焊接搭邊結(jié)構(gòu)、電器盒及空調(diào)外機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接搭邊結(jié)構(gòu)、包括該焊接搭邊結(jié)構(gòu)的電器盒、以及包括該電器盒的空調(diào)外機。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)外機電器盒等裝置中常用焊接(尤其是點焊)作為搭邊結(jié)構(gòu)的連接方式。電器盒等通常為四邊折彎的盒形結(jié)構(gòu)，相鄰兩邊中的一邊需要延伸出一個搭接邊，該搭接邊貼合在相鄰兩邊中的另一邊，然后焊接。
[0003]搭接邊需要貼合在相鄰兩邊中的另一邊的外側(cè)面上，所以搭接邊和該另一邊不能同時彎折、或者同時彎折后需要再使用鉗子掰搭接邊使其角度適宜。這兩種加工方式的缺陷包括:1、加工效率低;2、使用鉗子掰搭接邊時難以準確地調(diào)整其角度(優(yōu)選為2°左右)，有可能因搭邊間隙過大導(dǎo)致脫焊，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的一個目的是提出一種操作流程簡單、工作效率高的焊接搭邊結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的另一個目的是提出一種焊接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、加工效率高的電器盒。
[0006]本實用新型的又一個目的是提出一種焊接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、加工效率高的空調(diào)外機。
[0007]為達此目的，一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種焊接搭邊結(jié)構(gòu)，包括相連接的本體和外搭邊，在所述本體和外搭邊的交界處形成第一交界線，沿所述第一交界線設(shè)置有至少一個鏤空缺口。
[0009]特別是，所述鏤空缺口呈矩形或腰形。
[0010]進一步，所述鏤空缺口的長度方向與所述第一交界線的延伸方向相同。
[0011 ] 特別是，所述鏤空缺口的長度為5mm至20_，寬度為Imm至3_。
[0012]特別是，當沿所述第一交界線設(shè)置有一個所述鏤空缺口時，在所述鏤空缺口的兩側(cè)邊緣處形成連料帶；當沿所述第一交界線設(shè)置有兩個或兩個以上所述鏤空缺口時，最邊緣處的所述鏤空缺口的外側(cè)形成連料帶，所述連料帶連接所述本體和外搭邊。
[0013]特別是，所述連料帶寬度為Imm至3mm。
[0014]特別是，所述搭邊結(jié)構(gòu)還包括內(nèi)搭邊，所述內(nèi)搭邊沿所述第一交界線彎折;所述本體與盒底之間形成第二交界線，所述本體和外搭邊都沿所述第二交界線彎折;彎折后所述外搭邊扣合在所述內(nèi)搭邊的外側(cè)，所述外搭邊與所述內(nèi)搭邊點焊。
[0015]另一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0016]—種電器盒，所述電器盒包括上述焊接搭邊結(jié)構(gòu)。
[0017]再一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0018]—種空調(diào)外機，所述空調(diào)外機包括上述的電器盒。
[0019]本實用新型焊接搭邊結(jié)構(gòu)在本體和外搭邊的交界處設(shè)置有至少一個鏤空缺口，適當降低了外搭邊的折彎強度，在彎折機將外搭邊初步彎折后加工人員徒手即可調(diào)節(jié)外搭邊的折彎角度，保證外搭邊與內(nèi)搭邊之間形成設(shè)定高度差，操作流程簡單，降低了勞動強度，工作效率高;解決了現(xiàn)有加工方式存在脫焊隱患的問題，提高了焊接的可靠性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]本實用新型電器盒包括上述焊接搭邊結(jié)構(gòu)，本實用新型空調(diào)外機包括上述的電器盒，焊接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工效率高。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的焊接搭邊結(jié)構(gòu)未焊接狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0023]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的焊接搭邊結(jié)構(gòu)焊接狀態(tài)的側(cè)視圖；
[0024]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的焊接搭邊結(jié)構(gòu)焊接狀態(tài)的主視圖；
[0025]圖5是圖4中B處的局部放大示意圖。
[0026]圖中標記為:
[0027]1、本體;2、外搭邊;3、鏤空缺口；4、連料帶;5、內(nèi)搭邊;6、盒底；11、第一交界線；12、
第二交界線。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0029]優(yōu)選實施例一:
[0030]本優(yōu)選實施例公開一種焊接搭邊結(jié)構(gòu)。如圖1至圖5所示，該焊接搭邊結(jié)構(gòu)包括相連接的本體I和外搭邊2，在本體I和外搭邊2的交界處形成第一交界線11，沿第一交界線11設(shè)置有至少一個鏤空缺口 3 ；還包括內(nèi)搭邊5，外搭邊2扣合在內(nèi)搭邊5的外側(cè)，外搭邊2與內(nèi)搭邊5點焊。
[0031]通過在本體I和外搭邊2的交界處開設(shè)鏤空缺口3來適當降低外搭邊2的折彎強度，在彎折機將外搭邊2初步彎折后加工人員徒手即可調(diào)節(jié)外搭邊2的折彎角度，保證外搭邊2與內(nèi)搭邊5之間形成設(shè)定高度差(例如:1倍料厚)，操作流程簡單，工作效率高。
[0032]鏤空缺口3的具體形狀不限，能適當降低外搭邊2的折彎強度即可。優(yōu)選的，鏤空缺口 3呈矩形或腰形，加工方便且降低折彎強度效果明顯。
[0033]當鏤空缺口3的形狀為矩形、腰形或其它狹長形狀時，鏤空缺口 3的長度方向優(yōu)選與第一交界線11的延伸方向相同，在保證折彎強度足夠低的情況下盡可能地減少開設(shè)鏤空缺口 3的數(shù)量，簡化加工工藝。
[0034]外搭邊2的寬度不限，通常在1mm至15_之內(nèi)。鏤空缺口 3的尺寸不限，可根據(jù)料厚來具體確定。當鏤空缺口 3為矩形或者腰形時，其長度為5mm至20mm，寬度為Imm至3mm。優(yōu)選的，當料厚為0.6mm時鏤空缺口 3的長度為7mm、寬度為2mm;當料厚為0.75mm時鏤空缺口 3的長度為10臟、寬度為2.5mm;料厚為0.95mm時鏤空缺口 3的長度為12臟、寬度為1.5mm;料厚為1.15mm時鏤空缺口 3的長度為15mm、寬度為2mm。
[0035]當在本體I和外搭邊2的交界處設(shè)置有兩個或兩個以上鏤空缺口3時，鏤空缺口 3之間形成連料帶4，保證外搭邊2不與本體I脫離。連料帶4的優(yōu)選寬度為Imm至3mm。
[0036]在本體I的邊緣處可以適當增減鏤空缺口3的長度，以保證在邊緣處本體I和外搭邊2之間連接有連料帶4。即，當沿第一交界線11設(shè)置有一個鏤空缺口 3時，在該鏤空缺口 3的兩側(cè)邊緣處形成連料帶4;當沿第一交界線11設(shè)置有兩個或兩個以上鏤空缺口3時，最邊緣處的鏤空缺口 3的外側(cè)形成連料帶4，連料帶4連接本體I和外搭邊2，增強本體I和外搭邊2的連接穩(wěn)定性。
[0037]該焊接搭邊結(jié)構(gòu)的加工方法是在本體I和外搭邊2的交界處加工出至少一個鏤空缺口 3，通過鏤空缺口 3調(diào)整外搭邊2的彎折角度。設(shè)置了該鏤空缺口 3后外搭邊2和內(nèi)搭邊5沿第一交界線11同時彎折，簡化了加工工序，提高了工作效率，焊接效果更好。
[0038]該加工方法的具體步驟優(yōu)選為:
[0039]步驟S1、沿本體I和外搭邊2交界處第一交界線11沖切出至少一個鏤空缺口3，鏤空缺口 3適當?shù)亟档土私唤缣幍膹澱蹚姸取?br>[0040]步驟S2、使用彎折機將外搭邊2和內(nèi)搭邊5—刀折出。即，使用彎折機一次性將外搭邊2和內(nèi)搭邊5都沿著第一交界線11完成成形。
[0041]步驟S3、微調(diào)外搭邊2的彎折角度，令外搭邊2和內(nèi)搭邊5之間形成設(shè)定高度差值。此處的微調(diào)可以是操作人員徒手掰動外搭邊2令其向外調(diào)整一個微小的角度，保證外搭邊2與內(nèi)搭邊5之間留有一倍料厚差。
[0042]步驟S4、數(shù)控機床將本體I沿第二交界線12彎折，本體I帶動外搭邊2立起，將外搭邊2貼合在內(nèi)搭邊5的外側(cè)面上，準備焊接。
[0043]步驟S5、將外搭邊2點焊在內(nèi)搭邊5上。
[0044]優(yōu)選實施例二:
[0045]本優(yōu)選實施例公開一種電器盒。該電器盒包括如優(yōu)選實施例一中所述的各種焊接搭邊結(jié)構(gòu)，電器盒焊接后整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，加工效率高，節(jié)省人力，對操作人員的技術(shù)水平要求低。
[0046]優(yōu)選實施例三:
[0047]本優(yōu)選實施例公開一種空調(diào)外機。該空調(diào)外機包括如優(yōu)選實施例二所述的各種電器盒。
[0048]注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1.一種焊接搭邊結(jié)構(gòu)，包括相連接的本體(I)和外搭邊(2)，其特征在于，在所述本體(I)和外搭邊(2)的交界處形成第一交界線(11)，沿所述第一交界線(11)設(shè)置有至少一個鏤空缺口(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接搭邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏤空缺口(3)呈矩形或腰形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接搭邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏤空缺口(3)的長度方向與所述第一交界線(11)的延伸方向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接搭邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏤空缺口(3)的長度為5mm至20mm，寬度為Imm至3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的焊接搭邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，當沿所述第一交界線(II)設(shè)置有一個所述鏤空缺口(3)時，在所述鏤空缺口(3)的兩側(cè)邊緣處形成連料帶(4); 當沿所述第一交界線(11)設(shè)置有兩個或兩個以上所述鏤空缺口(3)時，最邊緣處的所述鏤空缺口( 3)的外側(cè)形成連料帶(4)，所述連料帶(4)連接所述本體(I)和外搭邊(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接搭邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連料帶(4)寬度為Imm至3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的焊接搭邊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述搭邊結(jié)構(gòu)還包括內(nèi)搭邊(5)，所述內(nèi)搭邊(5)沿所述第一交界線(11)彎折;所述本體(I)與盒底(6)之間形成第二交界線(12)，所述本體(I)和外搭邊(2)都沿所述第二交界線(12)彎折;彎折后所述外搭邊(2)扣合在所述內(nèi)搭邊(5)的外側(cè)，所述外搭邊(2)與所述內(nèi)搭邊(5)點焊。8.一種電器盒，其特征在于，所述電器盒包括如權(quán)利要求1至7任一所述焊接搭邊結(jié)構(gòu)。9.一種空調(diào)外機，其特征在于，所述空調(diào)外機包括如權(quán)利要求8所述的電器盒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接搭邊結(jié)構(gòu)、電器盒及空調(diào)外機，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)工作效率低等問題而設(shè)計。本實用新型焊接搭邊結(jié)構(gòu)包括相連接的本體和外搭邊，在本體和外搭邊的交界處形成第一交界線，沿所述第一交界線設(shè)置有至少一個鏤空缺口。本實用新型電器盒包括上述焊接搭邊結(jié)構(gòu)。本實用新型空調(diào)外機包括上述的電器盒。本實用新型焊接搭邊結(jié)構(gòu)操作流程簡單，降低了勞動強度，工作效率高；解決了現(xiàn)有加工方式存在脫焊隱患的問題。
【IPC分類】F24F1/22
【公開號】CN205279299
【申請?zhí)枴緾N201521007197
【發(fā)明人】王建超, 賈勝娟, 楊再優(yōu), 王 琦, 熊傳林, 薛戰(zhàn), 丁惠文, 趙前進, 趙毅
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月7日