本發(fā)明涉及的是一種除塵裝置，尤其是一種螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在烘干設(shè)備，物料粉碎設(shè)備，鍋爐等設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，排放的氣體中有很多粉塵雜質(zhì)，氣體中的粉塵雜質(zhì)如果不經(jīng)過(guò)濾處理排放到大氣中污染大，造成空氣污染，危害人體健康。在過(guò)濾氣體中粉塵雜質(zhì)的過(guò)程中，粉塵雜質(zhì)易粘附在濾網(wǎng)筒、過(guò)濾袋的上面，時(shí)間長(zhǎng)了就造成濾網(wǎng)筒、過(guò)濾袋的網(wǎng)眼堵塞，影響氣體的過(guò)濾效果。濾網(wǎng)筒、過(guò)濾袋在工作過(guò)程中不能夠及時(shí)清理筒體上的粉塵雜質(zhì)，這時(shí)就必須停止過(guò)濾工作，來(lái)不斷的更換清理濾網(wǎng)筒、過(guò)濾袋，造成人工及材料的浪費(fèi)?，F(xiàn)在除塵設(shè)備體積大造價(jià)高，運(yùn)營(yíng)成本高，氣體除塵效果一般，需要對(duì)除塵設(shè)備做進(jìn)一步的升級(jí)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的是一種螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置。風(fēng)機(jī)給過(guò)濾筒不停地輸送氣體，螺旋葉片上的刮板不停地清理著濾網(wǎng)筒筒體上的粉塵雜質(zhì)，清理下來(lái)的粉塵雜質(zhì)通過(guò)卸料裝置排出去。這樣可以持續(xù)不停進(jìn)行過(guò)濾氣體中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了氣體中的除塵效果。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置由螺旋式過(guò)濾筒，風(fēng)機(jī)，出料口，卸料裝置和h型三通接頭組成。

所述的h型三通接頭是金屬板制作的通風(fēng)裝置。

所述的h型三通接頭上有進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，排渣口。

1、h型三通接頭的出風(fēng)口連接到螺旋式過(guò)濾筒的進(jìn)風(fēng)口上。

2、h型三通接頭的排渣口連接到卸料裝置。

3、h型三通接頭的進(jìn)風(fēng)口連接到風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。

所述的風(fēng)機(jī)是離心式風(fēng)機(jī)，或者是軸流式風(fēng)機(jī)。

所述的卸料裝置的上面連接到h型三通接頭的排渣口，卸料裝置的下面連接到出料口。

所述的卸料裝置起到在排放粉塵雜質(zhì)時(shí)密封不漏氣，保證氣體的除塵效果。

所述的卸料裝置是關(guān)風(fēng)器，或者是卸料閥門(mén)，或者是閥門(mén)。

所述的螺旋式過(guò)濾筒是本人申請(qǐng)的專利（專利申請(qǐng)?zhí)枺?016201582837），其由濾網(wǎng)筒，電機(jī)，支架，傳動(dòng)軸，刮刷，螺旋葉片和軸承裝置組成。

所述的濾網(wǎng)筒是金屬網(wǎng)板制作的圓筒。

所述的濾網(wǎng)筒的下端有進(jìn)風(fēng)口；上端固定安裝有軸承裝置。

所述的支架固定安裝在濾網(wǎng)筒的上端。

所述的電機(jī)通過(guò)支架支撐固定在濾網(wǎng)筒上。

所述的電機(jī)的傳動(dòng)軸通過(guò)濾網(wǎng)筒上的軸承裝置延伸進(jìn)入濾網(wǎng)筒內(nèi)。

所述的濾網(wǎng)筒上的軸承裝置固定支撐著電機(jī)的傳動(dòng)軸。

所述的濾網(wǎng)筒的進(jìn)風(fēng)口一端安裝有支架，支架中間有軸承裝置。

所述的支架安裝在濾網(wǎng)筒的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。

所述的傳動(dòng)軸上有螺旋葉片。

所述的螺旋葉片的一邊與傳動(dòng)軸固定為一體。

所述的螺旋葉片的一邊上固定有刮刷。

所述的刮刷是刷，或者是刮刀。

所述的刮刀是橡膠刮刀，或者是尼龍刮刀，或者是樹(shù)脂刮刀，或者是金屬刮刀。

所述的刷是毛刷，或者是金屬刷，或者是尼龍刷。

所述的刮刷貼著濾網(wǎng)筒的筒體。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果：螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)將氣體通過(guò)h型三通接頭輸送進(jìn)濾網(wǎng)筒的內(nèi)部，螺旋式過(guò)濾筒的電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的螺旋葉片，螺旋葉片上的刮板不停地清理著濾網(wǎng)筒筒體上的粉塵雜質(zhì)，粉塵雜質(zhì)通過(guò)卸料裝置排出去。螺旋式過(guò)濾筒可以持續(xù)不停進(jìn)行過(guò)濾氣體中的粉塵雜質(zhì)，優(yōu)化了氣體中的除塵效果。這樣工作時(shí)就不需要更換、清理過(guò)濾網(wǎng)筒的筒體，減少人工及材料的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置的螺旋式過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置的螺旋式過(guò)濾筒的螺旋葉片與刮刷的連接示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置由螺旋式過(guò)濾筒(11)，風(fēng)機(jī)(15)，出料口(14)，卸料裝置(13)和h型三通接頭(12)組成。

所述的h型三通接頭(12)是金屬板制作的通風(fēng)裝置。

所述的h型三通接頭(12)有進(jìn)風(fēng)口(8)，出風(fēng)口(18)，排渣口(16)。

1、h型三通接頭(12)的出風(fēng)口(18)連接螺旋式過(guò)濾筒(11)的進(jìn)風(fēng)口(8)。

2、h型三通接頭(12)的排渣口(16)連接卸料裝置(13)。

3、h型三通接頭(12)的進(jìn)風(fēng)口(8)連接風(fēng)機(jī)(15)的出風(fēng)口。

所述的風(fēng)機(jī)(15)是離心式風(fēng)機(jī)。

所述的卸料裝置(13)的上面連接h型三通接頭(12)的排渣口(16)，卸料裝置(13)的下面連接出料口(14)。

所述的卸料裝置(13)是關(guān)風(fēng)器。

如圖2所示的螺旋式過(guò)濾筒(11)由濾網(wǎng)筒（5），電機(jī)（1），支架（2），傳動(dòng)軸（4），螺旋葉片（6），刮刷（9）和軸承裝置（3）組成。

所述的濾網(wǎng)筒（5）是金屬網(wǎng)板制作的圓筒。

所述的金屬網(wǎng)板是帶有氣孔的金屬板。

所述的濾網(wǎng)筒（5）的下端有進(jìn)風(fēng)口（8）。

所述的濾網(wǎng)筒（5）的上端固定安裝有軸承裝置（3）。

所述的軸承裝置（3）由擋圈，軸承，密封圈和擋板組成。

所述的支架（2）固定安裝在濾網(wǎng)筒（5）的上端。

所述的電機(jī)（1）通過(guò)支架（2）支撐固定在濾網(wǎng)筒（5）的上。

所述的電機(jī)（1）的傳動(dòng)軸（4）通過(guò)濾網(wǎng)筒（5）上的軸承裝置（3）延伸進(jìn)入濾網(wǎng)筒（5）內(nèi)。

所述的濾網(wǎng)筒（5）上端的軸承裝置（3）固定支撐著電機(jī)（1）的傳動(dòng)軸（4）。

所述的支架（2）安裝在濾網(wǎng)筒（5）的進(jìn)風(fēng)口（8）內(nèi)。

所述的支架（2）中間有軸承裝置（3）。

所述的支架（2）中間的軸承裝置（3）固定支撐著伸進(jìn)濾網(wǎng)筒（5）內(nèi)的傳動(dòng)軸（4）。

所述的傳動(dòng)軸（4）上有螺旋葉片（6）。

所述的螺旋葉片（6）與傳動(dòng)軸（4）固定為一體。

如圖3所示的螺旋葉片（6）的另一邊上固定有刮刷（9）。

所述的刮刷（9）是刷，或者是刮刀。

所述的刮刀是橡膠刮刀。

所述的刷是毛刷。

所述的刮刷（9）貼著濾網(wǎng)筒（5）的筒體。

螺旋式過(guò)濾筒除塵裝置在粉塵過(guò)濾處理工作流程如下。

1、風(fēng)機(jī)（15）啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)（15）將氣體通過(guò)h型三通接頭（12）的進(jìn)風(fēng)口（8）輸送進(jìn)濾網(wǎng)筒（5），氣體從濾網(wǎng)筒（5）的進(jìn)風(fēng)口（8）進(jìn)入濾網(wǎng)筒（5）內(nèi)部。

2、螺旋式過(guò)濾筒（11）的電機(jī)（1）啟動(dòng)。

3、螺旋葉片（6）在傳動(dòng)軸（4）帶動(dòng)下在濾網(wǎng)筒（5）內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、氣體通過(guò)濾網(wǎng)筒（5）筒體上的氣孔排出濾網(wǎng)筒（5）。

5、氣體中含的粉塵雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)筒（5）的筒體過(guò)濾后，粉塵雜質(zhì)粘附在濾網(wǎng)筒（5）的筒體上。

6、旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片（6）上的刮刷（9）將濾網(wǎng)筒（5）的筒體上的粉塵雜質(zhì)清理下來(lái)。

7、被刮刷（9）清理下來(lái)的粉塵雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)筒（5）的進(jìn)風(fēng)口（8）下墜到h型三通接頭（12）的排渣口（16）。

8、下墜沉淀在h型三通接頭（12）的排渣口（16）里的粉塵雜質(zhì)通過(guò)卸料裝置（13）排出去。

9、卸料裝置（13）排出的粉塵雜質(zhì)通過(guò)出料口（14）連接到粉塵雜質(zhì)收集裝置里做集中處理，避免粉塵雜質(zhì)的二次污染。

以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的制作方法及其核心思想，具體實(shí)施不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。