新型微波干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種新型微波干燥裝置。
【背景技術】
[0002]在食品加工領域中，很多時候需要對食品或物料進行微波干燥處理，以保證其質量并使其能夠長期存放，目前往往采用相應的微波干燥裝置來進行微波干燥處理。但對于現(xiàn)有的微波干燥裝置來說，基于結構設計上的限制，其并不能對放置于微波干燥箱內的物料進行快速、充分的干燥處理，此外，在當干燥處理完成時、干燥箱內溫度過高時或者因其他需要而對干燥箱進行散熱冷卻的情況下，現(xiàn)有的干燥裝置也不能夠實現(xiàn)自身的快速冷卻降溫，這些都大大降低了微波干燥裝置的工作效率和使用性能。
【實用新型內容】
[0003]為克服以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠更加充分快速地進行干燥處理，同時還能快速實現(xiàn)自身散熱降溫的新型微波干燥裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種新型微波干燥裝置，包括支架和設于所述支架上的箱體，并且在所述箱體的左右兩側還分別設有進料口和出料口，在所述箱體內還設有用于進行物料傳送的傳送帶，在所述傳送帶上還均勻分布有多個通孔，在所述箱體內的頂端分別設有微波發(fā)生器和熱風機，在所述箱體內的底部分別設有紅外溫度傳感器和濕度傳感器，同時在位于所述傳送帶上方的所述箱體內還設有散熱風扇，在位于所述進料口及出料口上方的所述箱體的豎向外側壁上還設有環(huán)形冷卻水腔；
[0006]在所述環(huán)形冷卻水腔的右側上端設有進水口，在所述環(huán)形冷卻水腔的外側下部還設有環(huán)形出水腔，并且在位于所述環(huán)形出水腔內的所述環(huán)形冷卻水腔的左側壁上還設有與所述環(huán)形出水腔連通的通水口，在所述環(huán)形出水腔的右側壁上還設有出水口。
[0007]上述新型微波干燥裝置，其中在所述通孔的邊緣還設有垂直于所述傳送帶且上下兩端開口的圓柱管，且所述圓柱管的長度為0.5cm至2cm。
[0008]上述新型微波干燥裝置，其中在所述進料口和出料口處分別設有進料門和出料門，且在所述出料門上還設有鋼化玻璃觀察窗，同時在所述環(huán)形冷卻水腔的進水口處還設有濾網(wǎng)。
[0009]上述新型微波干燥裝置，其中所述散熱風扇的數(shù)目為2個，且分別設在所述箱體的左內側壁和右內側壁上。
[0010]上述新型微波干燥裝置，其中所述微波發(fā)生器包括了微波管和與所述微波管連接的微波管電源，并且所述微波管采用磁控管。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過采用上述結構，本實用新型能夠更加充分快速地進行干燥處理，同時還能快速實現(xiàn)自身散熱降溫，從而大大提升了微波干燥裝置的工作效率和使用性能。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是新型微波干燥裝置的結構示意圖。
[0014]圖中:支架1，箱體2，進料口3，出料口 4，傳送帶5，微波發(fā)生器6，熱風機7，紅外溫度傳感器8，濕度傳感器9，散熱風扇10，環(huán)形冷卻水腔11，進水口 12，環(huán)形出水腔13，通水口 14，出水口 15，圓柱管16，進料門17，出料門18。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種新型微波干燥裝置，包括支架1和設于支架1上的箱體2，并且在箱體2的左右兩側還分別設有進料口 3和出料口 4，在箱體2內還設有用于進行物料傳送的傳送帶5，在傳送帶5上還均勻分布有多個通孔，在箱體2內的頂端分別設有微波發(fā)生器6和熱風機7，在箱體2內的底部分別設有紅外溫度傳感器8和濕度傳感器9，同時在位于傳送帶5上方的箱體2內還設有散熱風扇10，在位于進料口 3及出料口 4上方的箱體2的豎向外側壁上還設有環(huán)形冷卻水腔11;
[0016]在環(huán)形冷卻水腔11的右側上端設有進水口12，在環(huán)形冷卻水腔11的外側下部還設有環(huán)形出水腔13，并且在位于環(huán)形出水腔13內的環(huán)形冷卻水腔11的左側壁上還設有與環(huán)形出水腔13連通的通水口 14，在環(huán)形出水腔13的右側壁上還設有出水口 15。
[0017]具體地，對于上述新型微波干燥裝置，其中微波發(fā)生器6包括了微波管和與微波管連接的微波管電源，并且微波管采用磁控管。
[0018]在上述結構下，通過采用微波發(fā)生器6和熱風機7，使得能夠同時對放置于傳送帶5上的物料進行微波干燥和熱風干燥，從而大大提高了干燥效率，同時通過在傳送帶5上設有通孔，進一步使得物料的干燥更加充分、快速;通過設有紅外溫度傳感器8和濕度傳感器9，能夠實時有效地監(jiān)測箱體2內環(huán)境的溫度和濕度，保證物料在良好的環(huán)境狀態(tài)下進行干燥處理。
[0019]同時，在當干燥處理完成時、箱體2內溫度過高時或者因其他需要而對箱體2內部進行散熱冷卻的情況下，通過散熱風扇10結構和環(huán)形冷卻水腔11結構，便可同時進行風冷操作和水冷操作，從而能夠實現(xiàn)箱體2內部的快速冷卻降溫，這些都大大提升了微波干燥裝置的工作效率和使用性能。
[0020]作為優(yōu)選，對于上述新型微波干燥裝置，其中在通孔的邊緣還設有垂直于傳送帶5且上下兩端開口的圓柱管16，且圓柱管16的長度為0.5cm至2cm。這樣，便更有利于避免了放置于傳送帶5上的物料擋住或堵塞通孔，從而能夠更好地保證了對物料的干燥效率和干燥效果。
[0021 ]作為進一步的優(yōu)選，對于上述新型微波干燥裝置，其中在進料口 3和出料口 4處分別設有進料門17和出料門18，且在出料門18上還設有鋼化玻璃觀察窗以方便觀察，同時在環(huán)形冷卻水腔11的進水口 12處還設有濾網(wǎng)，以避免水中的異物或雜質等進入環(huán)形冷卻水腔11造成堵塞。
[0022]作為更進一步的優(yōu)選，對于上述新型微波干燥裝置，其中散熱風扇10的數(shù)目為2個，且分別設在箱體2的左內側壁和右內側壁上。并且進一步地，該2個散熱風扇10的吹風角度可進行靈活的擺動調節(jié)。這樣，便能夠更快速有效地對物料進行降溫處理。
[0023]綜上所述，通過采用上述結構，本實用新型能夠更加充分快速地進行干燥處理，同時還能快速實現(xiàn)自身散熱降溫，從而大大提升了微波干燥裝置的工作效率和使用性能。
[0024]上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的【具體實施方式】和實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型構思的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種新型微波干燥裝置，包括支架和設于所述支架上的箱體，并且在所述箱體的左右兩側還分別設有進料口和出料口，在所述箱體內還設有用于進行物料傳送的傳送帶，其特征在于:在所述傳送帶上還均勻分布有多個通孔，在所述箱體內的頂端分別設有微波發(fā)生器和熱風機，在所述箱體內的底部分別設有紅外溫度傳感器和濕度傳感器，同時在位于所述傳送帶上方的所述箱體內還設有散熱風扇，在位于所述進料口及出料口上方的所述箱體的豎向外側壁上還設有環(huán)形冷卻水腔； 在所述環(huán)形冷卻水腔的右側上端設有進水口，在所述環(huán)形冷卻水腔的外側下部還設有環(huán)形出水腔，并且在位于所述環(huán)形出水腔內的所述環(huán)形冷卻水腔的左側壁上還設有與所述環(huán)形出水腔連通的通水口，在所述環(huán)形出水腔的右側壁上還設有出水口。2.如權利要求1所述的新型微波干燥裝置，其特征在于:在所述通孔的邊緣還設有垂直于所述傳送帶且上下兩端開口的圓柱管，且所述圓柱管的長度為0.5cm至2cm。3.如權利要求1或2所述的新型微波干燥裝置，其特征在于:在所述進料口和出料口處分別設有進料門和出料門，且在所述出料門上還設有鋼化玻璃觀察窗，同時在所述環(huán)形冷卻水腔的進水口處還設有濾網(wǎng)。4.如權利要求3所述的新型微波干燥裝置，其特征在于:所述散熱風扇的數(shù)目為2個，且分別設在所述箱體的左內側壁和右內側壁上。5.如權利要求4所述的新型微波干燥裝置，其特征在于:所述微波發(fā)生器包括了微波管和與所述微波管連接的微波管電源，并且所述微波管采用磁控管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型微波干燥裝置，包括支架和箱體，在箱體的左右兩側還分別設有進料口和出料口，在箱體內還設有傳送帶，傳送帶上還均勻分布有多個通孔，在箱體內的頂端分別設有微波發(fā)生器和熱風機，在箱體內的底部分別設有紅外溫度傳感器和濕度傳感器，同時在傳送帶上方還設有散熱風扇，在箱體的豎向外側壁上還設有環(huán)形冷卻水腔，在環(huán)形冷卻水腔的右側上端設有進水口，在其外側下部還設有環(huán)形出水腔，并且在環(huán)形冷卻水腔的左側壁上還設有與環(huán)形出水腔連通的通水口，在環(huán)形出水腔的右側壁上還設有出水口。通過采用上述結構，本實用新型能夠更加充分快速地進行干燥處理，同時還能快速實現(xiàn)自身散熱降溫。
【IPC分類】F26B23/08, F26B21/00, F26B15/18
【公開號】CN205119726
【申請?zhí)枴緾N201520838377
【發(fā)明人】任連猛
【申請人】天津東江食品有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月27日