本發(fā)明屬于加熱爐爐墻保護(hù)性拆除的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱爐爐墻保護(hù)性拆除中燒嘴磚的固定方法。

背景技術(shù)：

加熱爐爐墻保護(hù)性拆除過程中，主要涉及對燒嘴磚的保護(hù)。其施工程序為：1)搭設(shè)腳手架；2)固定燒嘴磚；3)爐墻拆除。在以前的施工工法中，涉及到有鋼管架固定和四孔螺桿固定。鋼管架固定法一般施工比較復(fù)雜，相對耗費時間，而且固定效果不理想，在施工中容易產(chǎn)生燒嘴磚單頭下滑。四孔螺桿固定法中為節(jié)約材料，采用直徑小的螺桿，穿燒嘴部分得不到有效的支撐，很容易產(chǎn)生燒嘴磚的下滑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱爐爐墻保護(hù)性拆除中燒嘴磚的固定方法，實現(xiàn)對燒嘴磚進(jìn)行固定保護(hù)，防止燒嘴磚因自重力、沖擊力以及風(fēng)鎬震蕩等原因發(fā)生下滑或偏移。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種加熱爐爐墻保護(hù)性拆除中燒嘴磚的固定方法，包括以下步驟：

(1)將加熱爐外側(cè)的密封蓋板拆除；

(2)采用兩根螺桿分別穿過燒嘴磚對角的孔洞將燒嘴磚固定到燒嘴上，所述螺桿的兩端分別通過木方，所述螺桿的兩端、木方的外側(cè)通過加墊片的螺帽進(jìn)行固定；

(3)采用墊塊對穿過燒嘴部分的螺桿下方進(jìn)行墊撐。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式，所述螺桿的直徑為28mm～32mm。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施方式，所述木方的規(guī)格不小于燒嘴磚對角的孔洞大小、不超出燒嘴磚的端面大小。

作為對上述實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述木方的規(guī)格為50×100mm。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施方式，所述墊塊采用磚塊和/或木塊。

有益效果

本發(fā)明通過兩根螺桿穿過燒嘴磚對角的孔洞并對兩端進(jìn)行緊固的方式將燒嘴磚固定在燒嘴上，螺桿兩端的木方有效防止螺桿發(fā)生脫絲滑絲現(xiàn)象，并在螺桿穿股票燒嘴部分的下方進(jìn)行墊撐，從而實現(xiàn)對燒嘴磚進(jìn)行固定保護(hù)，防止燒嘴磚因自重力、沖擊力以及風(fēng)鎬震蕩等原因發(fā)生下滑或偏移。

附圖說明

圖1為本發(fā)明燒嘴磚的固定結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示的一種加熱爐爐墻保護(hù)性拆除中燒嘴磚的固定方法，包括以下步驟：

(1)將加熱爐外側(cè)的密封蓋板1拆除；

(2)采用兩根直徑為32mm、長度約為2m的螺桿2分別穿過燒嘴磚對角的孔洞將燒嘴磚固定到燒嘴上，螺桿2的兩端分別通過規(guī)格為50×100mm的木方3，木方3的規(guī)格以不小于燒嘴磚對角的孔洞大小、不超出燒嘴磚的端面大小為準(zhǔn)。螺桿2的兩端、木方3的外側(cè)通過加墊片的螺帽進(jìn)行固定，在固定時既要保證旋緊，又要確保木方3為橫向或者豎向的開裂現(xiàn)象發(fā)生，防止螺桿2產(chǎn)生脫絲或者滑絲，導(dǎo)致燒嘴磚的固定不穩(wěn)。

(3)對穿過燒嘴部分的螺桿2下方采用磚塊和木塊進(jìn)行墊撐，下部墊塊4支撐要求吃力且受力均勻。

該固定方法實現(xiàn)了對燒嘴磚進(jìn)行固定保護(hù)，防止燒嘴磚因自重力、沖擊力以及風(fēng)鎬震蕩等原因發(fā)生下滑或偏移。不僅施工方法簡單，耗費時間短，而且固定效果良好，施工成本低廉。