一種新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)電系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)，發(fā)電系統(tǒng)包括鍋爐、高壓缸、第一中壓缸、低壓缸、第二中壓缸、凝汽器、除氧器、水泵和加熱器，供熱系統(tǒng)包括熱網(wǎng)加熱器、遠(yuǎn)程熱網(wǎng)、近程熱網(wǎng)。設(shè)置第一中壓缸和第二中壓缸，分別給熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)提供能源，并通過控制閥進(jìn)行控制，適用大容量機組的供熱方式，節(jié)約能源，供熱效率高；設(shè)置過濾裝置，第三控制閥、第四控制閥、溫度傳感器，近程熱網(wǎng)供熱時，可以通過控制閥來選擇凝汽器的循環(huán)熱水或者遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的出口熱水，遠(yuǎn)程熱網(wǎng)供熱則采用熱網(wǎng)加熱器加熱凝汽器的循環(huán)熱水，充分利用凝汽器的排汽余熱和遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的余熱，熱量利用率高，經(jīng)濟性好，有利于節(jié)能減排。
【專利說明】
一種新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明屬于熱電技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)是煤炭清潔高效利用，實現(xiàn)火電機組節(jié)能減排的重要途徑，采用熱電聯(lián)產(chǎn)的先進(jìn)燃煤機組，其能源利用效率可達(dá)80%左右，與現(xiàn)有超臨界機組310g/kWh(供電效率39%)的供電煤耗相比，熱效率提高近一倍。同時，熱電聯(lián)產(chǎn)機組減少了冷源損失，大大減少了燃燒化石能源直接供暖造成的環(huán)境污染。國務(wù)院“十一五”、“十二五”發(fā)布的節(jié)能減排五年規(guī)劃中，熱電聯(lián)產(chǎn)均占據(jù)了重要的地位。同時，熱電聯(lián)產(chǎn)也是重要的民生工程，存在著巨大的國家需求和市場需求。目前，常見的熱電聯(lián)產(chǎn)模式主要有:抽凝供熱、熱栗供熱、低真空機組供熱和背壓機供熱。其中，傳統(tǒng)的抽凝供熱方式多從中壓缸排氣中抽出部分蒸汽加熱熱網(wǎng)水。
[0003]近年來，由于火電結(jié)構(gòu)的調(diào)整，燃煤機組向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，300MW及以上機組已成為電力行業(yè)的主體結(jié)構(gòu)，供熱改造多在中、低壓缸分缸處抽氣(壓力等級為0.4?1.0Mpa)作為供熱熱源會帶來巨大的節(jié)流損失，隨著供熱負(fù)荷的增加，這部分不可逆損失也會顯著增加。供熱環(huán)節(jié)中的節(jié)流損失，使得大機組采用抽凝供熱經(jīng)濟性大打折扣，不利于熱電聯(lián)產(chǎn)機組節(jié)能減排。近年來，低品位供熱理論和實施技術(shù)的日漸成熟，新建樓宇中更多采用地暖以及風(fēng)機盤管技術(shù)，與傳統(tǒng)暖氣片型散熱器相比，供回水溫度需求較低，因此高背壓循環(huán)水直接供熱即可滿足供熱溫度要求，而對老建筑和離熱電廠較遠(yuǎn)的用戶而言，則需要提高供水溫度增加熱網(wǎng)水的輸運能力，同時可以看到，若進(jìn)入供熱凝汽器熱網(wǎng)水溫度過高，對高背壓汽輪機排汽余熱利用非常不利。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)電系統(tǒng)側(cè)大容量機組的供熱方式供熱效率低，能源浪費，經(jīng)濟性大打折扣，不利于節(jié)能減排，供熱系統(tǒng)側(cè)供熱需求復(fù)雜，對高背壓汽輪機排汽余熱利用不利，從而提出一種新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)電系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)。
[0007]所述發(fā)電系統(tǒng)包括鍋爐、高壓缸、第一中壓缸、低壓缸、第二中壓缸、凝汽器、第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第一中壓加熱器、第二中壓加熱器、第三中壓加熱器、第一水栗、除氧器、第一低壓加熱器、第二低壓加熱器、第二水栗。
[0008]所述供熱系統(tǒng)包括熱網(wǎng)加熱器、遠(yuǎn)程熱網(wǎng)、近程熱網(wǎng)，所述熱網(wǎng)加熱器的第一進(jìn)汽口通過第一管道連接所述第一中壓缸的出汽口，所述第一管道上設(shè)置有第一控制閥，所述熱網(wǎng)加熱器的第二進(jìn)汽口通過第二管道連接所述第二中壓缸的出汽口，所述第二管道上設(shè)置有第二控制閥，所述熱網(wǎng)加熱器的熱水進(jìn)口通過第三管道與所述凝汽器的循環(huán)熱水出口連接，所述第三管道上設(shè)置有過濾裝置，所述熱網(wǎng)加熱器的熱水出口與所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的熱水進(jìn)口連接，所述近程熱網(wǎng)的熱水進(jìn)口通過第四管道與所述第三管道連接，所述第四管道上設(shè)置有第三控制閥，所述近程熱網(wǎng)的熱水進(jìn)口通過第五管道與所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的熱水出口連接，所述第五管道上設(shè)置有溫度傳感器和第四控制閥，所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的熱水出口與所述近程熱網(wǎng)的熱水出口連接后與所述凝汽器的循環(huán)熱水進(jìn)口連接，所述熱網(wǎng)加熱器的疏水出口與所述除氧器連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述高壓缸的進(jìn)汽口通過第六管道連接所述鍋爐的第一出汽口，所述第六管道上設(shè)置有第五控制閥，所述高壓缸的出汽口連接所述鍋爐的進(jìn)汽口和所述第二高壓加熱器的進(jìn)汽口，所述高壓缸的抽氣口連接所述第一高壓加熱器的進(jìn)汽
□O
[0010]所述第一中壓缸的進(jìn)汽口通過第七管道連接所述鍋爐的第二出汽口，所述第七管道上設(shè)置有第六控制閥。
[0011]所述低壓缸的進(jìn)汽口連接所述第一中壓缸的出汽口，所述低壓缸的出汽口連接所述凝汽器，所述低壓缸的第一抽氣口連接所述第一低壓加熱器的進(jìn)汽口，所述低壓缸的第二抽氣口連接所述第二低壓加熱器的進(jìn)汽口。
[0012]所述第二中壓缸的進(jìn)汽口連接所述高壓缸的出汽口，所述第二中壓缸的第一抽氣口與所述第一中壓加熱器連接，所述第二中壓缸的第二抽氣口與所述第二中壓加熱器連接，所述第二中壓缸的第三抽氣口與所述第三中壓加熱器連接，所述第二中壓缸的第四抽氣口與所述除氧器連接。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一高壓加熱器的給水出口連接所述鍋爐的進(jìn)水
□O
[0014]所述第二高壓加熱器的給出出口連接所述第一高壓加熱器的給水進(jìn)口，所述第二高壓加熱器的疏水進(jìn)口連接所述第一高壓加熱器的疏水出口。
[0015]所述第一中壓加熱器的給水出口連接所述第二高壓加熱器的給水進(jìn)口，所述第一中壓加熱器的疏水進(jìn)口連接所述第二高壓加熱器的疏水出口。
[0016]所述第二中壓加熱器的給水出口連接所述第一中壓加熱器的給水進(jìn)口，所述第二中壓加熱器的疏水進(jìn)口連接所述第一中壓加熱器的疏水出口。
[0017]所述第三中壓加熱器的給水出口連接所述第二中壓加熱器的給水進(jìn)口，所述第三中壓加熱器的疏水進(jìn)口連接所述第二中壓加熱器的疏水出口。
[0018]所述第一水栗的給水出口連接所述第三中壓加熱器的給水進(jìn)口。
[0019]所述除氧器的給水出口連接所述第一水栗的給水進(jìn)口，所述除氧器的疏水進(jìn)口連接所述第三中壓加熱器的疏水出口。
[0020]所述第一低壓加熱器的給水出口連接所述除氧器的給水進(jìn)口。
[0021]所述第二低壓加熱器的給水出口連接所述第一低壓加熱器的給水進(jìn)口，所述第二低壓加熱器的疏水進(jìn)口連接所述第一低壓加熱器的疏水出口，所述第二低壓加熱器的疏水出口連接所述凝汽器的疏水進(jìn)口。
[0022]所述第二水栗的給水出口連接所述第二低壓加熱器的給水進(jìn)口，所述第二水栗的給水進(jìn)口連接所述凝汽器的給水出口。
[0023]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)由若干個并聯(lián)設(shè)置的第一熱用戶組成。所述近程熱網(wǎng)由若干個并聯(lián)設(shè)置的第二熱用戶組成。
[0024]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述凝汽器為高背壓供熱凝汽器。
[0025]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述高壓缸、所述第一中壓缸、所述低壓缸依次同軸連接，所述低壓缸連接有第一發(fā)電機，所述第二中壓缸連接有第二發(fā)電機。
[0026]本發(fā)明的有益效果在于:其通過在發(fā)電系統(tǒng)端在設(shè)置第一中壓缸和第二中壓缸，分別給熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)提供能源，并通過控制閥進(jìn)行控制，在保證供熱和發(fā)電的前提下，提供范圍靈活且參數(shù)較低的，適用300MW及以上大容量機組的供熱方式，節(jié)約能源，能夠顯著的降低回?zé)峒訜崞鞯倪^熱度，減少換熱過程熱損耗，效率高;其通過在供熱系統(tǒng)端設(shè)置第三控制閥、第四控制閥、溫度傳感器，近程熱網(wǎng)供熱時，可以通過第三控制閥和第四控制閥來選擇凝汽器的循環(huán)熱水或者遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的出口熱水，遠(yuǎn)程熱網(wǎng)供熱則采用熱網(wǎng)加熱器加熱凝汽器的循環(huán)熱水，充分利用凝汽器的排汽余熱和遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的余熱，熱量利用率高，經(jīng)濟性好，有利于節(jié)能減排;其通過在供熱系統(tǒng)端設(shè)置過濾裝置，可以給進(jìn)入供熱系統(tǒng)的熱水進(jìn)行過濾。
【附圖說明】
:
[0027]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0028]圖1為本發(fā)明一個實施例的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明一個實施例的發(fā)熱系統(tǒng)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明一個實施例的供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中符號說明:
[0032]1-鍋爐、2-高壓缸、3-第一中壓缸、4-低壓缸、5-第二中壓缸、6-凝汽器、7-第一高壓加熱器、8-第二高壓加熱器、9-第一中壓加熱器、10-第二中壓加熱器，11-第三中壓加熱器，12-第一水栗、13-除氧器、14-第一低壓加熱器、15-第二低壓加熱器、16-第二水栗，17-熱網(wǎng)加熱器，18-遠(yuǎn)程熱網(wǎng)，19-近程熱網(wǎng)，20-第一發(fā)電機，21-第二發(fā)電機，101-第一出汽口，102-第二出汽口，103-進(jìn)汽口，104-進(jìn)水口，201-第六管道，202-第五控制閥，301-第七管道，302-第六控制閥，1701-第一進(jìn)汽口，1702-第一管道，1703-第一控制閥，1704-第二進(jìn)汽口，1705-第二管道，1706-第二控制閥，1707-熱水進(jìn)口，1708-第三管道，1709-過濾裝置，1710-熱水出口，1711 -疏水出口，1801 -第一熱用戶，1901 -第四管道，1902-第三控制閥，1903-第五管道，1904-溫度傳感器，1905-第四控制閥，1906-第二熱用戶。
【具體實施方式】
:
[0033]如圖1所示，本發(fā)明的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)電系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)。
[0034]如圖2所示，所述發(fā)電系統(tǒng)包括鍋爐1、高壓缸2、第一中壓缸3、低壓缸4、第二中壓缸5、凝汽器6、第一高壓加熱器7、第二高壓加熱器8、第一中壓加熱器9、第二中壓加熱器10、第三中壓加熱器11、第一水栗12、除氧器13、第一低壓加熱器14、第二低壓加熱器15、第二水栗16。本實施例中，所述凝汽器6為高背壓供熱凝汽器。所述高壓缸2、所述第一中壓缸3、所述低壓缸4依次同軸連接，所述低壓缸4連接有第一發(fā)電機20，所述第二中壓缸5連接有第二發(fā)電機21。
[0035]如圖3所示，所述供熱系統(tǒng)包括熱網(wǎng)加熱器17、遠(yuǎn)程熱網(wǎng)18、近程熱網(wǎng)19，本實施例中，所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)18由若干個并聯(lián)設(shè)置的第一熱用戶1801組成。所述近程熱網(wǎng)19由若干個并聯(lián)設(shè)置的第二熱用戶1906組成。所述熱網(wǎng)加熱器17的第一進(jìn)汽口 1701通過第一管道1702連接所述第一中壓缸3的出汽口，所述第一管道1702上設(shè)置有第一控制閥1703，所述熱網(wǎng)加熱器17的第二進(jìn)汽口 1704通過第二管道1705連接所述第二中壓缸5的出汽口，所述第二管道1705上設(shè)置有第二控制閥1706，所述熱網(wǎng)加熱器17的熱水進(jìn)口 1707通過第三管道1708與所述凝汽器6的循環(huán)熱水出口連接，所述第三管道1708上設(shè)置有過濾裝置1709，所述熱網(wǎng)加熱器17的熱水出口 1710與所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)18的熱水進(jìn)口連接，所述近程熱網(wǎng)19的熱水進(jìn)口通過第四管道1901與所述第三管道1708連接，所述第四管道1901上設(shè)置有第三控制閥1902，所述近程熱網(wǎng)19的熱水進(jìn)口通過第五管道1903與所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)18的熱水出口連接，所述第五管道1903上設(shè)置有溫度傳感器1904和第四控制閥1905，所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)18的熱水出口與所述近程熱網(wǎng)19的熱水出口連接后與所述凝汽器6的循環(huán)熱水進(jìn)口連接，所述熱網(wǎng)加熱器17的疏水出口與所述除氧器13連接。所述過濾裝置1709用于過濾所述凝汽器6的循環(huán)熱水出口進(jìn)入到供熱系統(tǒng)的熱水，所述溫度傳感器1904用于獲取所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的出水口的溫度，若高于預(yù)設(shè)值，則打開所述第四控制閥1905，用遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的出水口的熱水給近程熱網(wǎng)進(jìn)行供熱，充分利用熱量。
[0036]所述高壓缸2的進(jìn)汽口通過第六管道201連接所述鍋爐I的第一出汽口101，所述第六管道201上設(shè)置有第五控制閥202，所述高壓缸2的出汽口連接所述鍋爐I的進(jìn)汽口 103和所述第二高壓加熱器8的進(jìn)汽口，所述高壓缸2的抽氣口連接所述第一高壓加熱器7的進(jìn)汽
□ O
[0037]所述第一中壓缸3的進(jìn)汽口通過第七管道301連接所述鍋爐I的第二出汽口102，所述第七管道301上設(shè)置有第六控制閥302。
[0038]所述低壓缸4的進(jìn)汽口連接所述第一中壓缸3的出汽口，所述低壓缸4的出汽口連接所述凝汽器7，所述低壓缸4的第一抽氣口連接所述第一低壓加熱器14的進(jìn)汽口，所述低壓缸4的第二抽氣口連接所述第二低壓加熱器15的進(jìn)汽口。
[0039]所述第二中壓缸5的進(jìn)汽口連接所述高壓缸2的出汽口，所述第二中壓缸5的第一抽氣口與所述第一中壓加熱器9連接，所述第二中壓缸5的第二抽氣口與所述第二中壓加熱器10連接，所述第二中壓缸5的第三抽氣口與所述第三中壓加熱器11連接，所述第二中壓缸5的第四抽氣口與所述除氧器13連接。
[0040]所述第一高壓加熱器7的給水出口連接所述鍋爐I的進(jìn)水口104。
[0041]所述第二高壓加熱器8的給出出口連接所述第一高壓加熱器7的給水進(jìn)口，所述第二高壓加熱器8的疏水進(jìn)口連接所述第一高壓加熱器7的疏水出口。
[0042]所述第一中壓加熱器9的給水出口連接所述第二高壓加熱器8的給水進(jìn)口，所述第一中壓加熱器9的疏水進(jìn)口連接所述第二高壓加熱器8的疏水出口。
[0043]所述第二中壓加熱器10的給水出口連接所述第一中壓加熱器9的給水進(jìn)口，所述第二中壓加熱器10的疏水進(jìn)口連接所述第一中壓加熱器9的疏水出口。
[0044]所述第三中壓加熱器11的給水出口連接所述第二中壓加熱器10的給水進(jìn)口，所述第三中壓加熱器11的疏水進(jìn)口連接所述第二中壓加熱器10的疏水出口。
[0045]所述第一水栗12的給水出口連接所述第三中壓加熱器11的給水進(jìn)口。
[0046]所述除氧器13的給水出口連接所述第一水栗12的給水進(jìn)口，所述除氧器13的疏水進(jìn)口連接所述第三中壓加熱器11的疏水出口。
[0047]所述第一低壓加熱器14的給水出口連接所述除氧器13的給水進(jìn)口。
[0048]所述第二低壓加熱器15的給水出口連接所述第一低壓加熱器14的給水進(jìn)口，所述第二低壓加熱器15的疏水進(jìn)口連接所述第一低壓加熱器14的疏水出口，所述第二低壓加熱器15的疏水出口連接所述凝汽器6的疏水進(jìn)口。
[0049]所述第二水栗16的給水出口連接所述第二低壓加熱器15的給水進(jìn)口，所述第二水栗16的給水進(jìn)口連接所述凝汽器6的給水出口。
[0050]本實施例所述的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括發(fā)電系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)，發(fā)電系統(tǒng)包括鍋爐、高壓缸、第一中壓缸、低壓缸、第二中壓缸、凝汽器、第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第一中壓加熱器、第二中壓加熱器、第三中壓加熱器、第一水栗、除氧器、第一低壓加熱器、第二低壓加熱器、第二水栗，供熱系統(tǒng)包括熱網(wǎng)加熱器、遠(yuǎn)程熱網(wǎng)、近程熱網(wǎng)。設(shè)置第一中壓缸和第二中壓缸，分別給熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)提供能源，并通過控制閥進(jìn)行控制，在保證供熱和發(fā)電的前提下，提供范圍靈活且參數(shù)較低的，適用300MW及以上大容量機組的供熱方式，節(jié)約能源，供熱效率高；其通過在供熱系統(tǒng)端設(shè)置過濾裝置，第三控制閥、第四控制閥、溫度傳感器，近程熱網(wǎng)供熱時，可以通過第三控制閥和第四控制閥來選擇凝汽器的循環(huán)熱水或者遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的出口熱水，遠(yuǎn)程熱網(wǎng)供熱則采用熱網(wǎng)加熱器加熱凝汽器的循環(huán)熱水，充分利用凝汽器的排汽余熱和遠(yuǎn)程熱網(wǎng)的余熱，熱量利用率高，經(jīng)濟性好，有利于節(jié)能減排。
[0051]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括發(fā)電系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)； 所述發(fā)電系統(tǒng)包括鍋爐(I)、高壓缸(2)、第一中壓缸(3)、低壓缸(4)、第二中壓缸(5)、凝汽器(6)、第一高壓加熱器(7)、第二高壓加熱器(8)、第一中壓加熱器(9)、第二中壓加熱器(10)、第三中壓加熱器(11)、第一水栗(12)、除氧器(13)、第一低壓加熱器(14)、第二低壓加熱器(15)、第二水栗(16); 所述供熱系統(tǒng)包括熱網(wǎng)加熱器(17)、遠(yuǎn)程熱網(wǎng)(18)、近程熱網(wǎng)(19)，所述熱網(wǎng)加熱器(17)的第一進(jìn)汽口(1701)通過第一管道(1702)連接所述第一中壓缸(3)的出汽口，所述第一管道(1702)上設(shè)置有第一控制閥(1703)，所述熱網(wǎng)加熱器(17)的第二進(jìn)汽口(1704)通過第二管道(1705)連接所述第二中壓缸(5)的出汽口，所述第二管道(1705)上設(shè)置有第二控制閥(I706)，所述熱網(wǎng)加熱器(I7)的熱水進(jìn)口(I707)通過第三管道(1708)與所述凝汽器(6)的循環(huán)熱水出口連接，所述第三管道(1708)上設(shè)置有過濾裝置(1709)，所述熱網(wǎng)加熱器(17)的熱水出口( 1710)與所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)(18)的熱水進(jìn)口連接，所述近程熱網(wǎng)(19)的熱水進(jìn)口通過第四管道(1901)與所述第三管道(1708)連接，所述第四管道(1901)上設(shè)置有第三控制閥(1902)，所述近程熱網(wǎng)(19)的熱水進(jìn)口通過第五管道(1903)與所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)(18)的熱水出口連接，所述第五管道(1903)上設(shè)置有溫度傳感器(1904)和第四控制閥(1905)，所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)(18)的熱水出口與所述近程熱網(wǎng)(19)的熱水出口連接后與所述凝汽器(6)的循環(huán)熱水進(jìn)口連接，所述熱網(wǎng)加熱器(17)的疏水出口( 1711)與所述除氧器(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于: 所述高壓缸(2)的進(jìn)汽口通過第六管道(201)連接所述鍋爐(I)的第一出汽口(101)，所述第六管道(201)上設(shè)置有第五控制閥(202)，所述高壓缸(2)的出汽口連接所述鍋爐(I)的進(jìn)汽口(103)和所述第二高壓加熱器(8)的進(jìn)汽口，所述高壓缸(2)的抽氣口連接所述第一高壓加熱器(7)的進(jìn)汽口； 所述第一中壓缸(3)的進(jìn)汽口通過第七管道(301)連接所述鍋爐(I)的第二出汽口(102)，所述第七管道(301)上設(shè)置有第六控制閥(302); 所述低壓缸(4)的進(jìn)汽口連接所述第一中壓缸(3)的出汽口，所述低壓缸(4)的出汽口連接所述凝汽器(7)，所述低壓缸(4)的第一抽氣口連接所述第一低壓加熱器(14)的進(jìn)汽口，所述低壓缸(4)的第二抽氣口連接所述第二低壓加熱器(15)的進(jìn)汽口； 所述第二中壓缸(5)的進(jìn)汽口連接所述高壓缸(2)的出汽口，所述第二中壓缸(5)的第一抽氣口與所述第一中壓加熱器(9)連接，所述第二中壓缸(5)的第二抽氣口與所述第二中壓加熱器(10)連接，所述第二中壓缸(5)的第三抽氣口與所述第三中壓加熱器(I I)連接，所述第二中壓缸(5)的第四抽氣口與所述除氧器(13)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一高壓加熱器(7)的給水出口連接所述鍋爐(I)的進(jìn)水口(104); 所述第二高壓加熱器(8)的給出出口連接所述第一高壓加熱器(7)的給水進(jìn)口，所述第二高壓加熱器(8)的疏水進(jìn)口連接所述第一高壓加熱器(7)的疏水出口 ； 所述第一中壓加熱器(9)的給水出口連接所述第二高壓加熱器(8)的給水進(jìn)口，所述第一中壓加熱器(9)的疏水進(jìn)口連接所述第二高壓加熱器(8)的疏水出口 ； 所述第二中壓加熱器(10)的給水出口連接所述第一中壓加熱器(9)的給水進(jìn)口，所述第二中壓加熱器(1)的疏水進(jìn)口連接所述第一中壓加熱器(9)的疏水出口 ； 所述第三中壓加熱器(11)的給水出口連接所述第二中壓加熱器(10)的給水進(jìn)口，所述第三中壓加熱器(11)的疏水進(jìn)口連接所述第二中壓加熱器(1)的疏水出口 ； 所述第一水栗(12)的給水出口連接所述第三中壓加熱器(11)的給水進(jìn)口 ； 所述除氧器(13)的給水出口連接所述第一水栗(12)的給水進(jìn)口，所述除氧器(13)的疏水進(jìn)口連接所述第三中壓加熱器(11)的疏水出口 ； 所述第一低壓加熱器(14)的給水出口連接所述除氧器(13)的給水進(jìn)口； 所述第二低壓加熱器(15)的給水出口連接所述第一低壓加熱器(14)的給水進(jìn)口，所述第二低壓加熱器(15)的疏水進(jìn)口連接所述第一低壓加熱器(14)的疏水出口，所述第二低壓加熱器(15)的疏水出口連接所述凝汽器(6)的疏水進(jìn)口 ； 所述第二水栗(16)的給水出口連接所述第二低壓加熱器(15)的給水進(jìn)口，所述第二水栗(16)的給水進(jìn)口連接所述凝汽器(6)的給水出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述遠(yuǎn)程熱網(wǎng)(18)由若干個并聯(lián)設(shè)置的第一熱用戶(1801)組成;所述近程熱網(wǎng)(19)由若干個并聯(lián)設(shè)置的第二熱用戶(1901)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述凝汽器(6)為高背壓供熱凝汽器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高背壓熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓缸(2)、所述第一中壓缸(3)、所述低壓缸(4)依次同軸連接，所述低壓缸(4)連接有第一發(fā)電機(20)，所述第二中壓缸(5)連接有第二發(fā)電機(21)。
【文檔編號】F01D15/10GK105888739SQ201610370912
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】王文慶
【申請人】東莞市聯(lián)洲知識產(chǎn)權(quán)運營管理有限公司