一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，快速降低真空烤箱夾層的溫度，從而快速降低腔體內的溫度，本系統(tǒng)加工工藝簡單，操作方便，降溫效果好，容易運輸，高效，資源浪費少。沿氣流方向依次設置回風管道、風冷機組和出風管道；所述回風管道，與真空烤箱夾層的出風口連接，并設有密封閥門；所述風冷機組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)；所述出風管道，與真空烤箱夾層的進風口連接，并設有密封閥門。
【專利說明】
一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及溫控領域，尤其涉及一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]真空干燥的原理是將物料置于真空負壓條件下，使水的沸點降低，在真空負壓條件下水的沸點可以低于100°c以下即開始揮發(fā)。利用真空干燥的原理生產(chǎn)的真空烤箱廣泛應用在保健食品生產(chǎn)中，尤其是天然產(chǎn)品的提取物干燥等。
[0003]真空烤箱在烤箱外有加熱管的情況下需要將烤箱內溫度降低，一般靠箱體的輻射和傳導，降溫時間長，會對室內溫濕度產(chǎn)生影響。可見這種傳統(tǒng)做法容易浪費資源，效率低，電損耗大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型公開了一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，快速降低真空烤箱夾層的溫度，從而快速降低腔體內的溫度，本系統(tǒng)加工工藝簡單，操作方便，降溫效果好，容易運輸，尚效，資源浪費少。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，沿氣流方向依次設置回風管道、風冷機組和出風管道；
[0006]所述回風管道，與真空烤箱夾層的出風口連接，并設有密封閥門；
[0007]所述風冷機組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)；
[0008]所述出風管道，與真空烤箱夾層的進風口連接，并設有密封閥門。
[0009]優(yōu)選地，還包括設置在真空烤箱夾層的循環(huán)風機。
[0010]優(yōu)選地，所述出風管道和所述循環(huán)風機之間設置網(wǎng)層，所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。
[0011]優(yōu)選地，所述冷凝系統(tǒng)、所述除濕干燥系統(tǒng)、所述鼓風系統(tǒng)從上往下依次安裝。
[0012]優(yōu)選地，還包括分別設置在所述回風管道和所述出風管道的探測器。
[0013]優(yōu)選地，所述探測器為溫度探測器。
[0014]優(yōu)選地，還設置控制器和警報器；
[0015]所述控制器，與所述警報器和所述探測器連接。
[0016]優(yōu)選地，所述警報器為警報燈、警報鈴中一種或多種。
[0017]可見，本實用新型的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，一端連接真空烤箱夾層的出風口，有效將夾層的熱量帶出，通過風冷機組的作用，將熱量降溫，另一端連接真空烤箱夾層的進風口，將冷風送入夾層，從而快速降低腔體內的溫度，完成降溫過程，關閉密封閥門，有效隔絕真空烤箱夾層與風冷降溫系統(tǒng)的連接。本系統(tǒng)加工工藝簡單，操作方便，降溫效果好，容易運輸，高效，資源浪費少。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)的使用結構圖；
[0019]圖2為本實用新型一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)的結構示意圖。
[0020]其中，圖中標記如下所示:
[0021]1-腔體、2—循環(huán)風機、3—回風管道、4-密封閥門、5—冷凝系統(tǒng)、6—除濕干燥系統(tǒng)、7—鼓風系統(tǒng)、8—密封閥門、9—出風管道、10—夾層、11 —出風口、12—進風口、13—網(wǎng)層；
[0022]箭頭為氣體流動方向。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型公開了一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，快速降低真空烤箱夾層的溫度，從而快速降低腔體內的溫度，本系統(tǒng)加工工藝簡單，操作方便，降溫效果好，容易運輸，尚效，資源浪費少。
[0024]請參考圖1?2，圖1為本實用新型一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)的使用結構圖；圖2為本實用新型一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)的結構示意圖。
[0025]本實用新型提供的一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，沿氣流方向依次設置回風管道
3、風冷機組(未在圖中顯示)和出風管道9;
[0026]所述回風管道3，與真空烤箱夾層10的出風口11連接，并設有密封閥門4;
[0027]所述風冷機組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)5、除濕干燥系統(tǒng)6、鼓風系統(tǒng)7;
[0028]所述出風管道9，與真空烤箱夾層10的進風口12連接，并設有密封閥門8。
[0029]優(yōu)選地，還包括設置在真空烤箱夾層10的循環(huán)風機2。
[0030]氣體從真空烤箱內部的夾層流動，如圖中的箭頭方向，向回風管道3進入，同時循環(huán)風機2的作用增加氣體運動能力，加快向回風管道3奔進。
[0031]氣體進入風冷機組后，冷卻降溫，再通過鼓風系統(tǒng)7將氣體加速輸送至真空烤箱夾層。
[0032]循環(huán)風機2的作用還有將真空烤箱夾層10內的氣體循環(huán)流動，當沒開啟密封閥門時，可以借助循環(huán)風機2的作用降低腔體I內的溫度。
[0033]回風管道3和出風管道9成為真空烤箱夾層10和風冷降溫系統(tǒng)之間的連接過過渡。
[0034]優(yōu)選地，所述出風管道9和所述循環(huán)風機2之間設置網(wǎng)層13，所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。
[0035]網(wǎng)層將氣體分散，有助于協(xié)助經(jīng)過出風管道9流出的冷氣快速分散到真空烤箱夾層各部。
[0036]優(yōu)選地，所述冷凝系統(tǒng)5、所述除濕干燥系統(tǒng)6、所述鼓風系統(tǒng)7從上往下依次安裝。
[0037]優(yōu)選地，還包括分別設置在所述回風管道3和所述出風管道9的探測器(未在圖中顯示)。
[0038]優(yōu)選地，所述探測器為溫度探測器。
[0039]在回風管道3和出風管道9設置溫度探測器，可以實時探測該位置(夾層內)的氣體溫度情況，避免因人工檢測不足而造成的機器工作失誤，同時降低工人成本。
[0040]優(yōu)選地，還設置控制器(未在圖中顯示)和警報器；
[0041 ] 所述控制器，與所述警報器和所述探測器連接。[0042 ]優(yōu)選地，所述警報器為警報燈、警報鈴中一種或多種。
[0043]下面，對本系統(tǒng)的工作流程進行描述:
[0044]經(jīng)過風冷機組冷卻得到的約7 0C干燥冷風從密封閥門經(jīng)過出風管道進入到夾層1中，再經(jīng)過循環(huán)風機2入風口循環(huán)冷風，再經(jīng)過回風管道3和密封閥門4達到冷凝系統(tǒng)5進行熱風的冷卻，再通過除濕干燥系統(tǒng)6回到鼓風系統(tǒng)7，再送出干燥的7°C冷風進入夾層10，如此循環(huán)，直至降溫結束后關閉風冷機組和密封閥門，冷卻過程結束。
[0045]可見，本實用新型的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，一端連接真空烤箱夾層的出風口，有效將夾層的熱量帶出，通過風冷機組的作用，將熱量降溫，另一端連接真空烤箱夾層的進風口，將冷風送入夾層，從而快速降低腔體內的溫度，完成降溫過程，關閉密封閥門，有效隔絕真空烤箱夾層與風冷降溫系統(tǒng)的連接。本系統(tǒng)加工工藝簡單，操作方便，降溫效果好，容易運輸，高效，資源浪費少。
[0046]以上對本實用新型所提供的一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)的結構進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，沿氣流方向依次設置回風管道、風冷機組和出風管道； 所述回風管道，與真空烤箱夾層的出風口連接，并設有密封閥門； 所述風冷機組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)； 所述出風管道，與真空烤箱夾層的進風口連接，并設有密封閥門。2.根據(jù)權利要求1所述的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置在真空烤箱夾層的循環(huán)風機。3.根據(jù)權利要求2所述的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述出風管道和所述循環(huán)風機之間設置網(wǎng)層，所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。4.根據(jù)權利要求1所述的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝系統(tǒng)、所述除濕干燥系統(tǒng)、所述鼓風系統(tǒng)從上往下依次安裝。5.根據(jù)權利要求1?4中任意一項所述的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括分別設置在所述回風管道和所述出風管道的探測器。6.根據(jù)權利要求5所述的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述探測器為溫度探測器。7.根據(jù)權利要求5所述的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，還設置控制器和警報器； 所述控制器，與所述警報器和所述探測器連接。8.根據(jù)權利要求7所述的真空烤箱的風冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述警報器為警報燈、警報鈴中一種或多種。
【文檔編號】F26B21/06GK205664606SQ201620466433
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】洪繼西
【申請人】廣州番中電氣設備有限公司