專利名稱：新型格柵填料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于以煤為原料的工業(yè)煤氣、城市煤氣和焦化廠的焦爐煤氣 等的冷卻、除塵脫硫的填料，具體為一種新型格柵填料。
背景技術：
國內眾多的焦化廠和中小合成氨廠，在氣體凈化過程中，使用的焦爐煤氣、半水煤 氣或水煤氣的冷卻洗滌塔、脫硫塔、變換氣加壓脫硫塔等裝置，在其內部有的采用板式塔 (旋流板塔)，有的用散堆填料塔或空塔噴淋，也有的采用木格子填料，在煤氣冷卻過程中 采用空塔噴淋，冷卻效果不好，出口氣體溫度高，使后工序凈化增加了難度，而在氣體脫硫 凈化過程中，無論用那一種脫硫方法，在脫硫塔中均有硫膏析出，因此采用旋流板塔或散堆 填料，極易造成塔內堵塞，致使液體偏流，脫硫效率低。如果煤質較差，堵塞就更為厲害，往 往達不到凈化效果。中型氮肥廠和焦化廠煤氣脫硫一直采用木格子填料，用東北紅松脫脂 處理后使用。由于生產過程中汽液頻繁竄動，使得塔內填料容易破損，使用壽命短。因其木 板較厚，比表面積小，孔隙率小，傳質效果不理想。加上木格子表面粗糙，硫膏容易沉積在填 料表面造成堵塔，使得塔內氣液分布不均，產生偏流，致使系統(tǒng)阻力不斷上升，出口 H2S超 標，系統(tǒng)經常被迫停車檢修，嚴重影響系統(tǒng)的正常穩(wěn)定生產。
發(fā)明內容本實用新型為了解決現有的脫硫塔或冷卻塔中填料脫硫或冷卻效果差的問題而 提供了一種新型格柵填料。本實用新型是由以下技術方案實現的，一種新型格柵填料，包括若干平行排列的 柵板，柵板之間設有定距管，定距管內穿設有拉桿，拉桿通過緊固螺栓固定。所述的柵板為 塑料柵板、鋼材料柵板。總體來說，本實用新型的特點在于結構合理，便于安裝，使用壽命長，由于采取了 上下兩個拉桿固定，結構比較穩(wěn)定，不會產生倒塌現象；該格柵填料表面光滑，填料層無死 角，改善了含塵氣體和較臟液體在塔內的停滯、淤積的趨勢；由于格柵填料的柵板和塔截面 是垂直的，因此基本上消除了散堆填料和波紋填料共有的壁流現象，只要該塔液體初始分 布均勻，一般不需要再設液體再分布裝置，塔的內件減少，塔的空間利用率提高；格柵填料取 代常用的木格填料或散堆填料后能夠有效消除塔堵，可以是系統(tǒng)恢復正常、穩(wěn)定、長周期高效 運行；使用本裝置可以使柵板厚度變小(僅為木格子填料的1/3)，表面光滑，處理量提高了 30%，整體穩(wěn)定性高，而且使用時比表面積高、阻力小、壽命長；由于格柵填料板片之間距離 較大，板片表面非常光滑，氣體上升和液體下降阻力很低，氣體和液體有固定的通道，流體在 板片之間不斷地沖刷接觸，使得含塵氣體和液體不會在填料表面停滯、沉積、淤積堵塞。

圖1為本實用新型的結構示意圖
3[0007]圖2為圖1的俯視圖圖3為定距管的結構示意圖圖4為填料的使用狀態(tài)圖
具體實施方式
如圖1、2、3所示意，一種新型格柵填料，包括若干平行排列的柵板1，柵板1之間設 有定距管2，定距管2內穿設有拉桿3，拉桿通過緊固螺栓4固定。如圖3所示意，所述的定 距管2有兩個列管，分別可以穿過兩個拉桿。所述的柵板1為塑料柵板、鋼材料柵板。塑料柵板是汽液兩相傳質的傳質構件，塑料板片垂直于塔截面，與氣流和液流方 向平行。且上下兩層交叉45度，整體塔內氣流和液流逆向旋轉，旋流流動接觸。液體靠重 力沿填料表面下降，與上升的氣體接觸，在塑料板片表面呈膜狀向下流動。氣體自下而上流 動，與液膜接觸傳質，汽液之間形成滴狀或膜狀接觸，隨著氣速增加，液體自上而下液滴變 細，當氣速達到噴射時，則呈噴射裝接觸，格柵填料板片之間的距離較大，空隙率高，氣體和 液體有固定的走向，每層板的通道非常均勻，隨著氣量的增加或者液量的加大，汽液兩相間 的作用增強。如圖4所示意，使用時根據人孔大小確定格柵填料分裝塊的寬度。一般寬度為 450mm,長度由塔徑和塑料板的規(guī)格決定，分塊由人孔裝入塔內。填料支撐柵板與格柵填料 的排列方向為90度，上下兩層之間格柵填料排列方向旋轉45度。
權利要求一種新型格柵填料，其特征在于包括若干平行排列的柵板(1)，柵板(1)之間設有定距管(2)，定距管(2)內穿設有拉桿(3)，拉桿通過緊固螺栓(4)固定。
2.根據權利要求1所述的新型格柵填料，其特征在于所述的定距管(2)有兩個列管， 分別可以穿過兩個拉桿。
3.根據權利要求1所述的新型格柵填料，其特征在于所述的柵板(1)為塑料柵板、鋼 材料柵板。
專利摘要本實用新型涉及一種用于以煤為原料的工業(yè)煤氣、城市煤氣和焦化廠的焦爐煤氣等的冷卻、除塵脫硫的填料，具體為一種新型格柵填料。解決了現有的脫硫塔或冷卻塔中填料脫硫或冷卻效果差的問題。結構包括若干平行排列的柵板，柵板之間設有定距管，定距管內穿設有拉桿，拉桿通過緊固螺栓固定。所述的柵板為塑料柵板、鋼材料柵板。本實用新型結構合理，便于安裝，使用壽命長，改善了含塵氣體和較臟液體在塔內的停滯、淤積的趨勢；能夠有效消除塔堵，凈化效果好。
文檔編號B01J19/32GK201760285SQ201020257370
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月10日 優(yōu)先權日2010年7月10日
發(fā)明者岳續(xù)成, 王建武, 聶曉明, 趙凱升, 趙麥玲 申請人:山西天大化工工程有限公司