一種過濾納米濾液的往復式過濾器及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過濾納米乳液的往復式過濾器及其使用方法。普通的過濾方式，納米乳液容易在過濾介質的表面形成膜，導致過濾通量極小甚至沒有，過濾效率極低。本發(fā)明的過濾器包括本體、與本體頂端密封連接的密封蓋和置于本體內腔中的過濾芯，本體下部的側壁上連接一進料管，其特征在于，所述的密封蓋上密封連接一豎向設置的支撐管，該支撐管與本體的內腔相通，支撐管的上部密封連接一氣缸，該氣缸的驅動端連接一氣動桿；所述支撐管的側壁上密封連接一橫向設置的出料管，出料管的外端接一氣動隔膜泵。本發(fā)明能有效將納米乳液合成過程中產生的微米級凝膠顆粒過濾掉，可達到連續(xù)過濾的目的，過濾效率高且過濾效果好。
【專利說明】一種過濾納米濾液的往復式過濾器及其使用方法
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及含固懸浮物液體過濾領域，具體地說是一種過濾納米濾液的往復式過濾器及其使用方法。

【背景技術】
[0003]納米乳液在合成過程中，不可避免會出現微米級以上凝膠顆粒，而這些顆粒在表面涂層中，會影響產品的成膜性能。普通的過濾方式，納米乳液容易在過濾介質的表面形成膜，導致過濾通量極小甚至沒有，過濾效率極低。
目前納米乳液的過濾采用人工過濾的方法需一人拿放料管作上下往復運動，以保證能正常過濾表膠，因而操作強度大；采用旋轉刮刷式的過濾器，存在濾渣處理困難等原因，且過濾效果不理想；采用振動式過濾器的放料方式，存在效率低下、過濾時需要二臺泵聯動，進出流量難以一致，振動時物料溢出對環(huán)境產生污染等問題。因此，納米乳液過濾一直是個難題，現有市場上還沒有特別適合用于過濾納米乳液的過濾設備。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種特別適合用于過濾納米乳液的往復式過濾器，其將納米乳液合成過程中產生的微米級凝膠顆粒過濾掉，以提升過濾效果和達到連續(xù)過濾的目的。
[0005]為此，本發(fā)明采用如下的技術方案:一種過濾納米濾液的往復式過濾器,包括本體、與本體頂端密封連接的密封蓋和置于本體內腔中的過濾芯，本體下部的側壁上連接一進料管，其特征在于，
所述的密封蓋上密封連接一豎向設置的支撐管，該支撐管與本體的內腔相通，支撐管的上部密封連接一氣缸，該氣缸的驅動端連接一氣動桿，氣缸驅動氣動桿作上下往復運動；
所述支撐管的側壁上密封連接一橫向設置的出料管，該出料管與支撐管相通，出料管的外端接一氣動隔膜泵；過濾芯的上端固定連接一豎向設置的濾網管道，該濾網管道的部分置于支撐管中，濾網管道的上端固定連接一孔板，所述氣動桿的底部與孔板固定連接；
所述的過濾芯外包裹阻止微米級凝膠顆粒進入過濾芯中的濾布。
[0006]本發(fā)明可利用隔膜泵的間歇運行與氣缸模擬人工進行上下往復運動相結合的方式進行過濾，可以達到連續(xù)過濾的目的；濾渣能在運動中沉淀至過濾器本體的底部，最后進行排放收集。本發(fā)明可通過對往復式過濾器的往復運動頻率、運行速度及隔膜泵負壓和間歇等的調節(jié)，得到最佳的過濾效果。
[0007]進一步，所述的孔板由一整塊圓形不銹鋼板上開1個位于中心處的第一連接孔和4個呈周向均布的通孔形成，相鄰通孔之間或通孔與連接孔之間形成的連接筋的寬度為2.5-3.5mm?？装寮饶苤螝鈩訔U，又能保證物料正常通過。第一連接孔用于孔板與氣動桿的連接。
[0008]進一步，所述的過濾芯包括由一整張不銹鋼濾網圍成的濾芯筒體、焊接在筒體底部的濾芯底板和焊接在筒體頂部的濾芯面板，濾芯筒體的內壁上固定連接至少一圈作內襯支架的不銹鋼加強筋，所述的濾芯底板和濾芯面板上均開有3.5-4.5mm的均布孔，濾芯面板的中心處還開有用于與濾網管道底部連接的第二連接孔，濾網上的濾孔的孔徑為3.5-4.5_。不銹鋼加強筋用于防止不銹鋼濾網(即濾芯筒體)因負壓變形。均布孔既能增加過濾芯強度，又能加大過濾面積。
進一步，所述的濾網管道為一不銹鋼管，保證強度且耐腐蝕。
[0009]進一步，包裹后的濾布用繩子或扎帶扎緊在濾網管道上，使濾布得到定位，防止其脫落，也方便濾布的更換。濾布的目數根據被過濾的物料來選擇，只要阻止微米級凝膠顆粒進入過濾芯中即可。
[0010]進一步，所述本體的底部開有一排污口，濾渣通過排污口排出。
[0011]進一步，所述支撐管的底部形成一圈翻邊，該翻邊與密封蓋采用螺栓連接，方便拆裝。
[0012]進一步，所述的翻邊與密封蓋之間采用填料密封，使支撐管的底部與密封蓋之間得到有效密封。
[0013]進一步，所述隔膜泵的進、出口口徑小于過濾器進、出口口徑，降低了物料在過濾器中的流速，有助于濾渣的沉淀。
[0014]本發(fā)明還提供了上述往復式過濾器的使用方法，其步驟如下:
1)啟動氣缸的控制電路，使氣動桿進行上下往復運動，帶動過濾芯一起進行上下往復運動；
2)開啟氣動隔膜泵，其間歇運行，使過濾器內形成負壓，物料從進料管進入，通過濾布使納米濾液進入過濾芯中，然后沿濾網管道從孔板的孔中流出，最后物料從出料管中流出，進入隔膜泵吸料口，通過隔膜泵排到相應管道進行罐裝作業(yè)；
3)濾渣處理，由于隔膜泵吸料時產生的負壓及氣動桿的上下往復運動，使濾渣能在運動中沉淀至過濾器本體的底部，打開排污口處的濾渣排放閥門，將濾渣排放并收集處理。
[0015]與現有的技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1)過濾器結構簡單，能有效將納米乳液合成過程中產生的微米級凝膠顆粒過濾掉，可達到連續(xù)過濾的目的，過濾效率高且過濾效果好。
[0016]2)過濾器保證中間過程全密封輸送，從而消除了工作過程中因高溫作業(yè)引起的氣味，減少操作人員的勞動強度，消除了乳液因冷卻后形成的膠體，消除了因結膠、飛濺等引起的物料浪費和環(huán)境污染問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明移去氣動隔膜泵后的結構放大圖。
[0019]圖3為本發(fā)明過濾器孔板的結構示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明濾芯面板的結構示意圖。
[0021]圖中，1-本體，2-密封蓋，3-過濾芯，4-進料管，5-支撐管，6_氣缸，7_氣動桿，8-出料管，9-氣動隔膜泵，10-濾網管道，11-孔板，12-濾布，13-第一連接孔，14-通孔，15-連接筋，16-濾芯筒體，17-濾芯底板，18-濾芯面板，19-加強筋，20-均布孔，21-第二連接孔，22-排污口，23-扎帶。

【具體實施方式】
[0022]如圖1- 4所示的往復式過濾器，本體1的頂端密封連接密封蓋2，本體內腔中設有過濾芯3。本體1下部的側壁上連接進料管4，底部開有排污口 22。密封蓋2上密封連接豎向設置的支撐管5，該支撐管5與本體1的內腔相通，支撐管5的上部密封連接氣缸6，該氣缸6的驅動端連接氣動桿7，氣缸6驅動氣動桿7作上下往復運動。
[0023]支撐管5的側壁上密封連接橫向設置的出料管8，該出料管8與支撐管5相通，出料管8的外端接氣動隔膜泵9，所述隔膜泵的進、出口口徑小于往復式過濾器進、出口口徑。支撐管5的底部形成一圈翻邊，該翻邊與密封蓋采用螺栓連接。所述的翻邊與密封蓋之間采用填料密封。
[0024]過濾芯3的上端固定連接豎向設置的濾網管道10，該濾網管道10為不銹鋼管，其部分置于支撐管5中，濾網管道10的上端固定連接孔板11，所述氣動桿7的底部與孔板11固定連接。所述的過濾芯3外包裹阻止微米級凝膠顆粒進入過濾芯中的濾布12，包裹后的濾布12用繩子或扎帶23扎緊在濾網管道10上。
[0025]所述的孔板11由一整塊圓形不銹鋼板上開1個位于中心處的第一連接孔13和4個呈周向均布的通孔14形成，相鄰通孔之間或通孔與連接孔之間形成的連接筋15的寬度為 2.5-3.5mm。
[0026]所述的過濾芯3包括由一整張不銹鋼濾網圍成的濾芯筒體16、焊接在筒體底部的濾芯底板17和焊接在筒體頂部的濾芯面板18，濾芯筒體16的內壁上固定連接三圈作內襯支架的不銹鋼加強筋19，所述的濾芯底板和濾芯面板上均開有3.5-4.5mm的均布孔20，濾芯面板的中心處還開有用于與濾網管道底部連接的第二連接孔21，濾網上的濾孔的孔徑為
3.5-4.5mm。
[0027]本發(fā)明往復式過濾器的使用方法如下:
1)啟動氣缸的控制電路，使氣動桿進行上下往復運動，帶動過濾芯一起進行上下往復運動；
2)開啟氣動隔膜泵，其間歇運行，使過濾器內形成負壓，物料從進料管進入，通過濾布使納米濾液進入過濾芯中，然后沿濾網管道從孔板的孔中流出，最后物料從出料管中流出，進入隔膜泵吸料口，通過隔膜泵排到相應管道進行罐裝作業(yè)；
3)濾渣處理，由于隔膜泵吸料時產生的負壓及氣動桿的上下往復運動，使濾渣能在運動中沉淀至過濾器本體的底部，打開排污口處的濾渣排放閥門，將濾渣排放并收集處理。
【權利要求】
1.一種過濾納米濾液的往復式過濾器，包括本體(I)、與本體頂端密封連接的密封蓋(2)和置于本體內腔中的過濾芯(3)，本體(I)下部的側壁上連接一進料管(4)，其特征在于， 所述的密封蓋(2)上密封連接一豎向設置的支撐管(5)，該支撐管(5)與本體(I)的內腔相通，支撐管(5)的上部密封連接一氣缸￠)，該氣缸￠)的驅動端連接一氣動桿(7)，氣缸(6)驅動氣動桿(7)作上下往復運動； 所述支撐管(5)的側壁上密封連接一橫向設置的出料管(8)，該出料管(8)與支撐管(5)相通，出料管(8)的外端接一氣動隔膜泵(9);過濾芯(3)的上端固定連接一豎向設置的濾網管道(10)，該濾網管道(10)的部分置于支撐管(5)中，濾網管道(10)的上端固定連接一孔板(11)，所述氣動桿(7)的底部與孔板(11)固定連接； 所述的過濾芯(3)外包裹阻止微米級凝膠顆粒進入過濾芯中的濾布(12)。
2.根據權利要求1所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，所述的孔板(11)由一整塊圓形不銹鋼板上開I個位于中心處的第一連接孔(13)和4個呈周向均布的通孔(14)形成，相鄰通孔之間或通孔與連接孔之間形成的連接筋(15)的寬度為2.5-3.5mm。
3.根據權利要求1或2所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，所述的過濾芯(3)包括由一整張不銹鋼濾網圍成的濾芯筒體(16)、焊接在筒體底部的濾芯底板(17)和焊接在筒體頂部的濾芯面板(18)，濾芯筒體(16)的內壁上固定連接至少一圈作內襯支架的不銹鋼加強筋(19)，所述的濾芯底板和濾芯面板上均開有3.5-4.5mm的均布孔(20)，濾芯面板的中心處還開有用于與濾網管道底部連接的第二連接孔(21)，濾網上的濾孔的孔徑為 3.5-4.5mm。
4.根據權利要求3所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，所述的濾網管道(10)為一不銹鋼管。
5.根據權利要求3所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，包裹后的濾布(12)用繩子或扎帶扎緊在濾網管道(10)上。
6.根據權利要求3所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，所述本體(I)的底部開有一排污口(22)。
7.根據權利要求3所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，所述支撐管(5)的底部形成一圈翻邊，該翻邊與密封蓋采用螺栓連接。
8.根據權利要求7所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，所述的翻邊與密封蓋之間采用填料密封。
9.根據權利要求3所述的過濾納米濾液的往復式過濾器，其特征在于，所述隔膜泵的進、出口 口徑小于往復式過濾器進、出口 口徑。
10.權利要求1-9任一項所述往復式過濾器的使用方法，其步驟如下: 1)啟動氣缸的控制電路，使氣動桿進行上下往復運動，帶動過濾芯一起進行上下往復運動； 2)開啟氣動隔膜泵，其間歇運行，使過濾器內形成負壓，物料從進料管進入，通過濾布使納米濾液進入過濾芯中，然后沿濾網管道從孔板的孔中流出，最后物料從出料管中流出，進入隔膜泵吸料口，通過隔膜泵排到相應管道進行罐裝作業(yè)； 3)濾渣處理，由于隔膜泵吸料時產生的負壓及氣動桿的上下往復運動，使濾渣能在運動中沉淀至過濾器本體的底部，打開排污口處的濾渣排放閥門，將濾渣排放并收集處理。
【文檔編號】B01D33/01GK104226002SQ201410491168
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王向陽, 張小英, 余杰, 江旭東, 范約明 申請人:浙江傳化華洋化工有限公司