一種熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包括壓縮機(jī)、室內(nèi)主換熱器、節(jié)流部件和冷凝器，壓縮機(jī)具有排氣口和進(jìn)氣口，排氣口、室內(nèi)主換熱器、節(jié)流部件、冷凝器和進(jìn)氣口通過管道依次連接形成循環(huán)通道；還包括三通閥和室內(nèi)副換熱器，三通閥的兩個(gè)端口分別于節(jié)流部件和冷凝器連接，室內(nèi)副換熱器與三通閥和所述進(jìn)氣口連接形成與所述冷凝器并聯(lián)結(jié)構(gòu)。當(dāng)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，壓縮機(jī)排氣口的高溫高壓制冷劑通過管道流入室內(nèi)主換熱器進(jìn)行熱交換，向房間提供相應(yīng)的熱量，冷凝后的制冷劑通節(jié)流部件節(jié)流后通過三通閥分成兩路，一路制冷劑到壓縮機(jī)；另外一路制冷劑流入室內(nèi)副換熱器，進(jìn)行室內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)除濕；實(shí)現(xiàn)了制熱和除濕的效果，系統(tǒng)能耗較低。
【專利說明】
一種熱泵型空調(diào)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱栗型空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)恒溫恒濕機(jī)組系統(tǒng)均采用制冷配套電輔熱及加濕器的方式，在房間需要供熱需要開啟大功率電加熱，還有房間負(fù)荷低而需要制冷除濕時(shí)往往是開啟大功率電加熱進(jìn)行熱補(bǔ)償，由于運(yùn)行功率大，不僅對(duì)電控設(shè)備要求高，同時(shí)運(yùn)行時(shí)用電量也高，不節(jié)能。特別是在制熱過程中需要除濕的情況下，需要單獨(dú)的電加熱補(bǔ)償，系統(tǒng)的能耗較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，以解決上述恒溫恒濕機(jī)組系統(tǒng)中，在制熱過程中需要除濕的情況下，需要電加熱補(bǔ)償，系統(tǒng)的能耗較高的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種包括壓縮機(jī)、室內(nèi)主換熱器、節(jié)流部件和冷凝器，所述壓縮機(jī)具有排氣口和進(jìn)氣口，所述排氣口、所述室內(nèi)主換熱器、所述節(jié)流部件、所述冷凝器和進(jìn)氣口通過管道依次連接形成循環(huán)通道;還包括三通閥和室內(nèi)副換熱器，所述三通閥的兩個(gè)端口分別通過管道與所述節(jié)流部件和所述冷凝器連接，所述室內(nèi)副換熱器與所述三通閥的第三個(gè)端口和所述進(jìn)氣口通過管道依次連接形成與所述冷凝器并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:通過熱栗制熱空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)置室內(nèi)副換熱器，副換熱器與冷凝器形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，當(dāng)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，壓縮機(jī)排氣口的高溫高壓制冷劑通過管道流入室內(nèi)主換熱器進(jìn)行熱交換，向房間提供相應(yīng)的熱量，冷凝后的制冷劑通節(jié)流部件節(jié)流后通過三通閥分成兩路，一路制冷劑經(jīng)過冷凝器蒸發(fā)后的低溫氣態(tài)制冷劑，再回到壓縮機(jī);另外一路制冷劑流入室內(nèi)副換熱器，進(jìn)行室內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)除濕;實(shí)現(xiàn)了制熱和除濕的效果，本系統(tǒng)制熱除濕過程中不需要額外的電輔熱設(shè)備，系統(tǒng)能耗較低。
[0006]進(jìn)一步，所述三通閥為三通比例閥。
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過三通比例閥，便于調(diào)節(jié)兩路制冷接的流量，可以準(zhǔn)確控制制熱效果和除濕量。
[0008]進(jìn)一步，還包括四通閥，所述四通閥的四個(gè)端口通過管道分別與所述排氣口、所述室內(nèi)主換熱器、所述冷凝器和進(jìn)氣口連接。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置四通閥，是制冷劑實(shí)現(xiàn)換向，實(shí)現(xiàn)了熱栗型空調(diào)系統(tǒng)的制熱和制冷的兩種功能。
[0010]進(jìn)一步，所述室內(nèi)副換熱器和所述進(jìn)氣口之間的管道上設(shè)置有限制管道中冷媒流向所述室內(nèi)副換熱器的單向閥。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置單向閥，確保壓縮機(jī)中的制冷劑不會(huì)反向流入到室內(nèi)副換熱器中。
[0012]進(jìn)一步，所述節(jié)流部件為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:毛細(xì)管作為節(jié)流部件，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，沒有運(yùn)動(dòng)部件，較為可靠;熱力膨脹閥作為節(jié)流部件，具有一定的自我調(diào)節(jié)能力，調(diào)節(jié)效果較好;電子膨脹閥作為節(jié)流部件，除了有節(jié)流作用外，還可以設(shè)置系統(tǒng)的過熱度，和實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)會(huì)K。
[0014]進(jìn)一步，所述熱栗型空調(diào)系統(tǒng)還包括與所述室內(nèi)主換熱器和室內(nèi)副換熱器設(shè)置在一起用于增加室內(nèi)濕度的加濕系統(tǒng)。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:熱栗型空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置有加濕系統(tǒng)，當(dāng)室內(nèi)濕度過低或者超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，啟動(dòng)加濕系統(tǒng)，為室內(nèi)加濕，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度。
[0016]進(jìn)一步，所述冷凝器的第一端口還連接有壓力傳感器，所述冷凝器上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)電連接有風(fēng)機(jī)調(diào)速器，所述風(fēng)機(jī)調(diào)速器與所述壓力傳感器電連接。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:冷凝風(fēng)機(jī)為可調(diào)速風(fēng)機(jī)，通過壓力傳感器檢測(cè)冷凝器出口制冷劑的壓力反饋至風(fēng)機(jī)調(diào)速器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)，從而控制系統(tǒng)運(yùn)行壓力，保證系統(tǒng)在各種條件下可靠運(yùn)行。
[0018]進(jìn)一步，所述壓縮機(jī)為變?nèi)萘繅嚎s機(jī)。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:變?nèi)萘繅嚎s機(jī)，可以根據(jù)房間內(nèi)負(fù)荷需求進(jìn)行容量調(diào)節(jié)，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0020]進(jìn)一步，所述變?nèi)萘繅嚎s機(jī)為數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)或變頻壓縮機(jī)。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)或變頻壓縮機(jī)，其中，數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)的節(jié)能效果非常好;變頻壓縮機(jī)具有寬能力運(yùn)行范圍和較佳的運(yùn)行效率。
[0022]進(jìn)一步，所述壓縮機(jī)排氣口與所述四通閥之間的管道上連接有油分離器部件，所述油分離器部件的出油口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通管道連通;所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口與所述四通閥之間的管道上連接有儲(chǔ)液罐。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:油分離器部件分離出來的冷凍油回流到壓縮機(jī)進(jìn)氣口側(cè)，滿足壓縮機(jī)在各種條件下有充足的冷凍油進(jìn)行潤(rùn)滑，調(diào)高穩(wěn)定性;儲(chǔ)液罐讓沒有被完全冷卻的制冷劑再次冷卻完全達(dá)到液態(tài)，防止大量液體進(jìn)入壓縮機(jī)，允許少量冷凍油回到壓縮機(jī)，提高了壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型熱栗空調(diào)系統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，
[0025]圖2是本實(shí)用新型熱栗空調(diào)系統(tǒng)實(shí)施例中制熱除濕模式制冷劑流向圖，
[0026]圖3是本實(shí)用新型熱栗空調(diào)系統(tǒng)實(shí)施例中制冷模式制冷劑流向圖。
[0027]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0028]01、壓縮機(jī)，02、室內(nèi)主換熱器，03、節(jié)流部件，04、冷凝器，05、室內(nèi)副換熱器，06、三通閥，07、四通閥，08、單向閥，09、加濕系統(tǒng)，10、壓力傳感器，11、風(fēng)機(jī)調(diào)速器，12、油分離器部件，13、儲(chǔ)液罐，14、截止閥
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0030]本實(shí)用新型熱栗空調(diào)系統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖參見圖1，包括壓縮機(jī)01、室內(nèi)主換熱器02、節(jié)流部件03和冷凝器04，壓縮機(jī)OI具有排氣口和進(jìn)氣口，排氣口、室內(nèi)主換熱器02、節(jié)流部件03、冷凝器04和進(jìn)氣口通過管道依次連接形成循環(huán)通道;還包括三通閥06和室內(nèi)副換熱器05，三通閥06的兩個(gè)端口分別通過管道與節(jié)流部件03和冷凝器04連接，室內(nèi)副換熱器05與三通閥06的第三個(gè)端口和進(jìn)氣口通過管道依次連接形成與冷凝器04并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0031]通過熱栗制熱空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)置室內(nèi)副換熱器，副換熱器與冷凝器形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，其中，室內(nèi)主換熱器與室內(nèi)副換熱器位于同一房間中，當(dāng)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，壓縮機(jī)排氣口的高溫高壓制冷劑通過管道流入室內(nèi)主換熱器進(jìn)行熱交換，向房間提供相應(yīng)的熱量，冷凝后的制冷劑通節(jié)流部件節(jié)流后通過三通閥分成兩路，一路制冷劑經(jīng)過冷凝器蒸發(fā)后的低溫氣態(tài)制冷劑，再回到壓縮機(jī)；另外一路制冷劑流入室內(nèi)副換熱器，進(jìn)行室內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)除濕;實(shí)現(xiàn)了制熱和除濕的效果，本系統(tǒng)制熱除濕過程中不需要額外的電輔熱設(shè)備，系統(tǒng)能耗較低。通過三通比例閥，便于調(diào)節(jié)兩路制冷接的流量，可以準(zhǔn)確控制制熱效果和除濕量。
[0032]在本實(shí)施例中，還包括四通閥O7，四通閥O7的兩個(gè)端口與排氣口和室內(nèi)主換熱器02連接，在排氣口和四通閥07之間依次連接有油分離器部件12和單向閥08，油氣分離部件12的另一接口與壓縮機(jī)回氣管側(cè)連接；四通閥07的另外兩個(gè)端口與冷凝器04和進(jìn)氣口連接，在排氣口和四通閥07之間連接有儲(chǔ)液罐13。
[0033]通過設(shè)置四通閥，是制冷劑實(shí)現(xiàn)換向，實(shí)現(xiàn)了熱栗型空調(diào)系統(tǒng)的制熱和制冷的兩種功能;單向閥防止冷媒回流到壓縮機(jī)的排氣口；油分離器部件中的一部分油流向壓縮機(jī)的回氣端，確保壓縮機(jī)的潤(rùn)滑作用；另一部工質(zhì)通過單向閥流入主換熱器;儲(chǔ)液罐又叫氣液分離器，防止大量液體進(jìn)入壓縮機(jī)，允許少量冷凍油回到壓縮機(jī)。
[0034]在本實(shí)施例中，室內(nèi)副換熱器05和進(jìn)氣口之間設(shè)置有限制管道中冷媒流向進(jìn)氣口的單向閥08。
[0035]通過設(shè)置單向閥，確保壓縮機(jī)中的制冷劑不會(huì)反向流入到室內(nèi)副換熱器中。
[0036]在本實(shí)施例中，熱栗型空調(diào)系統(tǒng)還包括與室內(nèi)主換熱器02和室內(nèi)副換熱器05設(shè)置在一起用于增加室內(nèi)濕度的加濕系統(tǒng)09。當(dāng)室內(nèi)濕度過低或者超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，啟動(dòng)加濕系統(tǒng)，為室內(nèi)加濕，可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)的恒溫恒濕的控制，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度。
[0037]在本實(shí)施例中，冷凝器03的第一端口還連接有壓力傳感器10，冷凝器03上設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)電連接有風(fēng)機(jī)調(diào)速器11，風(fēng)機(jī)調(diào)速器11與壓力傳感器10電連接。
[0038]冷凝風(fēng)機(jī)為可調(diào)速風(fēng)機(jī)，通過壓力傳感器檢測(cè)冷凝器出口制冷劑的壓力反饋至風(fēng)機(jī)調(diào)速器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)，從而控制系統(tǒng)運(yùn)行壓力，保證系統(tǒng)在各種條件下可靠運(yùn)行。
[0039]在本實(shí)施例中，在四通閥07與冷凝器04之間和壓力傳感器10與三通閥06之間設(shè)置有截止閥。便于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和維修保養(yǎng)。
[0040]本實(shí)施例中選用電子膨脹閥作為節(jié)流部件，壓縮式選用變頻壓縮機(jī)。
[0041]在具體實(shí)施例中，可以選用其他類型的節(jié)流部件，比如毛細(xì)管和熱膨脹閥等。
[0042]本實(shí)用新型熱栗空調(diào)系統(tǒng)實(shí)施例中制熱除濕模式制冷劑流向圖參見圖2，當(dāng)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)01通過油分離器部件12將油分離出來，一方面冷凍油由回油毛細(xì)管回到壓縮機(jī)01回氣管側(cè)，滿足壓縮機(jī)01在各種條件下有充足的冷凍油進(jìn)行潤(rùn)滑；另一方面從油分離器部件12出來的高溫高壓制冷劑通過單向閥08和四通閥07流入室內(nèi)主換熱器02進(jìn)行熱交換，向房間提供相應(yīng)的熱量，冷凝后的制冷劑通節(jié)流部件03節(jié)流后通過三通閥06分成兩路，一路制冷劑經(jīng)過截止閥14、壓力傳感器10進(jìn)入冷凝器04，蒸發(fā)后的低溫氣態(tài)制冷劑經(jīng)過截止閥14和四通閥07進(jìn)入13儲(chǔ)液罐，再回到壓縮機(jī);另外一路制冷劑流入室內(nèi)副換熱器05，進(jìn)行室內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)除濕，然后通過單向閥08進(jìn)入13儲(chǔ)液罐，再回到壓縮機(jī);實(shí)現(xiàn)了制熱和除濕的效果。
[0043]如果不需要室內(nèi)除濕，熱栗空調(diào)系統(tǒng)只執(zhí)行制熱模式，控制三通閥06確保制冷劑不進(jìn)入室內(nèi)副換熱器05，只進(jìn)入冷凝器04進(jìn)行熱交換。
[0044]本實(shí)用新型熱栗空調(diào)系統(tǒng)實(shí)施例中制冷模式制冷劑流向圖參見圖3，當(dāng)系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)，制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)01通過油分離器部件12將油分離出來，一方面冷凍油由回油毛細(xì)管回到壓縮機(jī)01回氣管側(cè)，滿足壓縮機(jī)01在各種條件下有充足的冷凍油進(jìn)行潤(rùn)滑；另一方面從油分離器部件12出來的高溫高壓制冷劑通過單向閥08和四通閥07流入冷凝器04進(jìn)行冷凝，此時(shí)室外機(jī)通過10檢測(cè)冷凝器04出口制冷劑的壓力反饋至風(fēng)機(jī)調(diào)速器11對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)，從而控制系統(tǒng)運(yùn)行壓力，保證系統(tǒng)在各種條件下可靠運(yùn)行，經(jīng)過06至節(jié)流部件03進(jìn)行節(jié)流，進(jìn)入室內(nèi)主換熱器02進(jìn)行蒸發(fā)換熱，向房間供冷。蒸發(fā)換熱后變成低壓氣態(tài)制冷劑通過四通閥07流向儲(chǔ)液罐13，再回到壓縮機(jī)01，如此循環(huán)運(yùn)行。
[0045]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0046]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0047]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0048]以上對(duì)本實(shí)用新型的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述。以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)(01)、室內(nèi)主換熱器(02)、節(jié)流部件(03)和冷凝器(04),所述壓縮機(jī)(OI)具有排氣口和進(jìn)氣口，所述排氣口、所述室內(nèi)主換熱器(02)、所述節(jié)流部件(03)、所述冷凝器(04)和進(jìn)氣口通過管道依次連接形成循環(huán)通道;其特征在于，還包括三通閥(06)和室內(nèi)副換熱器(05)，所述三通閥(06)的兩個(gè)端口分別通過管道與所述節(jié)流部件(03)和所述冷凝器(04)連接，所述室內(nèi)副換熱器(05)與所述三通閥(06)的第三個(gè)端口和所述進(jìn)氣口通過管道依次連接形成與所述冷凝器(04)并聯(lián)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述三通閥(06)為三通比例閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括四通閥(07)，所述四通閥(07)的四個(gè)端口通過管道分別與所述排氣口、所述室內(nèi)主換熱器(02)、所述冷凝器(04)和進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)副換熱器(05)和所述進(jìn)氣口之間的管道上設(shè)置有限制管道中冷媒流向所述室內(nèi)副換熱器(05)的單向閥(08)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流部件(03)為毛細(xì)管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱栗型空調(diào)系統(tǒng)還包括與所述室內(nèi)主換熱器(02)和室內(nèi)副換熱器(05)設(shè)置在一起用于增加室內(nèi)濕度的加濕系統(tǒng)(09)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器(04)和所述三通閥(06)之間的管道上連接有壓力傳感器(10)，所述冷凝器(04)上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)電連接有風(fēng)機(jī)調(diào)速器(11 )，所述風(fēng)機(jī)調(diào)速器(11)與所述壓力傳感器(10)電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(01)為變?nèi)萘繅嚎s機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述變?nèi)萘繅嚎s機(jī)為數(shù)碼渦旋壓縮機(jī)或變頻壓縮機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的熱栗型空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(01)排氣口與所述四通閥(07)之間的管道上連接有油分離器部件(12)，所述油分離器部件(12)的出油口與所述壓縮機(jī)(01)的進(jìn)氣口通管道連通;所述壓縮機(jī)(01)的進(jìn)氣口與所述四通閥(07)之間的管道上連接有儲(chǔ)液罐(13)。
【文檔編號(hào)】F24F11/00GK205641301SQ201620422062
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】陳偉
【申請(qǐng)人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司