塔式酸堿廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】塔式酸堿廢氣處理裝置，包括酸堿廢氣反應(yīng)塔和風(fēng)機(jī)；所述酸堿廢氣反應(yīng)塔包括塔體和加藥裝置，該塔體的側(cè)部設(shè)有廢氣進(jìn)氣口；所述塔體的內(nèi)部于所述廢氣進(jìn)氣口的上方設(shè)有填充層，該填充層的上方設(shè)有噴淋管，該噴淋管的上方設(shè)有除霧層，該除霧層的上方設(shè)有塔體排氣口，所述加藥裝置的噴藥口朝向所述塔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)噴灑的水設(shè)置；所述塔體排氣口通過(guò)塔體排氣管路與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管連通，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與一排風(fēng)管連通；所述塔體排氣管路的端部與一透明高分子材料軟管固接，透明高分子材料軟管的另一端與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管固接。本實(shí)用新型具有造價(jià)便宜，除廢氣徹底的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
塔式酸堿廢氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔式酸堿廢氣處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]酸洗氣體、脫脂堿洗氣體、防銹鈍化液氣體等酸堿廢氣如果不能正確處理，會(huì)導(dǎo)致很多嚴(yán)重的后果，例如:產(chǎn)生環(huán)境污染，對(duì)工廠的廠房，尤其是現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠房有很大的腐蝕作用，造成不可挽回的損失;對(duì)成品及再制品的表面質(zhì)量產(chǎn)生影響，特別是酸氣會(huì)導(dǎo)致銅及銅合金帶材表面產(chǎn)生腐蝕、銹斑。另外酸堿廢氣對(duì)人的身體健康也有很大的危害。
[0003]目前該類廢氣的處理方式在各個(gè)生產(chǎn)廠家辦法不一，甚至有很多廠家為了眼前利益不做任何處理就直接排到空氣中，嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求日益嚴(yán)格， 這類行為將受到環(huán)保部門的嚴(yán)厲制裁。為了更好地保護(hù)環(huán)境，保障勞動(dòng)者的身體健康，采用合理的工藝裝置對(duì)酸、堿廢氣進(jìn)行處理然后排放，以達(dá)到良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種塔式酸堿廢氣處理裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種塔式酸堿廢氣處理裝置，包括酸堿廢氣反應(yīng)塔和風(fēng)機(jī);所述酸堿廢氣反應(yīng)塔包括塔體和加藥裝置，該塔體的側(cè)部設(shè)有廢氣進(jìn)氣口；所述塔體的內(nèi)部于所述廢氣進(jìn)氣口的上方設(shè)有填充層，該填充層的上方設(shè)有噴淋管，該噴淋管的上方設(shè)有除霧層，該除霧層的上方設(shè)有塔體排氣口，所述加藥裝置的噴藥口朝向所述塔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)噴灑的水設(shè)置;所述塔體排氣口通過(guò)塔體排氣管路與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管連通，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與一排風(fēng)管連通;所述塔體排氣管路的端部與一透明高分子材料軟管固接，透明高分子材料軟管的另一端與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管固接。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述除霧層采用拉西環(huán)。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述透明高分子材料軟管的材質(zhì)為聚氯乙烯。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述塔體排氣管路的端部設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤上固定有高分子材料圓盤，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管對(duì)應(yīng)的設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤上固定有高分子材料圓盤， 所述透明高分子材料軟管固接在高分子材料圓盤兩圓盤之間。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述高分子材料圓盤的材質(zhì)為聚氯乙烯。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0011]本實(shí)用新型具有造價(jià)便宜，除廢氣徹底的優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說(shuō)明】
[0012]附圖1為塔式酸堿廢氣處理裝置示意圖。
[0013]附圖2為透明高分子材料軟管連接示意圖。
[0014]以上附圖中，1、酸堿廢氣反應(yīng)塔；2、加藥裝置;3、廢氣進(jìn)氣口； 4、填充層；5、噴淋管;6、除霧層;7、塔體排氣口； 8、塔體排氣管路;9、風(fēng)機(jī)；10、排風(fēng)管；11、進(jìn)風(fēng)管；12、高分子材料圓盤;13、透明高分子材料軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0017]實(shí)施例:塔式酸堿廢氣處理裝置
[0018]參見附圖1和附圖2所示，塔式酸堿廢氣處理裝置，包括酸堿廢氣反應(yīng)塔I和風(fēng)機(jī)9;所述酸堿廢氣反應(yīng)塔I包括塔體和加藥裝置2，該塔體的側(cè)部設(shè)有廢氣進(jìn)氣口 3;所述塔體的內(nèi)部于所述廢氣進(jìn)氣口 3的上方設(shè)有填充層4，填充層的填料可以為拉西環(huán)，也可以為其他種類的填料。填充層4的上方設(shè)有噴淋管5，該噴淋管5的上方設(shè)有除霧層6，該除霧層6的上方設(shè)有塔體排氣口 7，所述加藥裝置2的噴藥口朝向所述塔體內(nèi)的廢氣流動(dòng)方向設(shè)置;所述塔體排氣口 7通過(guò)塔體排氣管路8與所述風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)管11連通，所述風(fēng)機(jī)9的排風(fēng)口與一排風(fēng)管10連通;所述塔體排氣管路8的端部與一透明高分子材料軟管13固接，透明高分子材料軟管13的另一端與所述風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)管11固接。
[0019]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述除霧層6采用拉西環(huán)。
[0020]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述透明高分子材料軟管13的材質(zhì)為聚氯乙烯或者聚丙烯。
[0021]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述塔體排氣管路的端部設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤上固定有高分子材料圓盤12，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管對(duì)應(yīng)的設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤上固定有高分子材料圓盤12，所述透明高分子材料軟管固接在高分子材料圓盤兩圓盤之間。固接的方式可以通過(guò)熱熔后將所述透明高分子材料軟管固接在高分子材料圓盤兩圓盤之間。由于排氣口管路和風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管之間用軟管連接，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)所引起的管路的震動(dòng)被軟管消解，因此連接關(guān)系穩(wěn)定，從而不會(huì)造成氣體泄漏的問題。
[0022]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述高分子材料圓盤12的材質(zhì)為聚氯乙烯。
[0023]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式酸堿廢氣處理裝置，其特征在于:包括酸堿廢氣反應(yīng)塔和風(fēng)機(jī);所述酸堿廢氣反應(yīng)塔包括塔體和加藥裝置，該塔體的側(cè)部設(shè)有廢氣進(jìn)氣口 ；所述塔體的內(nèi)部于所述廢氣進(jìn)氣口的上方設(shè)有填充層，該填充層的上方設(shè)有噴淋管，該噴淋管的上方設(shè)有除霧層，該除霧層的上方設(shè)有塔體排氣口，所述加藥裝置的噴藥口朝向所述塔體內(nèi)的廢氣流動(dòng)方向設(shè)置;所述塔體排氣口通過(guò)塔體排氣管路與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管連通，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與一排風(fēng)管連通;所述塔體排氣管路的端部與一透明高分子材料軟管固接，透明高分子材料軟管的另一端與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管固接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式酸堿廢氣處理裝置，其特征在于:所述除霧層采用拉西環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式酸堿廢氣處理裝置，其特征在于:所述透明高分子材料軟管的材質(zhì)為聚氯乙烯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式酸堿廢氣處理裝置，其特征在于:所述塔體排氣管路的端部設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤上固定有高分子材料圓盤，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管對(duì)應(yīng)地設(shè)有法蘭盤，該法蘭盤上固定有高分子材料圓盤，所述透明高分子材料軟管固接在高分子材料圓盤兩圓盤之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔式酸堿廢氣處理裝置，其特征在于:所述高分子材料圓盤的材質(zhì)為聚氯乙烯。
【文檔編號(hào)】B01D53/40GK205598938SQ201620240081
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】歐陽(yáng)峰, 馬斌, 李俊
【申請(qǐng)人】昆山鑫展旺環(huán)保工程有限公司