專利名稱：機(jī)油濾清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油濾清器，尤其是一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油濾清器。
背景技術(shù)：
機(jī)油濾清器是用于凈化發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的裝置，其可以去除機(jī)油中的金屬顆粒、膠狀 物質(zhì)及其他雜質(zhì)。傳統(tǒng)的機(jī)油濾清器一般采用過濾膜濾除機(jī)油中的雜質(zhì)顆粒，減少雜質(zhì)顆 粒對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的磨損。 然而，傳統(tǒng)的機(jī)油濾清器并不能去除機(jī)油中機(jī)油本身氧化產(chǎn)生的有機(jī)酸以及發(fā)動(dòng) 機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的硫化物等酸性物質(zhì)。這些酸性物質(zhì)降低了機(jī)油的使用壽命，同時(shí)會(huì)腐蝕 發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件，增加發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗以及發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中源自機(jī)油的重金屬粒子的含量。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種能去除機(jī)油中酸性物質(zhì)的機(jī)油濾清器。 —種機(jī)油濾清器，其包括至少一個(gè)殼體、設(shè)于至少一個(gè)殼體內(nèi)部的普通過濾膜及
化學(xué)過濾膜。至少一個(gè)殼體上開設(shè)有入口孔和出口孔，機(jī)油經(jīng)入口孔流入殼體內(nèi)，經(jīng)過普通
過濾膜過濾濾除其中的雜質(zhì)顆粒，經(jīng)過化學(xué)過濾膜而去除機(jī)油中的酸性物質(zhì)，機(jī)油由出口
孔流出。 上述機(jī)油濾清器通過化學(xué)過濾膜與機(jī)油中的酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而達(dá)到去除 機(jī)油中酸性物質(zhì)的目的。機(jī)油中的酸性物質(zhì)的去除可延長(zhǎng)機(jī)油的使用壽命，避免酸性物質(zhì) 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的腐蝕，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，減少發(fā)動(dòng)機(jī)的油耗，降低發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中有 害物質(zhì)的排放。

圖1是本實(shí)用新型機(jī)油濾清器實(shí)施例一的立體剖視圖。 圖2是圖1所示機(jī)油濾清器的工作原理示意圖。 圖3是本實(shí)用新型機(jī)油濾清器實(shí)施例二的立體剖視圖。 圖4是圖3所示機(jī)油濾清器的工作原理示意圖。 圖5是本實(shí)用新型機(jī)油濾清器實(shí)施例三的剖面示意圖。 圖6是圖5所示機(jī)油濾清器的工作原理示意圖。 圖7是本實(shí)用新型機(jī)油濾清器實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖7所示機(jī)油濾清器的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的機(jī)油濾清器作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 請(qǐng)參見圖l，本實(shí)用新型實(shí)施例一的機(jī)油濾清器IO為軸向單級(jí)式化學(xué)機(jī)油濾清 器，其包括殼體12、設(shè)于殼體12內(nèi)部的化學(xué)過濾膜14及普通過濾膜16。[0017] 殼體12大體為兩端封口的空心圓柱體，其一個(gè)端面上開設(shè)有若干個(gè)入口孔122及 一個(gè)出口孔124。 化學(xué)過濾膜14與普通過濾膜16均為兩端開口的空心圓柱體，并同軸環(huán)設(shè)于殼體 12的內(nèi)部，普通過濾膜16較靠近殼體12的軸線?；瘜W(xué)過濾膜14及普通過濾膜16的兩端 分別貼合于殼體12的兩個(gè)端面上。 化學(xué)過濾膜14可為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其由堿性物質(zhì)顆粒通過粘合材料聚集而形成。化學(xué) 過濾膜14上的網(wǎng)孔大小和分布情況可依據(jù)實(shí)際使用特性設(shè)定，且機(jī)油中的雜質(zhì)可順利通 過化學(xué)過濾膜14，而不會(huì)引起堵塞或過高的壓力?；瘜W(xué)過濾膜14上的堿性物質(zhì)用于將機(jī)油 中的酸性物質(zhì)中和成中性鹽，從而達(dá)到去除酸性物質(zhì)的目的。堿性物質(zhì)可為實(shí)心或多孔材 料，且優(yōu)選為多孔材料。 化學(xué)過濾膜14上的堿性物質(zhì)的使用量取決于機(jī)油中酸性物質(zhì)量的多少。堿性物 質(zhì)可選自Mg0、 Zn0或二者的混合物。 普通過濾膜16可用現(xiàn)有的一般過濾材料構(gòu)成，其用于濾除機(jī)油中的金屬顆粒及 其他雜質(zhì)。圖1中普通過濾膜16為褶曲結(jié)構(gòu)，這樣可增大與機(jī)油的接觸面積，而達(dá)到較佳 的過濾效果。 請(qǐng)一并參見圖2，工作時(shí)，帶有雜質(zhì)的機(jī)油先從入口孔122進(jìn)入殼體12，然后，機(jī) 油及機(jī)油中的雜質(zhì)顆粒穿過化學(xué)過濾膜14，化學(xué)過濾膜14上的堿性物質(zhì)中和機(jī)油中的酸 性物質(zhì)，接著，機(jī)油流經(jīng)普通過濾膜16而濾除其中的雜質(zhì)顆粒，最后，潔凈的機(jī)油從出口孔 124流出，如此循環(huán)。 可以理解，化學(xué)過濾膜14與普通過濾膜16之間可設(shè)置一定的間距，機(jī)油中的雜質(zhì) 顆粒就不容易堵塞在化學(xué)過濾膜14與普通過濾膜16之間，造成過大的壓力。 可以理解，可調(diào)整化學(xué)過濾膜14與普通過濾膜16橫截面直徑的大小，使化學(xué)過濾 膜14設(shè)置于普通過濾膜16的內(nèi)側(cè)。 請(qǐng)參見圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例二的機(jī)油濾清器30為軸向雙級(jí)式化學(xué)機(jī)油濾清 器，機(jī)油濾清器30大體由兩組過濾部件沿軸向連接而成。機(jī)油濾清器30包括第一殼體32、 設(shè)置于第一殼體32內(nèi)部的第一化學(xué)過濾膜34、第二殼體36、設(shè)置于第二殼體36內(nèi)部的第 二化學(xué)過濾膜38及普通過濾膜40。 第一殼體32大體為兩端封口的空心圓柱體，其一個(gè)端面上開設(shè)有若干個(gè)入口孔 322和一個(gè)出口孔324。第一殼體32的另一個(gè)端面上開設(shè)有一個(gè)入口孔326和若干個(gè)出口 孔328。第一化學(xué)過濾膜34環(huán)設(shè)于第一殼體32的內(nèi)部。 第二殼體36與實(shí)施例一中的殼體12的結(jié)構(gòu)相同，其靠近第一殼體32的端面上開 設(shè)有若干個(gè)入口孔362和一個(gè)出口孔364分別與第一殼體32的出口孔328和入口孔326相 對(duì)應(yīng)。第二化學(xué)過濾膜38和普通過濾膜40環(huán)設(shè)于第二殼體36的內(nèi)部，普通過濾膜40位 于第二化學(xué)過濾膜38的內(nèi)側(cè)。第一化學(xué)過濾膜34與第二化學(xué)過濾膜38的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)可 與實(shí)施例一中的化學(xué)過濾膜14相同。 請(qǐng)一并參見圖4，工作時(shí)，帶有雜質(zhì)的機(jī)油先從入口孔322進(jìn)入第一殼體32內(nèi)，機(jī) 油及機(jī)油中的雜質(zhì)顆粒穿過第一化學(xué)過濾膜34，第一化學(xué)過濾膜34上的堿性物質(zhì)可中和 機(jī)油中的酸性物質(zhì)；接著，機(jī)油自第一殼體32的出口孔328流出，通過第二殼體36的入口 孔362進(jìn)入第二殼體36內(nèi)，機(jī)油穿過第二化學(xué)過濾膜38，第二化學(xué)過濾膜38的堿性物質(zhì)進(jìn)
4一步與機(jī)油中的酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；接下來，機(jī)油流過普通過濾膜40，將其中的雜質(zhì) 顆粒濾除；最后，潔凈的機(jī)油經(jīng)過第二殼體36的出口孔364、第一殼體32的入口孔326及 出口孔324流出。 可以理解，可依據(jù)實(shí)際情況設(shè)置三個(gè)或三個(gè)以上的殼體，各個(gè)殼體沿軸向連接在 一起，殼體內(nèi)可依實(shí)際需要設(shè)置化學(xué)過濾膜或普通過濾膜。 請(qǐng)參見圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例三的機(jī)油濾清器50為串聯(lián)式機(jī)油濾清器，其包括 化學(xué)過濾器52與普通過濾器54?；瘜W(xué)過濾器52與普通過濾器54通過管道串聯(lián)連接。 化學(xué)過濾器52包括殼體522、設(shè)于殼體522內(nèi)部的化學(xué)過濾膜524及支撐彈簧 526。殼體522大體為圓桶狀，其開口處蓋設(shè)有封蓋(圖未標(biāo))，封蓋上開設(shè)有若干個(gè)入口孔 528與一個(gè)出口孔530，入口孔528和出口孔530與殼體522的內(nèi)部相貫通。 化學(xué)過濾膜524環(huán)設(shè)于殼體522內(nèi)，其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)可與實(shí)施例一中的化學(xué)過濾膜 14相同。支撐彈簧526的一端固設(shè)于殼體522的底部，另一端與化學(xué)過濾膜524相抵持，以 提供一定得彈力使化學(xué)過濾膜524與殼體522壓緊。 普通過濾器54包括殼體542、設(shè)于殼體542內(nèi)部的普通過濾膜544及支撐彈簧 548。 殼體542的結(jié)構(gòu)可與殼體522的結(jié)構(gòu)大體相同，其上開設(shè)有若干個(gè)入口孔548和 一個(gè)出口孔550。殼體542與殼體522通過管道串聯(lián)連接，殼體542的入口孔548與殼體 522的出口孔530相貫通。普通過濾膜544環(huán)設(shè)于殼體542的內(nèi)部。 請(qǐng)一并參見圖6，工作時(shí)，機(jī)油先從入口孔528進(jìn)入殼體522的內(nèi)部，穿過化學(xué)過濾 膜524，化學(xué)過濾膜524上的堿性物質(zhì)與機(jī)油中的酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而去除機(jī)油中 的酸性物質(zhì)；然后，機(jī)油從殼體522的出口孔530流出，通過管道由殼體542的入口孔548 流入殼體542 ;接著，機(jī)油經(jīng)過普通過濾膜544過濾，濾除其中的雜質(zhì)顆粒；最后，潔凈的機(jī) 油從殼體542的出口孔550流出，如此循環(huán)。 請(qǐng)參見圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例四的機(jī)油濾清器70為并聯(lián)式機(jī)油濾清器，其包括 殼體72、依次設(shè)于殼體72內(nèi)部的支撐彈簧73、化學(xué)過濾膜74及普通過濾膜76。 殼體72為圓桶狀，其上設(shè)有封蓋(圖未標(biāo))。殼體72的封蓋上開設(shè)有若干個(gè)入口 孔(圖未示)和一個(gè)出口孔(圖未示)。 支撐彈簧73設(shè)于遠(yuǎn)離殼體72封蓋的一端，其一端與殼體72固定，另一端與化學(xué) 過濾膜74相抵持。支撐彈簧73用于支撐化學(xué)過濾膜74和普通過濾膜76，并提供一定的彈 力使得化學(xué)過濾膜74和普通過濾膜76緊密貼合。 化學(xué)過濾膜74可為兩端封口的空心柱體，其兩個(gè)端面分別與支撐彈簧73和普通 過濾膜76相抵持。普通過濾膜76為兩端開口的空心柱體，其環(huán)設(shè)于殼體72內(nèi)部靠近殼體 72封蓋的一端，普通過濾膜76的兩端分別與殼體72的封蓋和化學(xué)過濾膜74相抵持。 請(qǐng)一并參見圖8，工作時(shí)，機(jī)油由殼體72的入口孔進(jìn)入殼體72內(nèi)， 一部分機(jī)油穿過 普通過濾膜76，經(jīng)普通過濾膜76過濾除去其中的雜質(zhì)顆粒，另一部分機(jī)油穿過化學(xué)過濾膜 74，化學(xué)過濾膜74上的堿性物質(zhì)與機(jī)油中的酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而將酸性物質(zhì)去除， 最后，機(jī)油從殼體72的出口孔流出。如此，機(jī)油循環(huán)地流入和流出機(jī)油濾清器70，機(jī)油中雜 質(zhì)顆粒和酸性物質(zhì)可有效地被去除。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，例如上述機(jī)油濾清器還可包括一個(gè)與普通過濾膜在同一個(gè)殼體內(nèi)的過濾網(wǎng)，當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí)用新型精神 所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種機(jī)油濾清器，其包括至少一個(gè)殼體及設(shè)于該至少一個(gè)殼體內(nèi)部的普通過濾膜，該至少一個(gè)殼體上開設(shè)有入口孔和出口孔，其特征在于該機(jī)油濾清器還包括設(shè)置于該至少一個(gè)殼體內(nèi)的化學(xué)過濾膜。
2. 如權(quán)利要求l所述的機(jī)油濾清器，其特征在于該至少一個(gè)殼體的數(shù)量為兩個(gè)，該兩 個(gè)殼體通過管道串聯(lián)連接，該化學(xué)過濾膜與該普通過濾膜分別設(shè)置于兩個(gè)殼體的內(nèi)部。
3. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器，其特征在于該機(jī)油濾清器還包括設(shè)置于該殼體 內(nèi)部的支撐彈簧，該支撐彈簧一端固定于該殼體上，另一端與該化學(xué)過濾膜相抵持。
4. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器，其特征在于該至少一個(gè)殼體的數(shù)量為一個(gè)，該 普通過濾膜與該化學(xué)過濾膜均同軸環(huán)設(shè)于該殼體的內(nèi)部，且該普通過濾膜較靠近殼體的軸 線。
5. 如權(quán)利要求4所述的機(jī)油濾清器，其特征在于該普通過濾膜為褶曲結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求4所述的機(jī)油濾清器，其特征在于該化學(xué)過濾膜為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器，其特征在于該至少一個(gè)殼體的數(shù)量為兩個(gè)，該兩 個(gè)殼體沿軸向連接，第一個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置有化學(xué)過濾膜，第二個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置有普通過濾膜與 化學(xué)過濾膜。
8. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器，其特征在于該普通過濾膜與該化學(xué)過濾膜之間 形成有間隔。
專利摘要一種機(jī)油濾清器，其包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)部的普通過濾膜及化學(xué)過濾膜。殼體上開設(shè)有入口孔和出口孔，機(jī)油經(jīng)入口孔流入殼體內(nèi)，經(jīng)過普通過濾膜過濾濾除其中的雜質(zhì)顆粒，經(jīng)過化學(xué)過濾膜而去除機(jī)油中的酸性物質(zhì)，機(jī)油由出口孔流出。上述機(jī)油濾清器可有效去除發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油中的酸性物質(zhì)，因此可避免酸性物質(zhì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的腐蝕。
文檔編號(hào)B01D39/20GK201543313SQ20092013083
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者孟凡生, 董鑄榮, 賀萍, 黃文偉 申請(qǐng)人:深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院