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一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī)的制作方法

文檔序號:4880002閱讀:544來源:國知局
專利名稱:一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種兩工作臺鋼絲橡膠廢料處理裝置,尤其是一種用于自動(dòng)化程度高,操作簡單的一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī)。
背景技術(shù)
隨著汽車工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展和我國高速公路網(wǎng)絡(luò)的形成,汽車運(yùn)輸業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)出高速化趨勢,隨之而來的是汽車輪胎數(shù)量的增多,生產(chǎn)過程中經(jīng)常會有邊角料,這類邊角料,是可以回收利用的,這部分由橡膠和鋼絲組成,這種橡膠是完全可以利用的,鋼絲也是可以利用的,這就迫切需要把這兩種材料分離開來,各自回收利用,因此就需要一種操作簡單、制造成本低、占地空間小、自動(dòng)化程度高的這種處理裝置,能夠快速方便的把這兩種材料分離處理開來,但是現(xiàn)有技術(shù)中的這種分離裝置大部分自動(dòng)程度不高,效率低,操作復(fù)雜。 輪胎的處理成為環(huán)保和廢橡膠再生利用中急待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低的一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī),包括電機(jī)、殼體、連軸器和雙輸出軸減速器,電機(jī)安裝在殼體的內(nèi)部中間位置,雙輸出軸減速器安裝在殼體的工作面上,電機(jī)伸出軸通過皮帶與正上方的雙輸出軸減速器輸入軸連接,雙輸出軸減速器兩輸出軸均連有聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)減速作用,其特點(diǎn)在于所述還包括兩組分離機(jī)構(gòu)、兩組控制機(jī)構(gòu);所述分離機(jī)構(gòu)包括上下分離滾輪、上下分離板和分離滾輪頂桿,所述控制機(jī)構(gòu)包括垂直放置的氣缸、控制踏板和軟管;所述控制機(jī)構(gòu)通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓壓縮空氣來控制氣缸伸縮。作為優(yōu)選,每組分離機(jī)構(gòu)都包括上分離滾輪、下分離滾輪、分離滾輪罩、上分離板、下分尚板、分尚滾輪頂桿。上分尚滾輪與聯(lián)軸器相連,聯(lián)軸器與雙輸出軸減速器輸出軸相連,從而由電機(jī)帶動(dòng)其傳動(dòng)。所述下分離滾輪與分離滾輪頂桿固定連接,所述下分離滾輪可由分離滾輪頂桿帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)下分離滾輪向上運(yùn)動(dòng)到頂部時(shí),下分離滾輪與上分離滾輪的梯形齒輪相嚙合,當(dāng)下分離滾輪、向下運(yùn)動(dòng)到低部時(shí),下分離滾輪與上分離滾輪相隔一空隙。作為優(yōu)選,兩組分離機(jī)構(gòu)分別放置在殼體工作面的兩端,每組分離機(jī)構(gòu)都能單獨(dú)工作。作為優(yōu)選,所述控制機(jī)構(gòu)安裝在殼體內(nèi)兩側(cè),包括垂直放置的兩組氣缸、兩組控制踏板和四根軟管,空氣壓縮機(jī)通過軟管與控制踏板相連,氣缸通過軟管與控制踏板連接,空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓壓縮空氣通過軟管流入控制踏板,控制踏板通過軟管把高壓壓縮空氣導(dǎo)入氣缸,使氣缸伸縮運(yùn)動(dòng),氣缸的活塞桿與分離頂桿下端螺紋連接,帶著分離頂桿上下運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種鋼絲橡膠扒膠機(jī),利用兩組分離滾和兩個(gè)分離板實(shí)現(xiàn)對橡膠和鋼絲的一次性分離,在原有的二次分離,又有新的突破,可以有效的提高橡膠和鋼絲的分離率;本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單,利用氣缸傳動(dòng),便于維修,自動(dòng)程度高。

附圖I為一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。I-電機(jī),2-殼體,3-聯(lián)軸器,4-雙輸出軸減速器,5-分離機(jī)構(gòu),6-氣缸,7_控制踏板,8-軟管。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施·方式并配合附圖詳予說明。如圖I所示本實(shí)用新型的一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī),包括電機(jī)I、殼體2、連軸器3和雙輸出軸減速器4,電機(jī)I安裝在殼體2的內(nèi)部中間位置,雙輸出軸減速器4安裝在殼體2的工作面上,電機(jī)I伸出軸通過皮帶與正上方的雙輸出軸減速器4輸入軸連接,雙輸出軸減速器4兩輸出軸均連有聯(lián)軸器3,實(shí)現(xiàn)減速作用,其特點(diǎn)在于所述還包括兩組分離機(jī)構(gòu)5、兩組控制機(jī)構(gòu);所述兩組分離機(jī)構(gòu)5分別包括上下分離滾輪、上下分離板和分離滾輪頂桿,所述兩組控制機(jī)構(gòu)包括垂直放置的氣缸6、控制踏板7和軟管8 ;所述控制機(jī)構(gòu)通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓壓縮空氣來控制氣缸6伸縮。作為優(yōu)選,每組分離機(jī)構(gòu)5都包括上分離滾輪、下分離滾輪、分離滾輪罩、上分離板、下分尚板、分尚滾輪頂桿。上分尚滾輪與聯(lián)軸器3相連,聯(lián)軸器3與雙輸出軸減速器4輸出軸相連,從而由電機(jī)I帶動(dòng)其傳動(dòng)。所述下分離滾輪與分離滾輪頂桿固定連接,所述下分離滾輪可由分離滾輪頂桿帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)下分離滾輪向上運(yùn)動(dòng)到頂部時(shí),下分離滾輪與上分離滾輪的梯形齒輪相嚙合,當(dāng)下分離滾輪、向下運(yùn)動(dòng)到低部時(shí),下分離滾輪與上分離滾輪相隔一空隙。作為優(yōu)選,兩組分離機(jī)構(gòu)分別放置在殼體2工作面的兩端,每組分離機(jī)構(gòu)5都能單獨(dú)工作。作為優(yōu)選,所述控制機(jī)構(gòu)安裝在殼體內(nèi)兩側(cè),包括垂直放置的兩組氣缸6、兩組控制踏板7和四根軟管8,軟管8通過空氣壓縮機(jī)與控制踏板7相連,氣缸6通過軟管8與控制踏板7連接,空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓壓縮空氣通過軟管9流入控制踏板7,控制踏板7通過軟管8把高壓壓縮空氣導(dǎo)入氣缸6,使氣缸6伸縮運(yùn)動(dòng),氣缸6的活塞桿與分離頂桿下端螺紋連接,帶著分離頂桿上下運(yùn)動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī),其特征在于,結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、殼體、連軸器和雙輸出軸減速器,電機(jī)安裝在殼體的內(nèi)部中間位置,雙輸出軸減速器安裝在殼體的工作面上,電機(jī)伸出軸通過皮帶與正上方的雙輸出軸減速器輸入軸連接,雙輸出軸減速器兩輸出軸均連有聯(lián)軸器,結(jié)構(gòu)還包括兩組分離機(jī)構(gòu)、兩組控制機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)包括上下分離滾輪、上下分離板和分離滾輪頂桿,控制機(jī)構(gòu)包括安裝在殼體內(nèi)兩側(cè)的兩組垂直放置的氣缸、兩組控制踏板和軟管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的,一種雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī),其特征在于,兩組分離機(jī)構(gòu)分別放置在殼體工作面的兩端。·
專利摘要本實(shí)用新型提供一種操作簡單、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低的雙頭鋼絲橡膠扒膠機(jī)。包括電機(jī)、殼體、連軸器和雙輸出軸減速器,電機(jī)安裝在殼體的內(nèi)部中間位置,雙輸出軸減速器安裝在殼體的工作面上,電機(jī)伸出軸通過皮帶與正上方的雙輸出軸減速器輸入軸連接,雙輸出軸減速器兩輸出軸均連有聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)減速作用,其特點(diǎn)在于所述還包括兩組分離機(jī)構(gòu)、兩組控制機(jī)構(gòu);所述分離機(jī)構(gòu)包括上下分離滾輪、上下分離板和分離滾輪頂桿,所述控制機(jī)構(gòu)包括垂直放置的氣缸、控制踏板和軟管;所述控制機(jī)構(gòu)通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓壓縮空氣來控制氣缸伸縮。
文檔編號B09B3/00GK202781494SQ201220455478
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者梅勝旺 申請人:梅勝旺
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