一種橡膠塊切片設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種對橡膠塊實(shí)施切片的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中橡膠制品的制作工藝是配料、煉膠、硫化成型。每道工序都需要運(yùn)用相應(yīng)的設(shè)備，如:配料要運(yùn)用到攪拌機(jī)；煉膠要運(yùn)用到煉膠機(jī)；硫化成型要運(yùn)用到硫化機(jī)。其中硫化機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)的對橡膠半成品成型的設(shè)備。例如，橡膠鞋墊、剎車皮。這類產(chǎn)品需要較高的強(qiáng)度和耐磨性。因此要運(yùn)用到硫化機(jī)使得產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐磨性達(dá)到使用要求。但是像橡膠墊塊這類產(chǎn)品要求不高，對強(qiáng)度和耐磨性沒有過高的要求。因此就沒有必要采用硫化機(jī)對其進(jìn)行硫化成型加工。通常情況下采用刀具人工對橡膠塊參照墊塊的尺寸進(jìn)行切片操作，這種操作方式非常麻煩。因此需要尋求一種更加方便的技術(shù)方案來使得橡膠塊切片操作更加方便快捷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服【背景技術(shù)】的不足提供了一種橡膠塊切片設(shè)備，該設(shè)備實(shí)行了機(jī)械化的橡膠塊切片操作，替代了繁重的人工切片操作，進(jìn)一步的提高了橡膠墊塊的切片加工效率。
[0004]本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案:一種橡膠塊切片設(shè)備，包括底盤、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件、橡膠夾具。所述橡膠夾具與所述底盤固定連接。所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件包括電機(jī)、絲杠、軸承箱、導(dǎo)向塊、刀片，所述絲杠與所述軸承箱活動(dòng)連接。所述絲杠的一端固定連接有第一帶輪、所述電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有第二帶輪，所述第一帶輪通過傳動(dòng)帶與所述第二帶輪傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)向塊設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔的內(nèi)螺紋與所述絲杠的外螺紋相互旋合，所述刀片與所述導(dǎo)向塊固定連接。
[0005]所述橡膠夾具為U形件，所述橡膠夾具的側(cè)壁連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲至少I只。
[0006]所述刀片的刀刃斜角為20°?60°。
[0007]所述底盤設(shè)有直線軌道槽，所述導(dǎo)向塊通過所述直線軌道槽與所述底盤活動(dòng)連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:該設(shè)備采用所述絲杠與所述導(dǎo)向塊組成絲杠螺母副機(jī)構(gòu)。由所述電機(jī)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述絲杠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由所述絲杠產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向塊產(chǎn)生直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。最終帶動(dòng)所述刀片產(chǎn)生直線切肩運(yùn)動(dòng)。該設(shè)備實(shí)行了機(jī)械化的橡膠塊切片操作，替代了繁重的人工切片操作，進(jìn)一步的提高了橡膠墊塊的切片加工效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述一種橡膠塊切片設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]在圖1中:底盤1、直線軌道槽la、橡膠夾具2、電機(jī)3、電機(jī)軸3a、絲杠4、軸承箱5、導(dǎo)向塊6、內(nèi)螺紋孔6a、刀片7、第一帶輪8、第二帶輪9、傳動(dòng)帶10、調(diào)節(jié)螺絲11。
[0012]一種橡膠塊切片設(shè)備，含有底盤1、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件、橡膠夾具2，橡膠夾具2與底盤I固定連接。所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件含有電機(jī)3、絲杠4、軸承箱5、導(dǎo)向塊6、刀片7，絲杠4與軸承箱5活動(dòng)連接，絲杠4與軸承箱5內(nèi)的軸承活動(dòng)連接。絲杠4的一端固定連接有第一帶輪8、電機(jī)3的電機(jī)軸3a固定連接有第二帶輪9。第一帶輪8通過傳動(dòng)帶10與第二帶輪9傳動(dòng)連接，導(dǎo)向塊6設(shè)有內(nèi)螺紋孔6a，內(nèi)螺紋孔6a的內(nèi)螺紋與絲杠4的外螺紋相互旋合。使得導(dǎo)向塊6與絲杠4組成絲杠螺母副機(jī)構(gòu)。刀片7與導(dǎo)向塊6固定連接，通過導(dǎo)向塊6的直線移動(dòng)帶動(dòng)刀片7實(shí)施直線切削運(yùn)動(dòng)。
[0013]橡膠夾具2為U形件，橡膠夾具2的側(cè)壁連接有調(diào)節(jié)螺絲11，調(diào)節(jié)螺絲11至少I只。調(diào)節(jié)螺絲11用于根據(jù)被加工的橡膠塊的大小，調(diào)節(jié)裝夾間距，使得橡膠夾具2便于對不同尺寸的橡膠塊施夾。
[0014]刀片7的刀刃斜角為20°?60°。刀刃斜角為刀刃與被切削工件之間的夾角，設(shè)計(jì)刀刃斜角目的在于減小切削負(fù)載，使得切削過程更加容易進(jìn)行。
[0015]底盤I設(shè)有直線軌道槽la，導(dǎo)向塊6通過直線軌道槽Ia與底盤I活動(dòng)連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠塊切片設(shè)備，包括底盤(1)、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件、橡膠夾具(2)，所述橡膠夾具(2)與所述底盤(I)固定連接，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件包括電機(jī)(3)、絲杠(4)、軸承箱(5)、導(dǎo)向塊(6)、刀片(7)，所述絲杠(4)與所述軸承箱(5)活動(dòng)連接，所述絲杠(4)的一端固定連接有第一帶輪(8)、所述電機(jī)(3)的電機(jī)軸(3a)固定連接有第二帶輪(9)，所述第一帶輪(8)通過傳動(dòng)帶(10)與所述第二帶輪(9)傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)向塊(6)設(shè)有內(nèi)螺紋孔(6a)，所述內(nèi)螺紋孔(6a)的內(nèi)螺紋與所述絲杠(4)的外螺紋相互旋合，所述刀片(7)與所述導(dǎo)向塊(6)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠塊切片設(shè)備，其特征在于，所述橡膠夾具(2)為U形件，所述橡膠夾具(2)的側(cè)壁連接有調(diào)節(jié)螺絲(11)，所述調(diào)節(jié)螺絲(11)至少I只。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠塊切片設(shè)備，其特征在于，所述刀片(7)的刀刃斜角為 20° ?60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠塊切片設(shè)備，其特征在于，所述底盤(I)設(shè)有直線軌道槽(la)，所述導(dǎo)向塊(6)通過所述直線軌道槽(Ia)與所述底盤(I)活動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橡膠塊切片設(shè)備，包括底盤、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件、橡膠夾具。所述橡膠夾具與所述底盤固定連接。所述驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件包括電機(jī)、絲杠、軸承箱、導(dǎo)向塊、刀片，所述絲杠與所述軸承箱活動(dòng)連接。所述絲杠的一端固定連接有第一帶輪、所述電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有第二帶輪。所述刀片與所述導(dǎo)向塊固定連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：該設(shè)備實(shí)行了機(jī)械化的橡膠塊切片操作，替代了繁重的人工切片操作，進(jìn)一步的提高了橡膠墊塊的切片加工效率。
【IPC分類】B26D1/06, B26D3/28, B26D5/08, B26D7/02
【公開號(hào)】CN204712134
【申請?zhí)枴緾N201520428236
【發(fā)明人】張力
【申請人】南通迅達(dá)橡塑制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月22日