本發(fā)明屬于熱壓爐領(lǐng)域，尤其涉及一種立式真空管式熱壓爐。

背景技術(shù)：

真空熱壓爐廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下的熱壓燒結(jié)，也可在保護(hù)氣氛下的熱壓燒結(jié)，傳統(tǒng)的管式爐，結(jié)構(gòu)較單一，也比較笨拙，在實(shí)驗(yàn)或者培養(yǎng)時較為機(jī)械化，設(shè)備較復(fù)雜，設(shè)備用途也比較單一，在結(jié)構(gòu)上也存在諸多不足處，并且裝載、燒制材料不便，觀察也有一定的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種立式真空管式熱壓爐，能夠快速開啟，快速升降溫，方便客戶對特殊材料的裝載，燒制和觀察。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種立式真空管式熱壓爐，包括加熱爐，還包括控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、安裝架；

其中，所述安裝架包括一對支撐桿，所述支撐桿中間固定有加熱爐，所述加熱爐中設(shè)有石英玻璃管作為爐膛，所述爐膛內(nèi)設(shè)有石墨模具，所述石墨模具兩端均設(shè)有制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括分別分布在石墨模具兩端的水冷上法蘭和水冷下法蘭，所述水冷上法蘭和水冷下法蘭另一端均連接有風(fēng)冷箱，所述風(fēng)冷箱內(nèi)安裝有風(fēng)扇，所述石墨模具底端外側(cè)安裝有壓縮波紋管，所述石墨模具下方連接有壓力機(jī)，所述壓力機(jī)固定在所述安裝架底部并連接有泄壓旋鈕，所述加熱爐上方的爐管連接有真空壓力表；

所述安裝架邊側(cè)設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括觸摸屏控制面板和升降操作臺，所述安裝架頂部安裝有手輪。

進(jìn)一步地，所述加熱爐的爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，滿足爐襯對材料的特殊要求。

進(jìn)一步地，所述加熱爐的加熱元件采用電阻絲、硅鉬棒或硅碳棒，且加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。

進(jìn)一步地，所述爐管一端封口，另一端采用不銹鋼壓縮法蘭密封。

進(jìn)一步地，所述加熱爐內(nèi)采用K型熱電偶，直接和式樣接觸，性能穩(wěn)定，壽命長，提高了控溫的精確性。

進(jìn)一步地，所述觸摸屏控制面板連接有智能溫度調(diào)節(jié)儀、控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕、工作狀態(tài)指示燈，能夠便于隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不僅可以實(shí)現(xiàn)普通管式爐的功能，同時也能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓工作，能夠快速開啟，快速升降溫，方便客戶對特殊材料的裝載，燒制和觀察，能夠在真空高壓下制備致密化合物材料，并隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，具有良好的實(shí)用價值與經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號說明：1-手輪、2-風(fēng)扇、3-水冷上法蘭、4-加熱爐、5-石墨模具、6-水冷下法蘭、7-壓縮波紋管、8-壓力機(jī)、9-泄壓旋鈕、10-真空壓力表、11-觸摸屏控制面板、12-升降操作臺。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1和圖2所示的一種立式真空管式熱壓爐，包括加熱爐4，還包括控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、安裝架；

其中，安裝架包括一對支撐桿，支撐桿中間固定有加熱爐4，加熱爐4的爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，滿足爐襯對材料的特殊要求，加熱爐4的加熱元件采用電阻絲、硅鉬棒或硅碳棒，且加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性，加熱爐4中設(shè)有石英玻璃管作為爐膛，爐膛內(nèi)設(shè)有石墨模具5，石墨模具5兩端均設(shè)有制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括分別分布在石墨模具5兩端的水冷上法蘭3和水冷下法蘭6，水冷上法蘭3和水冷下法蘭6另一端均連接有風(fēng)冷箱，風(fēng)冷箱內(nèi)安裝有風(fēng)扇2，石墨模具5底端外側(cè)安裝有壓縮波紋管7，石墨模具5下方連接有壓力機(jī)8，壓力機(jī)8固定在安裝架底部并連接有泄壓旋鈕9，加熱爐4上方的爐管連接有真空壓力表10，爐管一端封口，另一端采用不銹鋼壓縮法蘭密封，加熱爐4內(nèi)采用K型熱電偶，直接和式樣接觸，性能穩(wěn)定，壽命長，提高了控溫的精確性；

安裝架邊側(cè)設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括觸摸屏控制面板11和升降操作臺12，安裝架頂部安裝有手輪1，觸摸屏控制面板11連接有智能溫度調(diào)節(jié)儀、控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕、工作狀態(tài)指示燈，能夠便于隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

本發(fā)明可在40噸壓力下鍵合多層基片，是在真空高壓下制備致密化合物材料的理想工具，并且能夠快速開啟，快速升降溫，方便客戶對特殊材料的裝載，燒制和觀察。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不僅可以實(shí)現(xiàn)普通管式爐的功能，同時也能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓工作，能夠快速開啟，快速升降溫，方便客戶對特殊材料的裝載，燒制和觀察，能夠在真空高壓下制備致密化合物材料，并隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，具有良好的實(shí)用價值與經(jīng)濟(jì)效益。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。