本發(fā)明屬于納米，更具體地，涉及一種透氣料舟及應(yīng)用和納米moo2的制備方法。

背景技術(shù)：

1、目前，現(xiàn)有的制備納米moo2的方法是通過還原納米moo3，一般是將納米moo3粉末送到400℃左右的高溫還原爐中。但是，在還原反應(yīng)過程中，由于粉末是處于堆積的狀態(tài)，因此在粉末堆垛的內(nèi)部和底部的納米moo3粉末達不到反應(yīng)的溫度，就需要提高反應(yīng)溫度來提升成品率。但是，在我們提高溫度后，粉末堆垛內(nèi)部或底部達到反應(yīng)溫度生成moo2時，粉末堆垛表面等位置卻發(fā)生其他反應(yīng)，往往會提高雜質(zhì)的產(chǎn)量。而且，在還原反應(yīng)過程中，粉末堆垛放置在容器內(nèi)，容器一般采用鎳絡(luò)合金，內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)生成的水汽無法直接及時排除，形成水滴進而導致結(jié)塊現(xiàn)象，影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低產(chǎn)品的純度。

2、因此，目前亟待提出一種新的透氣料舟及應(yīng)用和制備納米moo2的方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種透氣料舟及應(yīng)用和納米moo2的制備方法。本發(fā)明能夠提升還原反應(yīng)的效率，進而提高納米moo2粉末的產(chǎn)量，同時提升納米moo2粉末產(chǎn)品的純度。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種透氣料舟，所述透氣料舟包括盛放物料部和支撐部；

3、所述盛放物料部為金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)，凹槽網(wǎng)兩側(cè)分別設(shè)置所述支撐部；

4、所述金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)的網(wǎng)格間隙大小為10-50nm。

5、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述支撐部為支撐板；凹槽網(wǎng)的軸向兩側(cè)分別設(shè)置所述支撐板，所述支撐板的水平長度和凹槽網(wǎng)的軸向長度相同；所述支撐板為氮化硅材料制成的透氣支撐板。

6、在本發(fā)明中，料舟的支撐部采用氮化硅材質(zhì)，比現(xiàn)有技術(shù)中采用鎳鉻合金不銹鋼或其他材質(zhì)而言，在相同參數(shù)條件下，可以降低反應(yīng)溫度，避免雜質(zhì)的生成。

7、在本發(fā)明中，所述金屬絲為不銹鋼316l。

8、本發(fā)明第二方面提供了所述的透氣料舟在制備納米moo2中的應(yīng)用。

9、本發(fā)明第三方面提供了一種納米moo2的制備方法，所述制備方法包括：將納米moo3粉末平鋪至上述的透氣料舟的金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)中，將所述透氣料舟送入預(yù)熱后的十一管爐，同時向所述十一管爐中通入氫氣，使moo3粉末在氫氣和高溫條件下經(jīng)還原反應(yīng)制得納米moo2粉末，所述還原反應(yīng)生成的水汽通過所述透氣料舟的金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)的網(wǎng)格間隙排出所述透氣料舟。

10、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述納米moo3粉末的粒徑大小為85-95nm；

11、所述納米moo2粉末的粒徑大小為90-100nm。

12、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述高溫為390-410℃。

13、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述納米moo3粉末平鋪在所述金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)中的厚度為0.5-1.5cm。

14、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述氫氣的流量是4.5-5.5l/min。

15、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述還原反應(yīng)的時間為5-7h。

16、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述制備方法的納米moo2粉末的產(chǎn)量為85-105kg/日。

17、在本發(fā)明中，作為優(yōu)選方案，所述十一管爐需要預(yù)熱至五個測溫點平均溫度為400℃，然后將白色納米moo3粉末平鋪至透氣料舟中并送入預(yù)熱后的十一管爐的入料口，通入氫氣，從十一管爐的出料口得到冷卻的帶有金屬光澤黑紫色納米moo2。

18、本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果如下：

19、本發(fā)明通過利用金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)作為料舟的盛放物料部以盛放反應(yīng)物粉末，使得反應(yīng)生成的水汽能夠滲透排出料舟，高溫爐的熱氣能夠更快滲透進入料舟，而納米moo3粉末和納米moo2粉末不會從金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)的網(wǎng)格間隙滲漏，進而使粉末堆垛的內(nèi)部和底部的納米moo3粉末能快速達到反應(yīng)的溫度，因此能夠提升還原反應(yīng)的效率，進而提高納米moo2粉末的產(chǎn)量，同時提升納米moo2粉末產(chǎn)品的純度。

20、本發(fā)明的氫氣的作用除了還原納米moo3粉末外，還可以冷卻物料，降低粉末堆垛表面溫度，防止發(fā)生其他反應(yīng)。

21、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種透氣料舟，其特征在于，所述透氣料舟包括盛放物料部和支撐部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣料舟，其中，

3.權(quán)利要求1或2所述的透氣料舟在制備納米moo2中的應(yīng)用。

4.一種納米moo2的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：將納米moo3粉末平鋪至權(quán)利要求1或2所述的透氣料舟的金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)中，將所述透氣料舟送入預(yù)熱后的十一管爐，同時向所述十一管爐中通入氫氣，使moo3粉末在氫氣和高溫條件下經(jīng)還原反應(yīng)制得納米moo2粉末，所述還原反應(yīng)生成的水汽通過所述透氣料舟的金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)的網(wǎng)格間隙排出所述透氣料舟。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米moo2的制備方法，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米moo2的制備方法，其中，所述高溫為390-410℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米moo2的制備方法，其中，所述納米moo3粉末平鋪在所述金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)中的厚度為0.5-1.5cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米moo2的制備方法，其中，所述氫氣的流量是4.5-5.5l/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米moo2的制備方法，其中，所述還原反應(yīng)的時間為5-7h。

10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任意一項所述的納米moo2的制備方法，其中，所述制備方法的納米moo2粉末的產(chǎn)量為85-105kg/日。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于納米技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種透氣料舟及應(yīng)用和納米MoO<subgt;2</subgt;的制備方法。所述透氣料舟包括盛放物料部和支撐部；所述盛放物料部為金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)，凹槽網(wǎng)兩側(cè)分別設(shè)置所述支撐部；所述金屬絲編織成的半圓柱型凹槽網(wǎng)的網(wǎng)格間隙大小為10?50nm。本發(fā)明能夠提升還原反應(yīng)的效率，進而提高納米MoO<subgt;2</subgt;粉末的產(chǎn)量，同時提升納米MoO<subgt;2</subgt;粉末產(chǎn)品的純度。

技術(shù)研發(fā)人員：趙煦,吳中凱,劉毅,陳洛丞
受保護的技術(shù)使用者：武漢輕工大學
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21