專利名稱：碳質(zhì)吸附劑貯藏槽及廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碳質(zhì)吸附劑貯藏槽及廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
來自使用化石燃料的設(shè)備(例如，火力發(fā)電設(shè)備及燒結(jié)設(shè)備)的廢氣，通過各種方法進(jìn)行脫硫及脫硝處理后，從煙 排出。實(shí)施該脫硫及脫硝處理的廢氣處理裝置(干式脫硫脫硝裝置)具有用于處理廢氣的吸附塔。在該吸附塔中，為了吸附廢氣中的有害物質(zhì)而使用了碳質(zhì)吸附劑。碳質(zhì)吸附劑包括活性炭、活性焦炭、活性木炭以及活性褐煤等。碳質(zhì)吸附劑通常價(jià)格較高。為此，廢氣處理裝置具有:用于利用碳質(zhì)吸附劑除去廢氣中的S O X、N O x、戴奧辛和汞等有害物質(zhì)的吸附塔；和用于對使用完的碳質(zhì)吸附劑進(jìn)行再生處理的再生塔。另外，廢氣處理裝置具有用于輸送向吸附塔或再生塔供給的碳質(zhì)吸附劑和從吸附塔或再生塔排出的碳質(zhì)吸附劑的輸送系統(tǒng)(輸送機(jī)械裝置)。利用該輸送系統(tǒng)，碳質(zhì)吸附劑在吸附塔和再生塔之間循環(huán)。在這樣的循環(huán)中，碳質(zhì)吸附劑漸漸損耗。因此，在廢氣處理裝置中，廢棄損耗了的碳質(zhì)吸附劑，而補(bǔ)充新的碳質(zhì)吸附劑。為了該補(bǔ)充，廢氣處理裝置通常具備貯藏碳質(zhì)吸附劑的貯藏槽。但是，以往，存在碳質(zhì)吸附劑由于在貯藏槽內(nèi)的落下及碰撞而破碎、細(xì)粒化的問題。即，一般來說，貯藏槽至少有7 m的高度。因此，存在從貯藏槽的上部投入的碳質(zhì)吸附劑與貯藏槽的內(nèi)壁或者所貯藏的碳質(zhì)吸附劑激烈碰撞的情況。在這種情況下，碳質(zhì)吸附劑由于沖擊而破碎、細(xì)粒化。細(xì)?；说奶假|(zhì)吸附劑成為使吸附塔的壓差損失上升的原因。因此，細(xì)?；说奶假|(zhì)吸附劑被廢棄到系統(tǒng)外部。因此，細(xì)?；说奶假|(zhì)吸附劑的增加引起使用成本的增大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽(本貯藏槽)用于貯藏向廢氣處理裝置供給的碳質(zhì)吸附劑，其特征在于，具有:主體，用于蓄積碳質(zhì)吸附劑；投入口，設(shè)置于該主體的上部；和傾斜滑道，設(shè)置于所述主體內(nèi)，作為從所述投入口投入的碳質(zhì)吸附劑的移動路徑。在本貯藏槽中，從投入口投入到主體的碳質(zhì)吸附劑，經(jīng)由傾斜滑道被向下方引導(dǎo)。即，在本貯藏槽中，投入的碳質(zhì)吸附劑在傾斜滑道上以比自由下落慢的速度滑落并蓄積于主體。由此，在本貯藏槽中，能夠避免投入的碳質(zhì)吸附劑與主體的內(nèi)壁、或者所蓄積的碳質(zhì)吸附劑激烈碰撞。因此，在本貯藏槽中，能夠抑制碳質(zhì)吸附劑的細(xì)?；Ａ硗?，所述傾斜滑道的傾斜角度也可以在碳質(zhì)吸附劑的休止角以上。另外，該所述傾斜滑道的傾斜角度也可以在40 45°的范圍。[0014]另外，所述傾斜滑道的上部也可以敞口。進(jìn)而，所述傾斜滑道也可以具有上部敞口的箱形狀。另外，所述傾斜滑道也可以具備用于在該傾斜滑道上蓄積碳質(zhì)吸附劑的擱板襯墊。另外，所述傾斜滑道的內(nèi)表面也可以由耐磨損材料涂層。另外，所述傾斜滑道也可以包括:以從所述主體的上部向所述主體的內(nèi)壁傾斜的狀態(tài)延伸的最上部的傾斜滑道；和以從其上部的傾斜滑道的下端向所述主體的內(nèi)壁傾斜的狀態(tài)延伸的其他傾斜滑道。在這種情況下，最下部的傾斜滑道也可以與所述主體的底部相接。另外，本實(shí)用新型的廢氣處理裝置的特征在于，具備本貯藏槽。

圖1是表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的廢氣處理裝置的概略構(gòu)成的說明圖。圖2是表示廢氣處理裝置中的碳質(zhì)吸附劑貯槽部的構(gòu)成的說明圖。圖3是碳質(zhì)吸附劑貯槽部所具備的傾斜滑道的縱截面圖。圖4是表示本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式的廢氣處理裝置的概略構(gòu)成的說明圖。
具體實(shí)施方式
以下，對本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的廢氣處理裝置(本裝置)進(jìn)行說明。圖1是表示本裝置的概略構(gòu)成的說明圖。如該圖所示，本裝置具備:副產(chǎn)品回收設(shè)備5、脫附氣體洗滌設(shè)備7、N H3供給器9、碳質(zhì)吸附劑貯槽部(碳質(zhì)吸附劑貯藏槽)11、吸附塔13、再生塔15、篩分機(jī)17、粉塵處理設(shè)備19、碳質(zhì)吸附劑補(bǔ)充用傳送帶(輸送部)21、碳質(zhì)吸附劑供給用傳送帶(輸送部)23、及碳質(zhì)吸附劑回收用傳送帶(輸送部)25。碳質(zhì)吸附劑貯槽部11是用于貯藏本裝置中所使用的碳質(zhì)吸附劑并且根據(jù)需要向其外部進(jìn)行排出的槽。此外，對該碳質(zhì)吸附劑貯槽部11的結(jié)構(gòu)，后面將詳細(xì)地進(jìn)行說明。吸附塔13利用碳質(zhì)吸附劑對通過自身的廢氣進(jìn)行處理(凈化)。S卩，在吸附塔13中，碳質(zhì)吸附劑從其上層部向下層部流動。另外，吸附塔13內(nèi)的碳質(zhì)吸附劑吸附廢氣中的硫氧化物(S Ox)并且將氮氧化物(N Ox)還原成N 2。由此，從廢氣中除去有害物質(zhì)。然后，廢氣從吸附塔13排出并流向未圖示的煙囪。N H 3供給器9向吸附塔13供給氨(N H 3)。由此，被導(dǎo)入到吸附塔13的廢氣中混入氨(NH 3)。因此，在吸附塔13中，廢氣中的氮氧化物(N Ox)被利用NH 3而分解為氮(N 2)。另外，廢氣中的二氧化硫(S Ox)在碳質(zhì)吸附劑的細(xì)孔內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。由此，生成硫酸(H 2 S O 4)，并吸附于碳質(zhì)吸附劑中。而且，該硫酸利用NH 3而成為酸性硫酸銨或者硫酸銨，并吸附于碳質(zhì)吸附劑中。此外，本裝置的吸附塔13是橫流式的移動層。即，在吸附塔13中，碳質(zhì)吸附劑從上部供給并從底部排出。另外，廢氣沿幾乎與碳質(zhì)吸附劑的流動方向垂直的方向在吸附塔13內(nèi)流動。吸附塔13利用從上部供給的碳質(zhì)吸附劑以及NH 3來除去廢氣中含有的硫氧化物及氮氧化物。吸附塔13將使用完的碳質(zhì)吸附劑(吸附了 S O夂等的碳質(zhì)吸附劑)從其底部排出。再生塔15對使用完的碳質(zhì)吸附劑進(jìn)行再生(活化)處理。即，再生塔15將使用完的碳質(zhì)吸附劑加熱到400°C以上而進(jìn)行再生，以使得可再使用。之后，碳質(zhì)吸附劑被冷卻到150°C以下。再生塔15將冷卻后的碳質(zhì)吸附劑(再生碳質(zhì)吸附劑)和其他雜質(zhì)從其底部排出。該其他雜質(zhì)包括捕捉到的粉塵(燃料以及鐵礦石中的煙塵)以及碳質(zhì)吸附劑的細(xì)粒和粉(以下，稱作碳質(zhì)吸附劑粉)。篩分機(jī)(振動篩)17從來自再生塔15的排出物中取出再生碳質(zhì)吸附劑。即，篩分機(jī)17通過對來自再生塔15的排出物進(jìn)行過篩，從來自再生塔15的排出物中除去捕捉粉塵和碳質(zhì)吸附劑粉。而且，篩分機(jī)17將剩下的再生碳質(zhì)吸附劑排出。此外，被除去的捕捉粉塵和碳質(zhì)吸附劑粉被送到粉塵處理設(shè)備19。在再生塔15中，通過加熱碳質(zhì)吸附劑，硫酸與作為碳質(zhì)吸附劑的構(gòu)成元素的碳(C)反應(yīng)，而被分解為S O 2。而且，硫酸銨及酸性硫酸銨被分解成N 2。另外，在這個過程中，生成NH 3。S卩，在再生塔15中，產(chǎn)生了包含S O 2、C O 2、H 2 O,NH 3&N 2的脫附氣體(包含硫氧化物的氣體)。該脫附氣體被N2氣等惰性氣體稀釋。由此，脫附氣體作為具有10 30% — d ry的S O 2濃度的氣體被從再生塔15排出。脫附氣體洗滌設(shè)備7對從再生塔15排出的脫附氣體進(jìn)行洗滌。由此，從脫附氣體中除去NH3及粉塵。NH3被洗滌水吸收。洗滌后的脫附氣體被導(dǎo)入到副產(chǎn)品回收設(shè)備
5。副產(chǎn)品回收設(shè)備5例如是硫酸制造設(shè)備或石膏制造設(shè)備中的任一種。碳質(zhì)吸附劑補(bǔ)充用傳送帶21接住從碳質(zhì)吸附劑儲槽部11供給的碳質(zhì)吸附劑，并輸送到碳質(zhì)吸附劑回收用傳送帶25。碳質(zhì)吸附劑回收·用傳送帶(斗式傳送帶)25接住從吸附塔13排出的使用完的碳質(zhì)吸附劑。碳質(zhì)吸附劑回收用傳送帶25將該使用完的碳質(zhì)吸附劑和從碳質(zhì)吸附劑儲槽部11供給的碳質(zhì)吸附劑輸送至再生塔15。碳質(zhì)吸附劑供給用傳送帶(斗式傳送帶)23接住由篩分機(jī)17篩分出的再生碳質(zhì)吸附劑。碳質(zhì)吸附劑供給用傳送帶23將該再生碳質(zhì)吸附劑輸送到吸附塔13。在此，對碳質(zhì)吸附劑的補(bǔ)充進(jìn)行說明。如上述那樣，碳質(zhì)吸附劑利用碳質(zhì)吸附劑供給用傳送帶23及碳質(zhì)吸附劑回收用傳送帶25，在本裝置內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。在該循環(huán)中，碳質(zhì)吸附劑由于物理原因(下落及碰撞)而破碎或磨損。另外，也有時碳質(zhì)吸附劑由于化學(xué)原因而細(xì)粒化。由此，產(chǎn)生了碳質(zhì)吸附劑粉。該碳質(zhì)吸附劑粉是具有規(guī)定値以下的粒徑的碳質(zhì)吸附劑。碳質(zhì)吸附劑粉，如上述那樣，被篩分機(jī)17除去并被送往粉塵處理設(shè)備19 (廢棄)。若被廢棄的碳質(zhì)吸附劑粉變多，吸附塔13的碳質(zhì)吸附劑的水平降低了，則廢氣穿過吸附塔13。這妨礙有效地實(shí)現(xiàn)脫硫及脫硝。因此，在本裝置中，碳質(zhì)吸附劑貯槽部11通過碳質(zhì)吸附劑補(bǔ)充用傳送帶21補(bǔ)充與所廢棄的碳質(zhì)吸附劑粉的量相應(yīng)的新的碳質(zhì)吸附劑。圖2是表示碳質(zhì)吸附劑貯槽部11的構(gòu)成的說明圖。如該圖所示，碳質(zhì)吸附劑貯槽部11具備:貯槽部主體31、投入口 33、接受皿35、多個傾斜滑道37、及供給口 39。貯槽部主體31貯藏碳質(zhì)吸附劑。貯槽部主體31例如具有圓筒形狀。其高度(圖2的L)，例如，在7 m 22 m的范圍。投入口 33例如設(shè)置于貯槽部主體31的上部的大致中心位置。投入口 33是用于向貯槽部主體31內(nèi)投入碳質(zhì)吸附劑的投入口。接受皿35接住投入到投入口 33的碳質(zhì)吸附劑。從接受皿35溢出的碳質(zhì)吸附劑被導(dǎo)入到傾斜滑道37。供給口 39設(shè)置于貯槽部主體31的底部的大致中心位置。供給口 39具有作為從貯槽部主體31定量地排出碳質(zhì)吸附劑的輥式給料機(jī)的功能。傾斜滑道37是貯槽部主體31 (碳質(zhì)吸附劑貯槽部11)中的碳質(zhì)吸附劑的移動路徑。如圖2所示，貯槽部主體31具備大致直線狀延伸的多個傾斜滑道37。從貯槽部主體31的上部向底部呈鋸齒狀(以在貯槽部主體31的內(nèi)壁折回的方式)并且串聯(lián)地配置多個傾斜滑道37。即，最上部的傾斜滑道37從接受皿35向貯槽部主體31的內(nèi)壁以傾斜的狀態(tài)延伸。其他傾斜滑道37從其上部的傾斜滑道37的下端通過貯槽部主體31的中心軸，向貯槽部主體31的內(nèi)壁以傾斜的狀態(tài)延伸。最下部的傾斜滑道37的下端與貯槽部主體31的底部相接。傾斜滑道37具有上部開口的、^字狀的截面(橫截面)。即，傾斜滑道37是敞口型的移動路徑。碳質(zhì)吸附劑在傾斜滑道37的內(nèi)部(被底面及兩側(cè)面包圍的部分)移動。圖3是傾斜滑道37的縱截面圖。如該圖所示，傾斜滑道37以傾斜角度Θ傾斜。在本裝置中，傾斜滑道37的傾斜角度Θ被設(shè)定為比碳質(zhì)吸附劑的休止角大的角度。另外，在傾斜滑道37的底面43設(shè)置有多個擱板襯墊41。該擱板襯墊41用于在傾斜滑道37上蓄積碳質(zhì)吸附劑。以下，對碳質(zhì)吸附劑貯槽部11中的碳質(zhì)吸附劑的流動進(jìn)行說明。從投入口 33投入的碳質(zhì)吸附劑通過接受皿35被導(dǎo)入到傾斜滑道37。當(dāng)在傾斜滑道37的擱板襯墊41未蓄積有碳質(zhì)吸附劑的情況下，新導(dǎo)入的碳質(zhì)吸附劑蓄積于擱板襯墊41。當(dāng)在傾斜滑道37的擱板襯墊41蓄積有碳質(zhì)吸附劑的情況下，新導(dǎo)入的碳質(zhì)吸附劑在蓄積于擱板襯墊41的碳質(zhì)吸附劑之上向下方滑落。若碳質(zhì)吸附劑到達(dá)了 I個傾斜滑道37的下端，則向其下部的、另一傾斜滑道37落下。而且，同樣地，在蓄積于擱板襯墊41的碳質(zhì)吸附劑之上向下方滑落。這樣，碳質(zhì)吸附劑經(jīng)由多個傾斜滑道37，向貯槽部主體31的底部下降，并蓄積于貯槽部主體31。另外，在該過程中，下方的傾斜滑道37逐漸被蓄積于貯槽部主體31的碳質(zhì)吸附劑埋沒。到達(dá)傾斜滑道37的埋沒于碳質(zhì)吸附劑的部分的碳質(zhì)吸附劑，從傾斜滑道37敞口的上部溢出(overflow)并蓄積于貯槽部主體31內(nèi)。如以上所述，在本裝置的碳質(zhì)吸附劑貯槽部11中，從投入口 33投入的碳質(zhì)吸附劑經(jīng)由傾斜滑道37而向下方引導(dǎo)。即，在碳質(zhì)吸附劑貯槽部11中，所投入的碳質(zhì)吸附劑在傾斜滑道37上以比自由下落慢的速度滑落，并蓄積于貯槽部主體31。由此，在碳質(zhì)吸附劑貯槽部11中，能夠避免投入的碳質(zhì)吸附劑與貯槽部主體31的內(nèi)壁或者所蓄積的碳質(zhì)吸附劑激烈碰撞。因此，在碳質(zhì)吸附劑貯槽部11中，能夠抑制碳質(zhì)吸附劑的細(xì)?；?。另外，傾斜滑道37具有擱板襯墊41。而且，碳質(zhì)吸附劑在蓄積于擱板襯墊41內(nèi)的碳質(zhì)吸附劑之上滑落。由此，在本裝置中，防止了由于碳質(zhì)吸附劑與傾斜滑道37的內(nèi)表面接觸引起的碳質(zhì)吸附劑的磨損。
另外，碳質(zhì)吸附劑貯槽部11在貯槽部主體31的上部(投入口 33的下部)具備接受皿(碳質(zhì)吸附劑臨時接受皿)35。而且，從接受皿35溢出的碳質(zhì)吸附劑被導(dǎo)入到傾斜滑道37。S卩，從投入口 33投入的碳質(zhì)吸附劑與接受皿35上的碳質(zhì)吸附劑碰撞，之后，流向傾斜滑道37。因此，能夠避免投入的碳質(zhì)吸附劑與碳質(zhì)吸附劑貯槽部11的構(gòu)成部件直接接觸。其結(jié)果，能夠抑制碳質(zhì)吸附劑的損耗。另外，在本實(shí)施方式中，將傾斜滑道37的傾斜角度設(shè)定為比碳質(zhì)吸附劑的休止角大的角度。因此，能夠抑制在傾斜滑道37上碳質(zhì)吸附劑的滯留。此外，傾斜滑道37的傾斜角度也可以比休止角小。即使在這種情況下，碳質(zhì)吸附劑也在傾斜滑道37上以較慢的速度滑落并逐漸蓄積于貯槽部主體31。因此，能夠抑制碳質(zhì)吸附劑的細(xì)?；?。但是，在這種情況下，有可能產(chǎn)生傾斜滑道37中的、碳質(zhì)吸附劑的滯留。而且，設(shè)置于貯槽部主體31內(nèi)的傾斜滑道37的數(shù)量變多。因此，碳質(zhì)吸附劑貯槽部11的成本上升。而且，作用于傾斜滑道37的水平力變大。因此，需要使傾斜滑道37的結(jié)構(gòu)較堅(jiān)固。因此，優(yōu)選，傾斜滑道37的傾斜角度比碳質(zhì)吸附劑的休止角大。另外，也可以根據(jù)本裝置所使用的碳質(zhì)吸附劑的形狀及尺寸改變傾斜滑道37的傾斜角度。至于碳質(zhì)吸附劑的休止角，一般地,碳質(zhì)吸附劑具有4 10 mm的直徑及4 15mm的長度的大致圓柱形狀。因此 ，碳質(zhì)吸附劑的休止角為25 35°的范圍。因此，優(yōu)選，傾斜滑道37的傾斜角度為35°以上，更優(yōu)選為40°以上。另外，若傾斜滑道37的傾斜角度超過了 45°，則碳質(zhì)吸附劑有可能由于彈跳或下落，而破碎、細(xì)?；?。因此，優(yōu)選，傾斜滑道37的傾斜角度不超過45°。因此，優(yōu)選，傾斜滑道37的傾斜角度在40° 45°的范圍。另外，在圖1的構(gòu)成中，碳質(zhì)吸附劑補(bǔ)充用傳送帶21接住從碳質(zhì)吸附劑貯槽部11供給的碳質(zhì)吸附劑，并向碳質(zhì)吸附劑回收用傳送帶25輸送。但是，本裝置也可以具有圖4所示那樣的構(gòu)成。在圖4所示的構(gòu)成中，碳質(zhì)吸附劑補(bǔ)充用傳送帶21接住從碳質(zhì)吸附劑貯槽部11供給的未使用的碳質(zhì)吸附劑，并向碳質(zhì)吸附劑供給用傳送帶23輸送。由碳質(zhì)吸附劑供給用傳送帶23將該碳質(zhì)吸附劑向吸附塔13供給。因此，不存在未使用的碳質(zhì)吸附劑由于再生塔15而接受再生處理的情況。因此，能夠提高再生塔15的再生處理的效率。另外，在本實(shí)施方式中，設(shè)為貯槽部主體31的高度L在7 m 22 m的范圍。有關(guān)該貯槽部主體31的高度，簡單地進(jìn)行說明。本裝置中的碳質(zhì)吸附劑的I天的補(bǔ)充量根據(jù)裝置的規(guī)模及運(yùn)轉(zhuǎn)條件不同而變化，但是大概為2 10 t。另外，優(yōu)選，從外部向碳質(zhì)吸附劑貯槽部11輸送碳質(zhì)吸附劑的次數(shù)盡量少。因此，優(yōu)選，貯槽部主體31能夠貯藏的碳質(zhì)吸附劑的質(zhì)量，例如，在100 t 200t的范圍。另一方面，若將碳質(zhì)吸附劑的體積密度設(shè)為約0.7 t ο n /m 3，則為了貯藏上述質(zhì)量的碳質(zhì)吸附劑，貯槽部主體31的容量為143 m 3 286 m 3的范圍。另外，貯槽部主體31的高度為7 m 22 m的范圍。另外，傾斜滑道37的內(nèi)表面及/或擱板襯墊41也可以利用陶瓷等耐磨損材料涂層。由此，防止了碳質(zhì)吸附劑與傾斜滑道37或者擱板襯墊41接觸引起的碳質(zhì)吸附劑的磨損。另外，傾斜滑道37也可以不具有擱板襯墊41。在該構(gòu)成中，碳質(zhì)吸附劑在傾斜滑道37的內(nèi)表面滑行。即使在該構(gòu)成中，碳質(zhì)吸附劑在傾斜滑道37上以比自由下落慢的速度滑落，并蓄積于貯槽部主體31。因此，能夠避免投入的碳質(zhì)吸附劑與貯槽部主體31的內(nèi)壁或者所蓄積的碳質(zhì)吸附劑激烈碰撞。另外，在不具備擱板襯墊41的情況下，特別優(yōu)選，傾斜滑道37的內(nèi)表面利用陶瓷等耐磨損材料涂層。由此，防止了碳質(zhì)吸附劑與傾斜滑道37接觸引起的碳質(zhì)吸附劑的磨損。另外，在本實(shí)施方式中，傾斜滑道37具有上部開口的-字狀的截面。但是，不限于此，傾斜滑道37也可以具有上部開口的半圓狀的截面。即，優(yōu)選，傾斜滑道37具有上部敞口的形狀。此外，在傾斜滑道37是密閉型的配管(例如方配管)的情況下，有可能碳質(zhì)吸附劑在傾斜滑道37內(nèi)形成橋。在這種情況下，傾斜滑道37有可能堵塞。如果傾斜滑道37是開口型，則即使在向傾斜滑道37導(dǎo)入大量的碳質(zhì)吸附劑的情況下，碳質(zhì)吸附劑也能夠從傾斜滑道37的敞口部溢出。由此，能夠避免傾斜滑道37堵塞。另外，在本實(shí)施方式中，最下部的傾斜滑道37的下端與貯槽部主體31的底部相接。但是，不限于此，最下部的傾斜滑道37的下端也可以不到達(dá)貯槽部主體31的底部。另夕卜，設(shè)置于貯槽部主體31內(nèi)的傾斜滑道37也可以只是I根。在這些構(gòu)成中，在蓄積于貯槽部主體31的碳質(zhì)吸附劑較少的情況下，碳質(zhì)吸附劑從最下部的傾斜滑道37自由下落到貯槽部主體31的底部(或者所蓄積的碳質(zhì)吸附劑)。但是，即使是該構(gòu)成，與碳質(zhì)吸附劑從碳質(zhì)吸附劑貯槽部11的投入口 33向貯槽部主體31的底部自由下落的構(gòu)成相比，自由下落的距離也較短。因此，能夠抑制碳質(zhì)吸附劑的細(xì)粒化。另外，在本實(shí)施方式中，碳質(zhì)吸附劑貯槽部11具備多個傾斜滑道37。而且，這些傾斜滑道37從貯槽部主體31的上部向底部以鋸齒狀(在貯槽部主體31的內(nèi)壁折回的方式)并且串聯(lián)配置。但是，傾斜滑道37只要是從貯槽部主體31的上部向下部延伸，并且碳質(zhì)吸附劑在其內(nèi)部能夠滑行的構(gòu)成即可。例如，傾斜滑道37也可以是從貯槽部主體31的上部向下部延伸的螺旋形狀的滑道。該螺旋形狀的滑道可以是I根滑道，也可以是將多個滑道串聯(lián)連接而成的滑道。另外，在本實(shí)施方式中，對用于補(bǔ)充碳質(zhì)吸附劑的碳質(zhì)吸附劑貯槽部11進(jìn)行了說明。此外，本實(shí)用新型也能夠應(yīng)用于在吸附塔或者再生塔維修時用于暫時保管碳質(zhì)吸附劑的貯藏槽(貯槽)。在這種情況下，貯藏槽通常設(shè)計(jì)為，能夠貯藏一塔的吸附塔內(nèi)的全部碳質(zhì)吸附劑。因此，該貯藏槽的容量例如為500 1000 m 3的范圍。而且，本實(shí)用新型也能夠適當(dāng)?shù)貞?yīng)用于用于貯藏碳質(zhì)吸附劑以外的粉粒體的貯藏槽。
權(quán)利要求1.一種碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，用于貯藏向廢氣處理裝置供給的碳質(zhì)吸附劑，其特征在于，包括: 主體，用于蓄積碳質(zhì)吸附劑； 投入口，設(shè)置于該主體的上部；和 傾斜滑道，設(shè)置于所述主體內(nèi)，作為從所述投入口投入的碳質(zhì)吸附劑的移動路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 所述傾斜滑道的傾斜角度在碳質(zhì)吸附劑的休止角以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 所述傾斜滑道的傾斜角度在40 45°的范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 所述傾斜滑道的上部敞口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 所述傾斜滑道具有上部敞口的箱形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 所述傾斜滑道具備用于在該傾斜滑道上蓄積碳質(zhì)吸附劑的擱板襯墊?！?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 所述傾斜滑道的內(nèi)表面由耐磨損材料涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 所述傾斜滑道包括: 最上部的傾斜滑道，以從所述主體的上部向所述主體的內(nèi)壁傾斜的狀態(tài)延伸；和 其他傾斜滑道，以從其上部的傾斜滑道的下端向所述主體的內(nèi)壁傾斜的狀態(tài)延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽，其特征在于， 最下部的傾斜滑道與所述主體的底部相接。
10.一種廢氣處理裝置，其特征在于， 具備權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的碳質(zhì)吸附劑貯藏槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種碳質(zhì)吸附劑貯藏槽(本貯藏槽)及廢氣處理裝置。所述碳質(zhì)吸附劑貯藏槽用于貯藏向廢氣處理裝置供給的碳質(zhì)吸附劑，其具有主體，用于蓄積碳質(zhì)吸附劑；投入口，設(shè)置于該主體的上部；和傾斜滑道，設(shè)置于所述主體內(nèi)，作為從所述投入口投入的碳質(zhì)吸附劑的移動路徑。本實(shí)用新型的廢氣處理裝置，其具備上述貯藏槽。由此，能夠抑制碳質(zhì)吸附劑的細(xì)粒化。
文檔編號B01D53/76GK203155051SQ201320141989
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者池上真一, 森本啟太 申請人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會社