本發(fā)明涉及冶煉爐，具體為一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置通常由爐體、冷卻系統(tǒng)和檢測(cè)裝置等部分組成。

2、專利公告號(hào)為cn220304261u的專利涉及冶煉爐出渣口保護(hù)裝置，包括水箱，所述水箱位于爐體一側(cè)，所述水箱一側(cè)安裝有水冷機(jī)構(gòu)，所述水冷機(jī)構(gòu)包括水泵、輸水管和進(jìn)水管，所述水泵固定安裝在水箱一側(cè)外壁上，所述進(jìn)水管連接在水泵的進(jìn)水口上，且進(jìn)水管與水箱相連通，所述輸水管連接在水泵的出水口上，且輸水管與出渣口相連通。該專利通過(guò)設(shè)置的兩個(gè)引流板，可以對(duì)爐渣起到引流和阻擋的作用，避免了爐渣表面附著的熱流體出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象，對(duì)周圍環(huán)境以及工作人員均起到了保護(hù)的作用，使得爐渣可以較為穩(wěn)定的流入至爐渣盒內(nèi)，當(dāng)爐渣收集完成之后，可以將爐渣盒移走，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

3、上述專利中，通過(guò)設(shè)置的兩個(gè)引流板，可以對(duì)爐渣起到引流和阻擋的作用，避免了爐渣表面附著的熱流體出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象，對(duì)周圍環(huán)境以及工作人員均起到了保護(hù)的作用，使得爐渣可以較為穩(wěn)定地流入至爐渣盒內(nèi)，當(dāng)爐渣收集完成之后，可以將爐渣盒移走，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用，但是難以防止因?yàn)橥饬?dǎo)致的排渣管和儲(chǔ)渣框?qū)硬粶?zhǔn)，若排渣管和儲(chǔ)渣框因?yàn)橥饬?dǎo)致的對(duì)接位置偏移，會(huì)使得爐渣泄漏，爐渣泄漏不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還會(huì)對(duì)冶煉爐本體造成腐蝕或損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，包括底座和儲(chǔ)渣框，還包括對(duì)接裝置，其中，所述底座頂部固定安裝有冶煉爐本體，所述冶煉爐本體圓周面設(shè)置有氣動(dòng)閥門，所述氣動(dòng)閥門遠(yuǎn)離冶煉爐本體的一端固定安裝有排渣管，所述氣動(dòng)閥門表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)按鈕，所述驅(qū)動(dòng)按鈕與氣動(dòng)閥門電性連接，其中，對(duì)接裝置包括對(duì)接板、進(jìn)渣口、放置框、l形板、放置桿、限位板、滑槽和限位桿，放置桿對(duì)對(duì)接板和排渣管進(jìn)行限位完成儲(chǔ)渣框與排渣管之間的對(duì)接，通過(guò)儲(chǔ)渣框與排渣管緊密對(duì)接可以對(duì)爐渣起到阻擋的作用，所述對(duì)接板固定安裝在排渣管底部，所述進(jìn)渣口開(kāi)設(shè)在儲(chǔ)渣框頂部，所述放置框固定安裝在對(duì)接板頂部，所述l形板固定安裝在放置框頂部，所述放置桿滑動(dòng)貫穿l形板上下壁，所述限位板固定安裝在放置桿頂部，所述滑槽開(kāi)設(shè)在l形板頂部，所述限位桿滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)壁底部，所述對(duì)接板頂部開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述l形板與放置桿之間設(shè)置有一號(hào)彈簧，通過(guò)一號(hào)彈簧可以帶動(dòng)放置桿復(fù)位，所述放置桿與對(duì)接槽內(nèi)壁接觸，所述限位桿與限位板頂部接觸。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑槽與限位桿之間設(shè)置有二號(hào)彈簧，二號(hào)彈簧一端設(shè)置在滑槽內(nèi)壁另一端設(shè)置在限位桿表面，通過(guò)二號(hào)彈簧可以帶動(dòng)限位桿復(fù)位，所述對(duì)接板與放置框內(nèi)壁接觸。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述儲(chǔ)渣框頂部設(shè)置有防止排渣管與儲(chǔ)渣框之間松動(dòng)的輔助裝置，所述排渣管表面設(shè)置有防護(hù)裝置，所述輔助裝置包括l形桿、聯(lián)動(dòng)板、穩(wěn)固桿、穩(wěn)固板、摩擦塊、阻力槽和t形板，穩(wěn)固板向靠近排渣管的方向移動(dòng)帶動(dòng)摩擦塊移動(dòng)，摩擦塊移動(dòng)對(duì)對(duì)接板進(jìn)行輔助固定提升排渣管與儲(chǔ)渣框之間對(duì)接的穩(wěn)定性，所述l形桿滑動(dòng)貫穿放置框內(nèi)外壁，所述聯(lián)動(dòng)板固定安裝在l形桿靠近對(duì)接板的一側(cè)，所述穩(wěn)固桿固定安裝在放置框前側(cè)，所述穩(wěn)固板滑動(dòng)安裝在穩(wěn)固桿圓周面，所述摩擦塊固定安裝在穩(wěn)固板靠近放置桿的一側(cè)，所述阻力槽開(kāi)設(shè)在對(duì)接板表面，所述t形板固定安裝在穩(wěn)固板遠(yuǎn)離放置桿的一側(cè)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述穩(wěn)固桿與穩(wěn)固板之間設(shè)置有三號(hào)彈簧，通過(guò)三號(hào)彈簧可以帶動(dòng)穩(wěn)固板復(fù)位，所述穩(wěn)固板靠近l形桿的一端設(shè)置為斜面。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)板與放置框之間設(shè)置有四號(hào)彈簧，通過(guò)四號(hào)彈簧可以帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板復(fù)位，所述摩擦塊與阻力槽接觸，通過(guò)阻力槽可以增大摩擦塊與對(duì)接板之間的摩擦力，四號(hào)彈簧的彈性系數(shù)大于三號(hào)彈簧。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述防護(hù)裝置包括檢測(cè)框、檢測(cè)板、檢測(cè)桿、保護(hù)框、保護(hù)板、保護(hù)桿、保護(hù)槽和限制槽，待驅(qū)動(dòng)按鈕的限位解除后才可以手動(dòng)按壓驅(qū)動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)按鈕受到按壓驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥門作業(yè)解除對(duì)冶煉爐本體的密封將爐渣排出，所述檢測(cè)框固定安裝在排渣管前側(cè)，所述檢測(cè)板滑動(dòng)安裝在檢測(cè)框內(nèi)壁，所述檢測(cè)桿固定安裝在檢測(cè)板遠(yuǎn)離排渣管的一側(cè)，所述保護(hù)框固定安裝在排渣管頂部，所述保護(hù)板滑動(dòng)安裝在保護(hù)框內(nèi)壁，所述保護(hù)桿固定安裝在保護(hù)板靠近驅(qū)動(dòng)按鈕的一側(cè)，所述保護(hù)槽開(kāi)設(shè)在保護(hù)桿頂部，所述限制槽開(kāi)設(shè)在驅(qū)動(dòng)按鈕圓周面，所述檢測(cè)框與保護(hù)框之間設(shè)置有軟管。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述檢測(cè)框與檢測(cè)板之間設(shè)置有五號(hào)彈簧，通過(guò)五號(hào)彈簧可以帶動(dòng)檢測(cè)板復(fù)位，所述檢測(cè)桿與t形板接觸，所述檢測(cè)框內(nèi)部設(shè)置有液體，所述保護(hù)框內(nèi)部設(shè)置有液體，三號(hào)彈簧的彈性系數(shù)大于五號(hào)彈簧。

10、本發(fā)明提供了一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置。具備以下有益效果：

11、（1）該冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，通過(guò)放置桿向下移動(dòng)復(fù)位與對(duì)接槽內(nèi)壁接觸并對(duì)對(duì)接板和排渣管進(jìn)行限位，放置桿對(duì)對(duì)接板和排渣管進(jìn)行限位完成儲(chǔ)渣框與排渣管之間的對(duì)接，通過(guò)儲(chǔ)渣框與排渣管緊密對(duì)接可以對(duì)爐渣起到阻擋的作用，避免了爐渣表面附著的熱流體出現(xiàn)飛濺的現(xiàn)象，對(duì)周圍環(huán)境以及工作人員起到了保護(hù)作用，需要將儲(chǔ)渣框與排渣管分開(kāi)時(shí)，需要先手動(dòng)拉動(dòng)限位桿向遠(yuǎn)離排渣管的方向移動(dòng)，限位桿向遠(yuǎn)離排渣管的方向移動(dòng)脫離與限位板接觸并解除對(duì)放置桿的限位，通過(guò)限位桿可以保證排渣管和儲(chǔ)渣框在排渣作業(yè)時(shí)的正確對(duì)接，減少爐渣外泄的風(fēng)險(xiǎn)，確保爐渣順利流入儲(chǔ)渣框，進(jìn)一步降低火災(zāi)或人員傷害的風(fēng)險(xiǎn)，提高操作安全性。

12、（2）該冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，通過(guò)穩(wěn)固板脫離與l形桿的接觸使得穩(wěn)固板在三號(hào)彈簧的彈力作用下向靠近排渣管的方向移動(dòng)，穩(wěn)固板向靠近排渣管的方向移動(dòng)帶動(dòng)摩擦塊移動(dòng)，摩擦塊移動(dòng)對(duì)對(duì)接板進(jìn)行輔助固定提升排渣管與儲(chǔ)渣框之間對(duì)接的穩(wěn)定性，摩擦塊能夠提供額外的摩擦力，幫助進(jìn)一步固定排渣管和儲(chǔ)渣框的位置，防止在排渣過(guò)程中由于外力或振動(dòng)導(dǎo)致的對(duì)接位移，并且將儲(chǔ)渣框與排渣管分開(kāi)時(shí)，摩擦塊會(huì)自動(dòng)脫離與對(duì)接板的接觸，通過(guò)摩擦塊自動(dòng)脫離接觸減少了手動(dòng)操作的復(fù)雜性，使得分開(kāi)儲(chǔ)渣框和排渣管變得更加方便和迅速。

13、（3）該冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，通過(guò)保護(hù)板向靠近驅(qū)動(dòng)按鈕的方向移動(dòng)帶動(dòng)保護(hù)桿移動(dòng)，保護(hù)桿移動(dòng)脫離與限制槽的接觸并解除對(duì)驅(qū)動(dòng)按鈕的限位，待驅(qū)動(dòng)按鈕的限位解除后才可以手動(dòng)按壓驅(qū)動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)按鈕受到按壓驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥門作業(yè)解除對(duì)冶煉爐本體的密封將爐渣排出，通過(guò)檢測(cè)到儲(chǔ)渣框與排渣管對(duì)接穩(wěn)定后才可以進(jìn)行排渣作業(yè)進(jìn)一步提升了排渣作業(yè)的安全性，從而避免爐渣從縫隙中泄漏，減少工作場(chǎng)所的安全隱患，并對(duì)冶煉爐本體和工作人員進(jìn)行保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，包括底座（1）和儲(chǔ)渣框（5），其特征在于：還包括對(duì)接裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，其特征在于：所述l形板（8）與放置桿（9）之間設(shè)置有一號(hào)彈簧，所述放置桿（9）與對(duì)接槽內(nèi)壁接觸，所述限位桿（12）與限位板（10）頂部接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，其特征在于：所述滑槽（11）與限位桿（12）之間設(shè)置有二號(hào)彈簧，所述對(duì)接板（4）與放置框（7）內(nèi)壁接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，其特征在于：所述輔助裝置包括l形桿（151）、聯(lián)動(dòng)板（152）、穩(wěn)固桿（153）、穩(wěn)固板（154）、摩擦塊（155）、阻力槽（156）和t形板（157），所述l形桿（151）滑動(dòng)貫穿放置框（7）內(nèi)外壁，所述聯(lián)動(dòng)板（152）固定安裝在l形桿（151）靠近對(duì)接板（4）的一側(cè)，所述穩(wěn)固桿（153）固定安裝在放置框（7）前側(cè)，所述穩(wěn)固板（154）滑動(dòng)安裝在穩(wěn)固桿（153）圓周面，所述摩擦塊（155）固定安裝在穩(wěn)固板（154）靠近放置桿（9）的一側(cè)，所述阻力槽（156）開(kāi)設(shè)在對(duì)接板（4）表面，所述t形板（157）固定安裝在穩(wěn)固板（154）遠(yuǎn)離放置桿（9）的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，其特征在于：所述穩(wěn)固桿（153）與穩(wěn)固板（154）之間設(shè)置有三號(hào)彈簧，所述穩(wěn)固板（154）靠近l形桿（151）的一端設(shè)置為斜面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)板（152）與放置框（7）之間設(shè)置有四號(hào)彈簧，所述摩擦塊（155）與阻力槽（156）接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，其特征在于：所述防護(hù)裝置包括檢測(cè)框（161）、檢測(cè)板（162）、檢測(cè)桿（163）、保護(hù)框（164）、保護(hù)板（165）、保護(hù)桿（166）、保護(hù)槽（167）和限制槽（168），所述檢測(cè)框（161）固定安裝在排渣管（3）前側(cè)，所述檢測(cè)板（162）滑動(dòng)安裝在檢測(cè)框（161）內(nèi)壁，所述檢測(cè)桿（163）固定安裝在檢測(cè)板（162）遠(yuǎn)離排渣管（3）的一側(cè)，所述保護(hù)框（164）固定安裝在排渣管（3）頂部，所述保護(hù)板（165）滑動(dòng)安裝在保護(hù)框（164）內(nèi)壁，所述保護(hù)桿（166）固定安裝在保護(hù)板（165）靠近驅(qū)動(dòng)按鈕（14）的一側(cè)，所述保護(hù)槽（167）開(kāi)設(shè)在保護(hù)桿（166）頂部，所述限制槽（168）開(kāi)設(shè)在驅(qū)動(dòng)按鈕（14）圓周面，所述檢測(cè)框（161）與保護(hù)框（164）之間設(shè)置有軟管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)框（161）與檢測(cè)板（162）之間設(shè)置有五號(hào)彈簧，所述檢測(cè)桿（163）與t形板（157）接觸，所述檢測(cè)框（161）內(nèi)部設(shè)置有液體，所述保護(hù)框（164）內(nèi)部設(shè)置有液體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護(hù)裝置，涉及冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和儲(chǔ)渣框，還包括對(duì)接裝置，其中，所述底座頂部固定安裝有冶煉爐本體，所述冶煉爐本體圓周面設(shè)置有氣動(dòng)閥門，所述氣動(dòng)閥門遠(yuǎn)離冶煉爐本體的一端固定安裝有排渣管，所述氣動(dòng)閥門表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)按鈕，所述驅(qū)動(dòng)按鈕與氣動(dòng)閥門電性連接，放置桿對(duì)對(duì)接板和排渣管進(jìn)行限位完成儲(chǔ)渣框與排渣管之間的對(duì)接，通過(guò)儲(chǔ)渣框與排渣管緊密對(duì)接可以對(duì)爐渣起到阻擋的作用，通過(guò)限位桿可以保證排渣管和儲(chǔ)渣框在排渣作業(yè)時(shí)的正確對(duì)接，減少爐渣外泄的風(fēng)險(xiǎn)，確保爐渣順利流入儲(chǔ)渣框，進(jìn)一步降低火災(zāi)或人員傷害的風(fēng)險(xiǎn)，提高操作安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭效偉,郭雪帆,智劍,陳凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西寶恒佳特種材料制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21