塑料異鞍環(huán)填料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料異鞍環(huán)填料。
【背景技術(shù)】
[0002]填料塔是一種流體接觸設(shè)備，主要用于氣體、液體等之間接觸實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞或化學(xué)反應(yīng)。填料塔的內(nèi)部往往需要裝有一層或多層填料，為氣體其他氣、液兩相提供充分的接觸面，并為提高其湍動(dòng)程度(主要是氣相)創(chuàng)造條件，以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高，同時(shí)通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤(rùn)性能好，并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸，促進(jìn)湍流，以及吸附煙氣中的雜質(zhì)等，多在煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中使用。
[0003]異鞍環(huán)是由傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)改進(jìn)過來的填料；其外形類似于馬鞍狀，具體為中間有一道環(huán)形加強(qiáng)筋的雙曲線圓筒體作軸向?qū)η械囊话?，是一種半圓形結(jié)構(gòu)的敝開性鞍形填料，其作用是提供相接觸的表面積，以促進(jìn)液體與液體之間、氣體與液體之間及氣體與氣體之間的能量傳遞、質(zhì)量傳遞或化學(xué)反應(yīng)，由于陶瓷矩鞍環(huán)填料的半圓形敝開性鞍形結(jié)構(gòu)，使用陶瓷矩鞍環(huán)填料的床層具有較大的空隙率，床層內(nèi)多為圓弧形液體通道，減少了氣體通過床層的阻力，也使液體向下流動(dòng)時(shí)的徑向擴(kuò)散系數(shù)減小；具有通量大、壓降低、傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn)，且具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，在化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)干燥塔，吸收塔、冷卻塔、再生塔內(nèi)和有機(jī)廢氣裝置中得到廣泛應(yīng)用；是應(yīng)用較廣的新型高效填料。
[0004]但是，上述結(jié)構(gòu)的異鞍環(huán)填充到填料塔內(nèi)之后，在填料塔中由于間有一道環(huán)形加強(qiáng)筋的存在會(huì)引導(dǎo)液體向塔壁流動(dòng)，造成塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流；壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，使填料的傳質(zhì)效率下降，從而降低了塑料異鞍環(huán)填料性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種減少壁流現(xiàn)象，保證氣液兩相分布均勻，填料的傳質(zhì)效率和塑料異鞍環(huán)填料性能得到提高的塑料異鞍環(huán)填料。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于:包括下鞍部、上鞍部和圓弧部；所述的下鞍部、上鞍部通過圓弧部過渡連接構(gòu)成馬鞍狀的填料本體；所述的下鞍部、上鞍部與圓弧部的連接處設(shè)置有凸筋，凸筋內(nèi)沿凸筋長(zhǎng)度方向設(shè)置有一排通孔；所述的填料本體自下鞍部至上鞍部延伸有多條導(dǎo)流條；且填料本體的邊緣設(shè)置有若干凸起。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，由于采用了自下鞍部至上鞍部延伸有多條導(dǎo)流條，從而保證液體不會(huì)向兩側(cè)的填料塔的塔壁流淌，而直接向下流動(dòng)，從而使得氣液兩相在填料層中分布均勻，使填料的傳質(zhì)效率提高，從而提高了塑料異鞍環(huán)填料性能；同時(shí)，導(dǎo)流條的設(shè)置還提高了填料的比表面積。此外，凸筋內(nèi)側(cè)設(shè)置沿凸筋長(zhǎng)度方向設(shè)置一排通孔，增加了填料間接觸的空隙，使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動(dòng)和擴(kuò)散，具有壓降低、傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的填料本體兩側(cè)面上均設(shè)置有導(dǎo)流條；采用該結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步提高液體的流向?qū)蜃饔?，降低壁流效果，保證氣液兩相在填料層中分布均勻，使填料的傳質(zhì)效率進(jìn)一步提尚。
[0009]作為優(yōu)選，所述的填料本體的厚度為0.5-3mm ;采用該結(jié)構(gòu)，一來可以減輕填料的整體重量，不會(huì)造成填料塔負(fù)載過重；另一方面還可以有效的保證填料的整體強(qiáng)度，不易變形、破損等。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的填料本體的厚度為2-3mm。
[0011]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)流條的橫截面為半圓形、矩形或波浪形；采用該結(jié)構(gòu)可以充分提高比表面積，增加氣液接觸面積。
【附圖說明】
[0012]圖1本實(shí)用新型的塑料異鞍環(huán)填料主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2本實(shí)用新型的塑料異鞍環(huán)填料后視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參照?qǐng)D1-2，本實(shí)用新型的一種塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于:包括下鞍部1、上鞍部2和圓弧部3 ;所述的下鞍部1、上鞍部2通過圓弧部3過渡連接構(gòu)成馬鞍狀的填料本體；所述的下鞍部、上鞍部與圓弧部的連接處設(shè)置有凸筋4，凸筋內(nèi)沿凸筋長(zhǎng)度方向設(shè)置有一排通孔5 ;所述的填料本體自下鞍部至上鞍部延伸有多條導(dǎo)流條6 ;且填料本體的邊緣設(shè)置有若干凸起7。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，由于采用了自下鞍部至上鞍部延伸有多條導(dǎo)流條，從而保證液體不會(huì)向兩側(cè)的填料塔的塔壁流淌，而直接向下流動(dòng)，從而使得氣液兩相在填料層中分布均勻，使填料的傳質(zhì)效率提高，從而提高了塑料異鞍環(huán)填料性能；同時(shí)，導(dǎo)流條的設(shè)置還提高了填料的比表面積。此外，凸筋內(nèi)側(cè)設(shè)置沿凸筋長(zhǎng)度方向設(shè)置一排通孔，增加了填料間接觸的空隙，使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動(dòng)和擴(kuò)散，具有壓降低、傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)。
[0017]本實(shí)用所述的填料本體內(nèi)外兩側(cè)面上均設(shè)置有導(dǎo)流條；采用該結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步提高液體的流向?qū)蜃饔?，降低壁流效果，保證氣液兩相在填料層中分布均勻，使填料的傳質(zhì)效率進(jìn)一步提尚。
[0018]本實(shí)用所述的填料本體的厚度為0.5-3mm ;采用該結(jié)構(gòu)，一來可以減輕填料的整體重量，不會(huì)造成填料塔負(fù)載過重；另一方面還可以有效的保證填料的整體強(qiáng)度，不易變形、破損等。
[0019]本實(shí)用進(jìn)一步優(yōu)選，所述的填料本體的厚度為2_3mm。
[0020]本實(shí)用所述的導(dǎo)流條的橫截面為半圓形、矩形或波浪形；采用該結(jié)構(gòu)可以充分提高比表面積，增加氣液接觸面積。也可以是其它三角形、五邊形等等形成，此處不再一一舉例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于:包括下鞍部、上鞍部和圓弧部；所述的下鞍部、上鞍部通過圓弧部過渡連接構(gòu)成馬鞍狀的填料本體；所述的下鞍部、上鞍部與圓弧部的連接處設(shè)置有凸筋，凸筋內(nèi)沿凸筋長(zhǎng)度方向設(shè)置有一排通孔；所述的填料本體自下鞍部至上鞍部延伸有多條導(dǎo)流條；且填料本體的邊緣設(shè)置有若干凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于:所述的填料本體內(nèi)外兩側(cè)面上均設(shè)置有導(dǎo)流條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于:所述的填料本體的厚度為0.5_3mm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于:所述的填料本體的厚度為2-3mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于:所述的導(dǎo)流條的橫截面為半圓形、矩形或波浪形。
【專利摘要】一種塑料異鞍環(huán)填料，其特征在于：包括下鞍部、上鞍部和圓弧部；所述的下鞍部、上鞍部通過圓弧部過渡連接構(gòu)成馬鞍狀的填料本體；所述的下鞍部、上鞍部與圓弧部的連接處設(shè)置有凸筋，凸筋內(nèi)沿凸筋長(zhǎng)度方向設(shè)置有一排通孔；所述的填料本體自下鞍部至上鞍部延伸有多條導(dǎo)流條；且填料本體的邊緣設(shè)置有若干凸起。該結(jié)構(gòu)使得氣液兩相在填料層中分布均勻，使填料的傳質(zhì)效率提高，從而提高了異鞍環(huán)填料性能；同時(shí)，導(dǎo)流條的設(shè)置還提高了填料的比表面積。此外，凸筋內(nèi)側(cè)設(shè)置沿凸筋長(zhǎng)度方向設(shè)置一排通孔，增加了填料間接觸的空隙，使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動(dòng)和擴(kuò)散，具有壓降低、傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】B01J19/30
【公開號(hào)】CN204865850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520657702
【發(fā)明人】劉建斌
【申請(qǐng)人】萍鄉(xiāng)市鑫陶化工填料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日