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一種鋁粉膏檢測用干燥裝置的制作方法

文檔序號:39729680發(fā)布日期:2024-10-22 13:34閱讀:10來源:國知局
一種鋁粉膏檢測用干燥裝置的制作方法

本發(fā)明涉及鋁粉膏干燥,尤其涉及一種鋁粉膏檢測用干燥裝置。


背景技術(shù):

1、鋁粉膏通常用于工業(yè)上的涂層、修復(fù)和裝飾等領(lǐng)域,它是由鋁粉與某種載體如溶劑或油混合而成的糊狀物,對于鋁粉膏的檢測步驟通常是:準(zhǔn)備等量多份合適樣品;使用適當(dāng)?shù)母稍锓椒ㄈコ龢悠分械乃只蛉軇?;采用專門的檢測裝置進(jìn)行檢測,其中干燥是為了去除鋁粉膏中的水分,防止水分干擾檢測結(jié)果,干燥的方法有自然風(fēng)干、加熱干燥和真空干燥等。

2、目前在對鋁粉膏進(jìn)行干燥前,先將樣品等量分裝成多份放入容器中,再將容器放置于干燥箱中,通過限位工具進(jìn)行限位,防止在烘干過程中鋁粉膏隨水分的蒸發(fā)重量變輕,導(dǎo)致容器出現(xiàn)產(chǎn)生傾倒的情況,但是對多個容器逐個進(jìn)行限位效率不高;其次,在分裝過程中,分裝下料口容易產(chǎn)生堵塞,并且多個分裝下料口的流量大小不便于同時控制,難以保證分裝量的統(tǒng)一性;再者,在干燥箱中進(jìn)行干燥的形式單一,烘干效率有待提高,且鋁粉膏容易存在結(jié)塊的情況,進(jìn)一步增大了烘干難度。

3、所以,為了增強(qiáng)鋁粉膏的分裝流量控制,提高鋁粉膏的烘干效率,本發(fā)明提供了一種鋁粉膏檢測用干燥裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,而提出的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,包括底座和上料機(jī)構(gòu),所述底座的頂壁設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括烘干箱體,且底座的頂壁固定連接有烘干箱體,所述烘干箱體的四側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有定位槽一,且烘干箱體的內(nèi)壁固定連接有固定承重板,所述固定承重板的頂壁固定連接有多個限位擋條,且固定承重板的上方設(shè)置有批量上料板,所述批量上料板的四個側(cè)壁均通過滑塊上下滑動連接于定位槽一內(nèi),且批量上料板的頂壁呈矩陣狀固定連接有多個定位柱。

3、所述批量上料板的頂壁貼合有多個干燥分裝桶,且干燥分裝桶的底壁均與定位柱卡合連接,所述干燥分裝桶的側(cè)壁沿圓周方向開設(shè)有多個透氣孔和導(dǎo)風(fēng)槽,且透氣孔貫穿干燥分裝桶的上側(cè)壁,所述導(dǎo)風(fēng)槽貫穿干燥分裝桶的頂壁和底壁。

4、所述底座的頂壁右部安裝有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),且導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)的右側(cè)方,所述底座的頂壁左部設(shè)置有位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),且位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的左右側(cè)壁分別設(shè)置有壓料機(jī)構(gòu)和干燥加速機(jī)構(gòu),所述壓料機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有流量控制機(jī)構(gòu),且底座的內(nèi)部設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)。

5、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,批量上料板上呈矩陣狀開設(shè)有多個方形孔,且限位擋條貫穿于批量上料板的方形孔內(nèi),所述限位擋條的側(cè)壁與干燥分裝桶的側(cè)壁下部相貼合。

6、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī),所述底座的頂壁右部固定連接有熱風(fēng)機(jī),且熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管,所述第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管均固定貫穿于烘干箱體的右側(cè)壁。

7、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一,且電機(jī)一安裝于底座的頂壁左部開設(shè)的槽內(nèi),所述電機(jī)一的頂壁固定連接有支撐柱,且支撐柱的側(cè)壁下部轉(zhuǎn)動連接于底座的頂壁,所述支撐柱的側(cè)壁中部固定連接有支撐環(huán),且支撐環(huán)的頂壁沿圓周方向安裝有多個電推桿一,所述電推桿一的頂壁共同固定有連接塊,且連接塊滑動連接于支撐柱側(cè)壁前后對稱開設(shè)的上下導(dǎo)向槽內(nèi)。

8、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,壓料機(jī)構(gòu)包括承裝桶,且連接塊的側(cè)壁固定連接有承裝桶,所述承裝桶的側(cè)壁沿圓周方向均勻安裝有四個電推桿二,且電推桿二的頂壁共同連接有十字架,所述十字架的底壁固定有推壓塊,且推壓塊的側(cè)壁滑動連接于承裝桶的內(nèi)壁。

9、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,流量控制機(jī)構(gòu)包括分裝通道,且承裝桶的底壁呈矩陣狀開設(shè)有多個與干燥分裝桶相對應(yīng)的孔位,所述承裝桶底壁的多個孔位處均固定有分裝通道,且分裝通道的底壁通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有齒輪,所述分裝通道的底壁開設(shè)有下料口一,且齒輪的底壁開設(shè)有與下料口一孔徑一致的下料口二。

10、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,多個同排的所述齒輪的側(cè)壁共同嚙合連接有齒條,且齒條的頂壁滑動連接于承裝桶的底壁,多個所述齒條共同固定連接于連接板,且連接板的側(cè)壁連接有電推桿三,所述電推桿三通過l型板安裝于承裝桶的側(cè)壁。

11、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,干燥加速機(jī)構(gòu)包括上支撐盒,且連接塊的側(cè)壁固定連接有上支撐盒,所述上支撐盒的內(nèi)部固定貫穿有引流管道,且引流管道的底端與第一導(dǎo)風(fēng)管的頂端卡合連接,所述引流管道的側(cè)壁連接有多個分流管道,所述上支撐盒的內(nèi)部呈矩陣狀開設(shè)有多個方形腔,且分流管道與上支撐盒內(nèi)部的方形腔一一對應(yīng)。

12、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,上支撐盒的方形腔內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)漿葉,所述轉(zhuǎn)軸與干燥分裝桶一一對應(yīng),所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有下支撐圓板,且下支撐圓板上沿圓周方向固定貫穿多個有通風(fēng)筒,所述通風(fēng)筒的頂壁固定貫穿連接于上支撐盒的底壁,且通風(fēng)筒與導(dǎo)風(fēng)槽一一對應(yīng),所述轉(zhuǎn)軸的底壁交錯固定有多個攪拌葉和刮板,且攪拌葉的內(nèi)部由上至下均勻固定有多個傾斜板,所述刮板的側(cè)壁與干燥分裝桶的內(nèi)壁相貼合。

13、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中,回收機(jī)構(gòu)包括收集斗,且底座的內(nèi)部固定有收集斗,所述收集斗的底部內(nèi)壁螺紋連接有存粉盒,且存粉盒內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形內(nèi)腔,所述存粉盒的中央安裝有電機(jī)二,且電機(jī)二的頂壁安裝有方形卡塊,方形卡塊上卡接有支撐圓盤,所述支撐圓盤的頂壁沿圓周方向固定有多個刮條,且刮條的底壁與收集斗的內(nèi)壁相貼合。

14、與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明優(yōu)點在于:本發(fā)明通過多個限位擋條同時對多個干燥分裝桶進(jìn)行限位,提高了夾持的效率,防止出現(xiàn)干燥分裝桶傾倒的情況,通過支撐柱和連接塊轉(zhuǎn)動使壓料機(jī)構(gòu)和干燥加速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移位置,交替作業(yè),提高加工過程的連續(xù)性;通過刮條對收集斗的內(nèi)壁上沾附的鋁粉膏進(jìn)行刮除,便于進(jìn)行回收處理;其次,通過壓料機(jī)構(gòu)和流量控制機(jī)構(gòu)相配合,防止承裝桶底壁開設(shè)的孔位堵塞,同時能夠?qū)Υ龣z測的鋁粉膏分裝的多個分流口同時進(jìn)行流量大小控制,保證分裝檢測量的統(tǒng)一性;再者,通過導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)和干燥加速機(jī)構(gòu)相配合,熱風(fēng)吹動旋轉(zhuǎn)漿葉旋轉(zhuǎn),同時通過通風(fēng)筒的熱風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)流動,熱風(fēng)循環(huán)利用,有利于提高烘干效率,轉(zhuǎn)動的攪拌葉有助于打散結(jié)塊的鋁粉膏,提高攪拌效率,轉(zhuǎn)動的刮板對干燥分裝桶內(nèi)壁粘連的鋁粉膏、鋁粉膏粉末進(jìn)行刮除。



技術(shù)特征:

1.一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,包括底座(1)和上料機(jī)構(gòu)(2),其特征在于,所述底座(1)的頂壁設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(2),所述上料機(jī)構(gòu)(2)包括烘干箱體(211),且底座(1)的頂壁固定連接有烘干箱體(211),所述烘干箱體(211)的四側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有定位槽一(212),且烘干箱體(211)的內(nèi)壁固定連接有固定承重板(213),所述固定承重板(213)的頂壁固定連接有多個限位擋條(214),且固定承重板(213)的上方設(shè)置有批量上料板(215),所述批量上料板(215)的四個側(cè)壁均通過滑塊上下滑動連接于定位槽一(212)內(nèi),且批量上料板(215)的頂壁呈矩陣狀固定連接有多個定位柱(216);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述批量上料板(215)上呈矩陣狀開設(shè)有多個方形孔,且限位擋條(214)貫穿于批量上料板(215)的方形孔內(nèi),所述限位擋條(214)的側(cè)壁與干燥分裝桶(221)的側(cè)壁下部相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)包括熱風(fēng)機(jī)(31),所述底座(1)的頂壁右部固定連接有熱風(fēng)機(jī)(31),且熱風(fēng)機(jī)(31)的出風(fēng)口連接有第一導(dǎo)風(fēng)管(32)和第二導(dǎo)風(fēng)管(33),所述第一導(dǎo)風(fēng)管(32)和第二導(dǎo)風(fēng)管(33)均固定貫穿于烘干箱體(211)的右側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)一(41),且電機(jī)一(41)安裝于底座(1)的頂壁左部開設(shè)的槽內(nèi),所述電機(jī)一(41)的頂壁固定連接有支撐柱(42),且支撐柱(42)的側(cè)壁下部轉(zhuǎn)動連接于底座(1)的頂壁,所述支撐柱(42)的側(cè)壁中部固定連接有支撐環(huán)(43),且支撐環(huán)(43)的頂壁沿圓周方向安裝有多個電推桿一(44),所述電推桿一(44)的頂壁共同固定有連接塊(45),且連接塊(45)滑動連接于支撐柱(42)側(cè)壁前后對稱開設(shè)的上下導(dǎo)向槽(46)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述壓料機(jī)構(gòu)(5)包括承裝桶(51),且連接塊(45)的側(cè)壁固定連接有承裝桶(51),所述承裝桶(51)的側(cè)壁沿圓周方向均勻安裝有四個電推桿二(52),且電推桿二(52)的頂壁共同連接有十字架(53),所述十字架(53)的底壁固定有推壓塊(54),且推壓塊(54)的側(cè)壁滑動連接于承裝桶(51)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述流量控制機(jī)構(gòu)(6)包括分裝通道(61),且承裝桶(51)的底壁呈矩陣狀開設(shè)有多個與干燥分裝桶(221)相對應(yīng)的孔位,所述承裝桶(51)底壁的多個孔位處均固定有分裝通道(61),且分裝通道(61)的底壁通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有齒輪(62),所述分裝通道(61)的底壁開設(shè)有下料口一(63),且齒輪(62)的底壁開設(shè)有與下料口一(63)孔徑一致的下料口二(64)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,多個同排的所述齒輪(62)的側(cè)壁共同嚙合連接有齒條(65),且齒條(65)的頂壁滑動連接于承裝桶(51)的底壁,多個所述齒條(65)共同固定連接于連接板(66),且連接板(66)的側(cè)壁連接有電推桿三(67),所述電推桿三(67)通過l型板安裝于承裝桶(51)的側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述干燥加速機(jī)構(gòu)(7)包括上支撐盒(71),且連接塊(45)的側(cè)壁固定連接有上支撐盒(71),所述上支撐盒(71)的內(nèi)部固定貫穿有引流管道(34),且引流管道(34)的底端與第一導(dǎo)風(fēng)管(32)的頂端卡合連接,所述引流管道(34)的側(cè)壁連接有多個分流管道(35),所述上支撐盒(71)的內(nèi)部呈矩陣狀開設(shè)有多個方形腔,且分流管道(35)與上支撐盒(71)內(nèi)部的方形腔一一對應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述上支撐盒(71)的方形腔內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(72),且轉(zhuǎn)軸(72)的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)漿葉(73),所述轉(zhuǎn)軸(72)與干燥分裝桶(221)一一對應(yīng),所述轉(zhuǎn)軸(72)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有下支撐圓板(74),且下支撐圓板(74)上沿圓周方向固定貫穿多個有通風(fēng)筒(75),所述通風(fēng)筒(75)的頂壁固定貫穿連接于上支撐盒(71)的底壁,且通風(fēng)筒(75)與導(dǎo)風(fēng)槽(223)一一對應(yīng),所述轉(zhuǎn)軸(72)的底壁交錯固定有多個攪拌葉(76)和刮板(77),且攪拌葉(76)的內(nèi)部由上至下均勻固定有多個傾斜板,所述刮板(77)的側(cè)壁與干燥分裝桶(221)的內(nèi)壁相貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,其特征在于,所述回收機(jī)構(gòu)(8)包括收集斗(81),且底座(1)的內(nèi)部固定有收集斗(81),所述收集斗(81)的底部內(nèi)壁螺紋連接有存粉盒(82),且存粉盒(82)內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形內(nèi)腔,所述存粉盒(82)的中央安裝有電機(jī)二(83),且電機(jī)二(83)的頂壁安裝有方形卡塊,方形卡塊上卡接有支撐圓盤(84),所述支撐圓盤(84)的頂壁沿圓周方向固定有多個刮條(85),且刮條(85)的底壁與收集斗(81)的內(nèi)壁相貼合。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,涉及鋁粉膏干燥技術(shù)領(lǐng)域,包括一種鋁粉膏檢測用干燥裝置,包括底座和上料機(jī)構(gòu),底座的頂壁設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),底座的頂壁右部安裝有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)的右側(cè)方,底座的頂壁左部設(shè)置有位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),位置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的左右側(cè)壁分別設(shè)置有壓料機(jī)構(gòu)和干燥加速機(jī)構(gòu),壓料機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有流量控制機(jī)構(gòu),底座的內(nèi)部設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過多個限位擋條同時對多個干燥分裝桶進(jìn)行限位,提高了夾持的效率,通過導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)和干燥加速機(jī)構(gòu)相配合,熱風(fēng)吹動旋轉(zhuǎn)漿葉旋轉(zhuǎn),同時通過通風(fēng)筒的熱風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)流動,有利于提高烘干效率,轉(zhuǎn)動的攪拌葉有助于打散結(jié)塊的鋁粉膏,提高攪拌效率。

技術(shù)研發(fā)人員:劉桂陽,孫雪潮,張希剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濟(jì)南銀鵬建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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