氣的中和效果，進(jìn)而確保從廢氣塔排出的廢氣達(dá)標(biāo)。

3、本發(fā)明的PTC自控溫伴熱帶均勻纏繞固定在塔身上，且伴熱帶之間間距20cm，該PTC自控溫伴熱帶作為熱源，保證廢氣塔塔身受熱均勻。

4、本發(fā)明的中間保溫層選用保溫效果很好的PEF橡塑保溫棉，且為了避免該PEF橡塑保溫棉老化，在其外部用0.46mm烤漆鐵皮做一層保護(hù)殼以便延長使用壽命。

5、本發(fā)明的加熱盤管采用鈦合金材料制成，具有防含堿水腐蝕的效果。

6、本發(fā)明在所述加熱盤管處串聯(lián)有用于控制所述供水管通斷的電磁閥，并通過溫控電路控制該電磁閥的通斷，進(jìn)而對循環(huán)水箱內(nèi)含堿水的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，節(jié)約能源消耗，延長加熱盤管的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖中：

1-排氣筒；2-廢氣排氣管；3-吸風(fēng)風(fēng)機(jī)；4-室內(nèi)；5-樓頂或平臺；6-廢氣進(jìn)氣管；7-循環(huán)水箱；8-球形填料；9-含堿水噴淋器；10-三層含堿水噴淋器支架；11-廢氣塔塔體；12-自控溫伴熱帶；13-PEF橡塑保溫棉；14-保護(hù)殼；15-供水管；16-回流管；17-板式熱交換器；18-水泵；19-加熱盤管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步詳述：

一種大型保溫廢氣塔，安裝在樓頂或平臺5上，如圖1和圖2所示，包括：廢氣進(jìn)氣管6、廢氣塔塔體11、廢氣排氣管2、吸風(fēng)風(fēng)機(jī)3、排氣筒1、三級含堿水噴淋機(jī)構(gòu)、球形填料8、循環(huán)水箱7、加熱盤管19、板式熱交換器17和水泵18；

所述廢氣進(jìn)氣管的一端與廢氣連通，該廢氣進(jìn)氣管的另一端與所述廢氣塔塔體底部相連通；該廢氣塔塔體頂部與廢氣排氣管的一端相連通，該廢氣排氣管的另一端依次與所述吸風(fēng)風(fēng)機(jī)和排氣筒相連接；

所述三級含堿水噴淋機(jī)構(gòu)安裝在廢氣塔塔體內(nèi)包括：由上至下橫向安裝的三層含堿水噴淋器支架10，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個含堿水噴淋器9，在每層含堿水噴淋器的下方均設(shè)置有球形填料層；

所述循環(huán)水箱安裝在廢氣塔塔體底部，用于存儲并回流含堿水；在該循環(huán)水箱內(nèi)安裝有用于加熱含堿水的加熱盤管19；所述加熱盤管的入水口通過供水管15和安裝在室內(nèi)4的水泵與板式熱交換器的一端相連接；該加熱盤管的出水口通過回流管16和所述板式熱交換器的另一端相連接；

所述廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，內(nèi)保溫層結(jié)構(gòu)為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶12；外保溫層結(jié)構(gòu)為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉13；在所述外保溫層結(jié)構(gòu)外部安裝有保護(hù)殼14。

在本實施例中，所述加熱盤管采用鈦合金材料制成，該加熱盤管為蒸汽加熱盤管或熱水加熱盤管。

在本實施例中，在所述加熱盤管處串聯(lián)有用于控制所述供水管通斷的電磁閥，并通過溫控電路對所述電磁閥的開閉進(jìn)行控制。

在本實施例中，所述自控溫伴熱帶為PTC自控溫伴熱帶，該PTC自控溫伴熱帶通過外用不干膠錫箔紙粘貼固定纏繞在塔身上且PTC自控溫伴熱帶之間間距20cm。

在本實施例中，所述保溫棉為厚度為3-5cm的PEF橡塑保溫棉。

在本實施例中，所述保護(hù)殼采用0.46mm烤漆鐵皮制成。

本發(fā)明的工作原理為：

由于廢氣塔基本都在樓頂或是平臺上面，而且，大型廢氣塔的水箱容量都普遍較大，存水少則3-4立方，多則10幾方，電加熱很耗能，因此本發(fā)明在循環(huán)水箱內(nèi)加裝加熱盤管，利用在室內(nèi)(具有暖氣系統(tǒng)的車間內(nèi))安裝的板式熱交換器作為熱源配合水泵對廢氣塔塔體底部的循環(huán)水箱中的含堿水進(jìn)行加熱。

在本實施例中，采用在加熱盤管上串聯(lián)一電磁閥的方式對供水管的通斷進(jìn)行控制，并通過溫控電路控制該電磁閥的通斷，進(jìn)而對循環(huán)水箱內(nèi)的含堿水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，當(dāng)溫控電路內(nèi)的溫度傳感器采集到的循環(huán)水箱內(nèi)的含堿水溫度低于5℃時，將電磁閥打開，板式熱交換器通過回流管將循環(huán)水箱內(nèi)的低溫含堿水進(jìn)行回流收集，并經(jīng)安裝在室內(nèi)的板式熱交換器進(jìn)行加熱后，通過水泵和供水管向循環(huán)水箱內(nèi)的加熱盤管供給熱水或熱蒸汽，用于加熱循環(huán)水箱內(nèi)的含堿水；當(dāng)循環(huán)水箱內(nèi)的含堿水溫度高于15℃時，電磁閥關(guān)閉，板式熱交換器停止向加熱盤管供給熱水或蒸汽。

在本實施例中，還可以采用在水泵處加裝變頻器，用以控制水泵的流量，從而控制循環(huán)水箱內(nèi)含堿水溫度的方式。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。