一種以液氮為冷源的溶媒捕集器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種以液氮為冷源的溶媒捕集器。
【背景技術(shù)】
[0002]制品在正常升華干燥和解析干燥過程中，從凍干機(jī)冷阱抽出的空氣里還有部分有機(jī)溶媒未被冷阱冷凝，常規(guī)方法無法除去這些有機(jī)溶媒，現(xiàn)階段大部分廠家沒有處理回收有機(jī)溶媒的裝置，因此真空度性能下降、真空泵油乳化嚴(yán)重的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。所以，需要一種能夠?qū)⒖諝庵泻械挠袡C(jī)溶媒高效除去的裝置。
[0003]當(dāng)下存在的溶媒收集器的原理是在冷凍這一過程中，將捕水器和溶媒收集器相通，當(dāng)從凍干箱升華出來的混有有機(jī)溶媒的水蒸汽碰到捕水器中的制冷盤管時(shí)，水蒸汽凝化成冰，然而有機(jī)溶媒的凝華點(diǎn)要低于制冷盤管的表面溫度，所以溶媒在制冷盤管表面上被冷凝成液體并順著盤管表面向下滑落，將液態(tài)溶媒導(dǎo)出到預(yù)先準(zhǔn)備的過渡盤中，再導(dǎo)流到收集器中，收集器的真空泵抽氣口離捕水器底部和溶媒收集器比較遠(yuǎn)，溶媒被真空泵抽走的可能性很小，同時(shí)又在收集器中設(shè)計(jì)增加了夾層，確保溶媒不與收集器筒壁接觸，減少其再度蒸發(fā)，凍干結(jié)束后對收集器進(jìn)行復(fù)壓，最后將溶媒回收。
[0004]上述溶媒收集器設(shè)計(jì)雖然合理，但也存在著一些弊端。主要是:
[0005]1、整個(gè)過程利用的是水凝華為冰而有機(jī)溶媒仍為液態(tài)這一現(xiàn)象，但這無法保證空氣中的所有水都凝華為冰，而有機(jī)溶媒都為液態(tài)，所以在抽真空時(shí)難免還是會(huì)有部分有機(jī)溶媒會(huì)進(jìn)入到真空泵里，同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)也無法保證所有的液態(tài)溶媒能全部流到過渡盤中進(jìn)而進(jìn)入收集器，這樣時(shí)間一長，以前的問題還是會(huì)出現(xiàn)，無法徹底解決；
[0006]2、機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，利用這種原理的溶媒收集器往往會(huì)增加夾層和平衡閥、導(dǎo)流管等，對加工制造方面造成不便，而且收集器的真空泵抽氣口雖然離溶媒比較遠(yuǎn)，但不能保證溶媒不會(huì)再度蒸發(fā)而被吸入到真空泵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提出一種以液氮為冷源的溶媒捕集器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的溶媒捕集器效率低、易污染真空泵等問題。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種以液氮為冷源的溶媒捕集器，包括冷凝內(nèi)膽，所述冷凝內(nèi)膽連接有液氮入管和氮?dú)獬龉?，所述液氮入管上設(shè)有第一入閥，所述氮?dú)獬龉苌显O(shè)有第一出閥；所述冷凝內(nèi)膽設(shè)有壓力測量裝置和溫度測量裝置；
[0010]所述冷凝內(nèi)膽外罩設(shè)有外筒，所述冷凝內(nèi)膽與外筒之間留有間隙；所述外筒連接有氣體入管和氣體出管，所述氣體入管上設(shè)有第二入閥，所述氣體出管上設(shè)有第二出閥；所述外筒底部連接有收集管，所述收集管上設(shè)有第三出閥。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述外筒上設(shè)有加熱裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述外筒和加熱裝置的外側(cè)包覆有保溫層。
[0013]進(jìn)一步地，還包括控制裝置；所述控制裝置與所述第一入閥、第一出閥、第二入閥、第二出閥、第三出閥、壓力測量裝置和溫度測量裝置相連。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一入閥和第一出閥為電磁閥，所述第二入閥、第二出閥和第三出閥為電動(dòng)真空擋板閥。
[0015]進(jìn)一步地，所述控制裝置包括依次相連的放大電路、濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、控制器和D/A轉(zhuǎn)換電路；所述控制器連接有觸摸屏和計(jì)算機(jī)；
[0016]所述放大電路與所述壓力測量裝置和溫度測量裝置相連；所述D/A轉(zhuǎn)換電路與所述第一入閥、第一出閥、第二入閥、第二出閥和第三出閥相連。
[0017]進(jìn)一步地，所述控制器為PLC控制器。
[0018]進(jìn)一步地，所述壓力測量裝置為壓力傳感器；所述溫度測量裝置為溫度傳感器。
[0019]進(jìn)一步地，所述氮?dú)獬龉苌显O(shè)有卸荷閥。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
[0021]1、能有效除去整個(gè)系統(tǒng)中不易冷凝的有機(jī)溶媒，既可以保證系統(tǒng)真空度，又能防止真空泵油被乳化，因此可以維持機(jī)器設(shè)備的凍干制品的穩(wěn)定性。
[0022]2、本發(fā)明自成一體，與外接設(shè)備連接方便，不必改變外接設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)等，使用方便，靈活性好。
[0023]3、適用范圍廣，既可以作為冷阱后的再處理部分，也可以作為單獨(dú)的冷阱使用，通過廠家自行設(shè)定溫度檢測范圍，可簡單方便達(dá)到預(yù)期效果，不會(huì)造成過冷浪費(fèi)。
[0024]4、以液態(tài)氮?dú)鉃槔湓?，綠色環(huán)保無污染，不僅分離溶媒效率高，而且可回收再利用。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的控制系統(tǒng)原理圖；
[0028]圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的程序流程圖。
[0029]圖中:
[0030]1、冷凝內(nèi)膽；2、液氮入管；3、氮?dú)獬龉埽?、第一入閥；5、第一出閥；6、壓力測量裝置；7、溫度測量裝置；8、外筒；9、氣體入管；10、氣體出管；11、第二入閥；12、第二出閥；13、收集管；14、第三出閥；15、加熱裝置；16、保溫層；17、卸荷閥。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例中的以液氮為冷源的溶媒捕集器，包括冷凝內(nèi)膽1，本實(shí)施例中采用不銹鋼內(nèi)膽，所述冷凝內(nèi)膽I連接有液氮入管2和氮?dú)獬龉?，所述液氮入管2上設(shè)有第一入閥4，所述氮?dú)獬龉?上設(shè)有第一出閥5 ;所述冷凝內(nèi)膽I設(shè)有壓力測量裝置6和溫度測量裝置7。
[0033]所述冷凝內(nèi)膽I外罩設(shè)有外筒8，所述冷凝內(nèi)膽I與外筒8之間留有間隙；所述外筒8連接有氣體入管9和氣體出管10，所述氣體入管9上設(shè)有第二入閥11，所述氣體出管10上設(shè)有第二出閥12 ;所述外筒8底部連接有收集管13，所述收集管13上設(shè)有第三出閥14ο
[0034]所述