一種使用銅管式冷卻器防漏堵頭的防漏方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷卻器防漏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用銅管式冷卻器防漏堵頭的防漏方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銅管式冷卻器多用于水電廠發(fā)電機(jī)組的各導(dǎo)軸承，受生產(chǎn)工藝技術(shù)限制和導(dǎo)軸承運(yùn)行環(huán)境的制約，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大的地方，例如機(jī)組的下導(dǎo)軸承、水導(dǎo)軸承等發(fā)生滲漏故障的概率較大，并且這些設(shè)備故障對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行影響較大，而且檢修更換時(shí)施工難度大、耗時(shí)長(zhǎng)。目前的檢修處理通常是用普通的實(shí)芯堵頭將滲漏管進(jìn)行封堵，封堵后的銅管不能再進(jìn)行冷卻水循環(huán)，失去冷卻作用，一臺(tái)冷卻器銅管經(jīng)多次封堵后，循環(huán)冷卻水量明顯減少，整體冷卻效果明顯變差，當(dāng)堵塞數(shù)量超過(guò)冷卻器冷卻管總根數(shù)的15%以上時(shí)不得不進(jìn)行更換，因此冷卻器的使用壽命較短。此外，采用實(shí)心封堵時(shí)的焊接處理，使其內(nèi)應(yīng)力局部變大，在機(jī)組振動(dòng)環(huán)境下易產(chǎn)生新的裂紋，從而導(dǎo)致設(shè)備的再次修復(fù)，因而，增加了冷卻器的維修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的目的是提供一種使用銅管式冷卻器防漏堵頭的防漏方法，該防漏方法基本上不影響冷卻效果，并且能夠降低冷卻器的故障率，以延長(zhǎng)冷卻器的使用壽命，降低冷卻器的維修成本。
[0004](二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種使用銅管式冷卻器防漏堵頭的防漏方法，防漏堵頭包括由不銹鋼材料制成的圓筒形堵頭本體，所述圓筒形堵頭本體的外徑小于所述銅管式冷卻器的銅管的內(nèi)徑，所述圓筒形堵頭本體的壁厚等于所述銅管式冷卻器的銅管的壁厚，所述防漏堵頭還包括位于所述圓筒形堵頭本體的一端從所述圓筒形堵頭本體向外延伸的環(huán)形接觸面，所述環(huán)形接觸面在平行于所述圓筒形堵頭本體的軸線(xiàn)方向上的厚度為l_2mm，防漏步驟為:
(1)當(dāng)銅管式冷卻器的銅管發(fā)生泄露時(shí)，首先將所述防漏堵頭塞在泄漏銅管2的管口，并使得環(huán)形接觸面3壓抵在銅管2的管口的端面上；
(2)然后使用手錘捶打防漏堵頭，使防漏堵頭脹緊后與泄露銅管2緊密配合且在脹口段固定牢固；
(3)然后對(duì)冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后即可。
[0005]優(yōu)選地，為了便于將防漏堵頭塞在冷卻器的銅管內(nèi)，在圓筒形堵頭本體與環(huán)形接觸面相對(duì)的一端設(shè)置有導(dǎo)向錐面，導(dǎo)向錐面與防漏堵頭的圓筒形堵頭本體的軸線(xiàn)之間的角度為5-10度。
[0006]有益效果上述技術(shù)方案提供的防漏方法，通過(guò)采用圓筒形堵頭，既很好地封閉漏點(diǎn)又使銅管的過(guò)水量不發(fā)生明顯變化，從而保證冷卻器的冷卻效果，此外，由于在使用時(shí)不需要焊接操作，因而不會(huì)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，所以即使在機(jī)組較大幅度振動(dòng)條件下也不易再產(chǎn)生漏點(diǎn)，從而降低了冷卻器的故障率，減少了冷卻器的維修成本，延長(zhǎng)了冷卻器的使用壽命。此外，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是安裝有本發(fā)明所述的防漏堵頭的銅管式冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的銅管式冷卻器沿線(xiàn)A-A的剖視圖；
圖3是圖2中的銅管式冷卻器沿線(xiàn)1-Ι的局部剖視圖；
圖4是用于銅管式冷卻器的防漏堵頭的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0009]圖3至4所示為防漏堵頭的優(yōu)選實(shí)施例。如圖4所示，該防漏堵頭包括圓筒形堵頭本體1，該圓筒形堵頭本體1的外徑稍小于冷卻器(如圖1至圖3所示)的銅管2的內(nèi)徑，圓筒形堵頭本體1的壁厚大致等于銅管式冷卻器的銅管2的壁厚。其中，圓筒形堵頭本體1采用不銹鋼材料制成，因?yàn)椴讳P鋼材料硬度和韌性與銅材料的略低，其他性能與銅材料性能相近，價(jià)格相對(duì)低廉，而且冷加工時(shí)不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致振動(dòng)裂紋。該防漏堵頭還包括位于圓筒形堵頭本體1的一端從圓筒形堵頭本體1向外延伸的環(huán)形接觸面3，該環(huán)形接觸面3在平行于圓筒形堵頭本體1的軸線(xiàn)方向上的厚度為1_2_。
[0010]當(dāng)銅管式冷卻器的銅管2發(fā)生泄露時(shí)，首先將本發(fā)明的防漏堵頭塞在泄漏銅管2的管口，并使得環(huán)形接觸面3壓抵在銅管2的管口的端面上，然后使用手錘捶打防漏堵頭，使防漏堵頭脹緊后與泄露銅管2緊密配合且在脹口段固定牢固，然后對(duì)冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后即可。本發(fā)明通過(guò)采用空心的防漏堵頭可在確保封堵漏點(diǎn)的情況下，使冷卻器的銅管2仍未失去冷卻循環(huán)的作用，從而保證了冷卻器的冷卻效果。而且該防漏堵頭的安裝由于不需要焊接操作因而不會(huì)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，所以即使在機(jī)組較大幅度振動(dòng)條件下也不易再產(chǎn)生漏點(diǎn)，從而降低了冷卻器的故障率，延長(zhǎng)了冷卻器的使用壽命，減少了冷卻器的維修成本。
[0011]為了便于將防漏堵頭塞在冷卻器的銅管2內(nèi)，在圓筒形堵頭本體1與環(huán)形接觸面3相對(duì)的一端設(shè)置有導(dǎo)向錐面4，導(dǎo)向錐面4與防漏堵頭的圓筒形堵頭本體1的軸線(xiàn)之間的角度為5-10度。
[0012]本發(fā)明所提供的防漏堵頭同樣適應(yīng)于銅管式冷卻器的法蘭連接處發(fā)生泄露的情況，此時(shí)將本發(fā)明的防漏堵頭放入封堵補(bǔ)焊檢查試驗(yàn)合格后即可回裝。此外，當(dāng)有條件時(shí)可以對(duì)新生產(chǎn)的銅管式冷卻器的全部銅管采用防漏堵頭進(jìn)行重新脹管后再出廠，這樣既可保證該類(lèi)型冷卻器在使用過(guò)程即使多次拆裝，也不易發(fā)生滲漏故障了，從而降低滲漏故障率減少維護(hù)成本，并且提高設(shè)備使用率降低運(yùn)行成本。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用銅管式冷卻器防漏堵頭的防漏方法，其特征在于，防漏堵頭包括由不銹鋼材料制成的圓筒形堵頭本體，所述圓筒形堵頭本體的外徑小于所述銅管式冷卻器的銅管的內(nèi)徑，所述圓筒形堵頭本體的壁厚等于所述銅管式冷卻器的銅管的壁厚，所述防漏堵頭還包括位于所述圓筒形堵頭本體的一端從所述圓筒形堵頭本體向外延伸的環(huán)形接觸面，所述環(huán)形接觸面在平行于所述圓筒形堵頭本體的軸線(xiàn)方向上的厚度為1-2_，防漏步驟為: (1)當(dāng)銅管式冷卻器的銅管發(fā)生泄露時(shí)，首先將所述防漏堵頭塞在泄漏銅管2的管口，并使得環(huán)形接觸面3壓抵在銅管2的管口的端面上； (2)然后使用手錘捶打防漏堵頭，使防漏堵頭脹緊后與泄露銅管2緊密配合且在脹口段固定牢固； (3)然后對(duì)冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏方法，其特征在于:為了便于將防漏堵頭塞在冷卻器的銅管2內(nèi)，在圓筒形堵頭本體1與環(huán)形接觸面3相對(duì)的一端設(shè)置有導(dǎo)向錐面4，導(dǎo)向錐面4與防漏堵頭的圓筒形堵頭本體1的軸線(xiàn)之間的角度為5-10度。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于冷卻器防漏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用銅管式冷卻器防漏堵頭的防漏方法。防漏步驟為：（1）當(dāng)銅管式冷卻器的銅管發(fā)生泄露時(shí)，首先將所述防漏堵頭塞在泄漏銅管的管口，并使得環(huán)形接觸面壓抵在銅管的管口的端面上；（2）然后使用手錘捶打防漏堵頭，使防漏堵頭脹緊后與泄露銅管緊密配合且在脹口段固定牢固；（3）然后對(duì)冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為既很好地封閉漏點(diǎn)又使銅管的過(guò)水量不發(fā)生明顯變化，從而保證冷卻器的冷卻效果，而且降低了冷卻器的故障率，減少了冷卻器的維修成本，延長(zhǎng)了冷卻器的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F28F11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105423804
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510588064
【發(fā)明人】胡建國(guó), 羅躍林, 蔡家林, 楊斌, 張莉芳, 熊偉, 胡曉霞, 仇運(yùn)峰, 王斌
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)江西省電力公司柘林水電廠, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日