本申請(qǐng)基于2015年03月31日向日本特許廳提交的日本專利申請(qǐng)2015-070932號(hào)，因此將所述日本專利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容以引用的方式并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在頂棚樓板與頂棚鑲板之間埋設(shè)的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器。更詳細(xì)而言，本發(fā)明涉及具有從裝飾鑲板向全方向噴出空氣的噴出構(gòu)造的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

在頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器中，將箱形的外殼主體埋設(shè)于在頂棚樓板與頂棚鑲板之間形成的空間。在外殼主體的底面(朝向室內(nèi)的面)安裝有四邊形形狀的裝飾鑲板。通常，在裝飾鑲板的中央設(shè)置有空氣吸入口，在其周圍設(shè)置有空氣噴出口。在外殼主體的內(nèi)部具備:渦輪風(fēng)扇、以包圍上述渦輪風(fēng)扇的外周的方式配置的熱交換器、和配置于上述熱交換器的下部的排水盤(例如參照專利第4052264號(hào)公報(bào))。

但是，在以往的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器中，將空氣噴出口配置于沿著裝飾鑲板的四邊的四個(gè)部位。通過(guò)熱交換器后的調(diào)節(jié)空氣主要從裝飾鑲板的各邊向四個(gè)方向噴出。另一方面，氣流不在四角部(角部)流動(dòng)。因此，對(duì)于室溫，容易產(chǎn)生溫度不均。

因此，在專利第4052264號(hào)公報(bào)中記載的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器中，在殼體內(nèi)的排水盤的整個(gè)周圍設(shè)置有空氣噴出通道。并且，除了沿著裝飾鑲板的四邊配置的空氣噴出口以外，在裝飾鑲板的角部還設(shè)置有將各空氣噴出口的相鄰的端部間連上的輔助噴出口。由此，空氣噴出口成為八角形的環(huán)狀。通過(guò)在各個(gè)空氣噴出口配置風(fēng)向板，來(lái)向幾乎全方向噴出空氣。

根據(jù)上述專利第4052264號(hào)公報(bào)的以往技術(shù)，空氣噴出口為八角形的環(huán)狀，在各個(gè)空氣噴出口配置有風(fēng)向板。因此，結(jié)構(gòu)必然變得復(fù)雜。其結(jié)果，部件件數(shù)及組裝工時(shí)增加，因此在成本上不優(yōu)選。

另外，排水盤通常由泡沫聚苯乙烯樹(shù)脂材料構(gòu)成。在上述以往技術(shù)中，在排水盤的整個(gè)周圍利用泡沫聚苯乙烯樹(shù)脂材料將空氣噴出通道一體地形成 于排水盤。因此，空氣噴出通道的機(jī)械強(qiáng)度較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是，以較少的部件數(shù)及工時(shí)提供能夠在全方向高效地噴出調(diào)節(jié)空氣的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器。

本發(fā)明一形態(tài)的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器(本空氣調(diào)節(jié)器)包括:外殼主體，其埋設(shè)在頂棚內(nèi)；裝飾鑲板，其安裝于上述外殼主體的底面；渦輪風(fēng)扇，其配置于上述外殼主體內(nèi)；熱交換器，其以包圍上述渦輪風(fēng)扇的外周的方式配置于上述外殼主體內(nèi)；排水盤，其在上述外殼主體內(nèi)沿上述熱交換器的下側(cè)配置，包括泡沫樹(shù)脂制的排水盤主體、以及在該排水盤主體的上述熱交換器側(cè)一體地形成的樹(shù)脂制的排水座；空氣吸入通道，其在上述排水盤的中央部分配置，直至上述渦輪風(fēng)扇；空氣噴出通道，其沿著包圍上述空氣吸入通道的假想四邊形的各邊設(shè)置于四個(gè)部位，是通過(guò)上述熱交換器后的調(diào)節(jié)空氣的空氣噴出通道；空氣吸入口，其設(shè)置于上述裝飾鑲板，與上述空氣吸入通道連通；以及空氣噴出口，其設(shè)置于上述裝飾鑲板，是與上述空氣噴出通道連通的長(zhǎng)方形的空氣噴出口，將上述各空氣噴出通道設(shè)為，具有沿上述假想四邊形的各邊平行地以規(guī)定間隔配置的一對(duì)的長(zhǎng)邊壁、和將上述長(zhǎng)邊壁的端部彼此連結(jié)的一對(duì)的短邊壁的長(zhǎng)方體狀，而一體地形成于上述排水盤，在上述各空氣噴出通道內(nèi)設(shè)置有使上述調(diào)節(jié)空氣的噴出氣流的一部分朝向上述空氣噴出口的短邊側(cè)的氣流導(dǎo)向葉片，在上述空氣噴出通道的流入側(cè)的開(kāi)口部設(shè)置有由與上述排水座相同的材料構(gòu)成的、用于安裝上述氣流導(dǎo)向葉片的安裝部。

在更優(yōu)選的方式中，上述氣流導(dǎo)向葉片包括:基板，其沿著上述長(zhǎng)邊壁而配置；多個(gè)導(dǎo)流片，其從上述基板的表面垂直地立設(shè)，以規(guī)定的間隔相互平行地配置；以及卡止片，其設(shè)置于上述基板的背面的上端，卡止于上述安裝部。

在進(jìn)一步優(yōu)選的方式中，上述安裝部具有卡止凹部，該卡止凹部通過(guò)使上述空氣噴出通道的、流入側(cè)的開(kāi)口部的一部分向厚度方向下凹而形成，上述卡止片以與上述空氣噴出通道的、流入側(cè)的上端部的上端面成為相同的平面的方式，容納于上述卡止凹部。

另外，優(yōu)選為，上述氣流導(dǎo)向葉片以上述基板沿著與上述外殼主體的內(nèi)表面相鄰的、一方的上述長(zhǎng)邊壁平行的方式，安裝于上述安裝部，上述導(dǎo)流 片從上述一方的長(zhǎng)邊壁側(cè)向另一方的長(zhǎng)邊壁側(cè)垂直地立設(shè)。

根據(jù)本空氣調(diào)節(jié)器，在形成為長(zhǎng)方體狀的空氣噴出通道的流入側(cè)的開(kāi)口部，用于安裝在空氣噴出通道內(nèi)設(shè)置的氣流導(dǎo)向葉片的安裝部由與排水座相同的材料構(gòu)成，與排水座一體地形成。由此，能夠可靠地在機(jī)械強(qiáng)度較低的空氣噴出通道內(nèi)安裝氣流導(dǎo)向葉片。

附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器的外觀立體圖。

圖2是上述頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器的要部剖面圖。

圖3是裝飾鑲板的、從底面?zhèn)扔^察到的狀態(tài)下的分解立體圖。

圖4A是風(fēng)向板的主視圖，圖4B是風(fēng)向板的俯視圖，圖4C是風(fēng)向板的仰視圖，圖4D是風(fēng)向板的左視圖，圖4E是風(fēng)向板的中央縱剖面圖。

圖5是從底面?zhèn)?頂棚鑲板側(cè))觀察運(yùn)行時(shí)的、打開(kāi)了風(fēng)向板的狀態(tài)下的頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器的主視圖。

圖6是將圖5的角部放大后的立體圖。

圖7是拆下裝飾鑲板并從底面?zhèn)扔^察主體外殼的狀態(tài)下的立體圖。

圖8是從底面?zhèn)?頂棚鑲板側(cè))觀察外殼主體的主視圖。

圖9是從底面?zhèn)?頂棚鑲板側(cè))觀察空氣噴出通道的放大主視圖。

圖10是圖8的A-A線剖面圖。

圖11是將排水盤的空氣噴出通道的流入側(cè)開(kāi)口部附近放大后的立體圖。

圖12A是從主視面?zhèn)扔^察第一氣流導(dǎo)向葉片的立體圖，圖12B是從背面?zhèn)扔^察第一氣流導(dǎo)向葉片的立體圖，圖12C是第一氣流導(dǎo)向葉片的主視圖，圖12D是第一氣流導(dǎo)向葉片的仰視圖。

圖13A是從主視面?zhèn)扔^察第二氣流導(dǎo)向葉片的立體圖，圖13B是從背面?zhèn)扔^察第二氣流導(dǎo)向葉片的立體圖，圖13C是第二氣流導(dǎo)向葉片的主視圖，圖13D是第二氣流導(dǎo)向葉片的仰視圖。

圖14A是用于說(shuō)明氣流導(dǎo)向葉片向空氣噴出通道安裝的方法的立體圖，圖14B是相同部分的剖面圖。

在下面的詳細(xì)說(shuō)明中，出于說(shuō)明的目的，為了提供對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施方式的徹底的理解，提出了許多具體的細(xì)節(jié)。然而，顯然可以在沒(méi)有這些具體細(xì) 節(jié)的前提下實(shí)施一個(gè)或更多的實(shí)施方式。在其它的情況下，為了簡(jiǎn)化制圖，示意性地示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置。

具體實(shí)施方式

接著，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。不過(guò)本發(fā)明的技術(shù)不限定于此。

如圖1及圖2所示，該頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器1具備長(zhǎng)方體形狀的外殼主體2、和裝飾鑲板3。外殼主體2埋設(shè)于頂棚內(nèi)。即，外殼主體2容納于在頂棚樓板與頂棚鑲板T之間形成的空間。裝飾鑲板3安裝于外殼主體2的底面B。

外殼主體2是箱形容器。外殼主體2具有四邊形形狀的頂板21、和從該頂板21的各邊向下方延伸的、四張側(cè)板22a～22d。并且，外殼主體2的底面B(圖1中為底面)開(kāi)放。在外殼主體2的內(nèi)周面例如設(shè)置有由泡沫聚苯乙烯構(gòu)成的隔熱材料23。

在外殼主體2的各角部、共計(jì)四個(gè)部位設(shè)置有懸吊金屬零件4。通過(guò)將懸吊金屬零件4卡止于從頂棚懸吊的、未圖示的懸吊螺栓，來(lái)將頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器1懸吊固定于頂棚。

如圖2所示，在外殼主體2的內(nèi)部的幾乎中央配置有作為送風(fēng)機(jī)的渦輪風(fēng)扇24。在渦輪風(fēng)扇24的外周以包圍渦輪風(fēng)扇24的方式，將熱交換器25配置為例如四方框狀。

同時(shí)參照?qǐng)D8，在外殼主體2中，在四個(gè)部位的角部中的、一個(gè)部位的角部(作為該例為，側(cè)板22a與側(cè)板22d對(duì)頂?shù)慕遣?，通過(guò)使該角部從外側(cè)向內(nèi)側(cè)明顯凹陷，來(lái)形成凹部。在該凹部設(shè)置有將熱交換器25的制冷劑配管25a、25b向外部引出的配管引出部P。

沿?zé)峤粨Q器25的下部側(cè)配置有在制冷運(yùn)行時(shí)接住由熱交換器25生成的凝結(jié)水的排水盤6(參照?qǐng)D2)。在該實(shí)施方式中，排水盤6為泡沫聚苯乙烯樹(shù)脂制。排水盤6具備具有集水部68的泡沫樹(shù)脂制的排水盤主體61、空氣噴出通道64、和樹(shù)脂制的排水座62?？諝鈬姵鐾ǖ?4將通過(guò)熱交換器25的調(diào)節(jié)空氣向裝飾鑲板3的空氣噴出口32引導(dǎo)。排水座62一體地形成于排水盤主體61的熱交換器25側(cè)。

排水盤6在俯視時(shí)形成為四方框狀。排水盤6的四方框內(nèi)成為，與裝飾 鑲板3的空氣吸入口31連通的空氣吸入通道63。在空氣吸入通道63內(nèi)設(shè)置有鐘形口27。鐘形口27將從空氣吸入口31吸入的空氣向渦輪風(fēng)扇24的吸入側(cè)引導(dǎo)。即，空氣吸入通道63是在排水盤6的中央部分配置，直至渦輪風(fēng)扇24的通道。

同時(shí)參照?qǐng)D7，在鐘形口27的空氣吸入口31側(cè)設(shè)置有電器部件盒28。在該實(shí)施方式中，電器部件盒28在距配管引出部P較近的角部側(cè)配置為L(zhǎng)字狀。

在該實(shí)施方式中，空氣噴出通道64設(shè)置于外殼主體2內(nèi)的、與裝飾鑲板3的空氣噴出口32對(duì)應(yīng)的四個(gè)部位。即，沿著包圍空氣吸入通道63的假想四邊形Q(圖5中所示的雙點(diǎn)劃線)的各邊，將空氣噴出通道64設(shè)置于四個(gè)部位。四個(gè)空氣噴出通道64的基本結(jié)構(gòu)幾乎相同，因此利用圖7、圖8對(duì)其一進(jìn)行說(shuō)明。

空氣噴出通道64具有由一對(duì)的長(zhǎng)邊壁64a、64b、和一對(duì)的短邊壁64c、64d包圍的長(zhǎng)方體狀。一對(duì)的長(zhǎng)邊壁64a、64b沿著相互平行地形成的、外殼主體2的各側(cè)板22a～22d(假想四邊形Q的各邊)平行且以規(guī)定的間隔相對(duì)配置。一對(duì)的短邊壁64c、64d以將長(zhǎng)邊壁64a、64b的端部彼此連結(jié)的方式形成于長(zhǎng)邊壁64a、64b的端部間?？諝鈬姵鐾ǖ?4在外殼主體2的上下方向(圖8中為與紙面垂直的方向)上貫通。在該實(shí)施方式中，空氣噴出通道64與排水盤6一體地形成。

該空氣噴出通道64的、流出側(cè)的開(kāi)口部64B與裝飾鑲板3的各空氣噴出口32連通。再參照?qǐng)D1～圖3，裝飾鑲板3為四邊形形狀的扁平的框體，被螺絲固定于外殼主體2的底面。

裝飾鑲板3在中央開(kāi)口為四邊形形狀，具有與空氣吸入通道63連通的空氣吸入口31。沿著該空氣吸入口31的四邊，將與空氣噴出通道64連通的長(zhǎng)方形的空氣噴出口32配置于四個(gè)部位。在空氣吸入口31可自由拆裝地設(shè)置有吸入柵格5。

吸入柵格5為具有許多吸入孔51的、合成樹(shù)脂的成型件。在吸入柵格5的背面保持有濾塵器52。在該實(shí)施方式中，將吸入柵格5通過(guò)安裝有泡沫聚苯乙烯制的隔熱部件38的吸入柵格框37，安裝于裝飾鑲板3。

設(shè)置于裝飾鑲板3的空氣噴出口32將裝飾鑲板3在上下方向上貫通。空氣噴出口32在仰視時(shí)開(kāi)口為長(zhǎng)方形。各空氣噴出口32以包圍空氣吸入口31 的四邊的方式，沿著假想四邊形Q(圖5中所示的雙點(diǎn)劃線)的各邊平行地配置。

在四個(gè)角部36，各空氣噴出口32的端部彼此相互相向。在四個(gè)角部36分別設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)通道34。導(dǎo)風(fēng)通道34將從相鄰的空氣噴出口32噴出的空氣向裝飾鑲板3的角部36引導(dǎo)。導(dǎo)風(fēng)通道34為從裝飾鑲板3的表面(底面)向內(nèi)側(cè)明顯凹陷的凹槽。導(dǎo)風(fēng)通道34形成為L(zhǎng)字狀。導(dǎo)風(fēng)通道34具有與一方的空氣噴出口32的長(zhǎng)度方向的軸線平行的部分、和與該部分正交的與另一方的空氣噴出口32的長(zhǎng)度方向的軸線平行的部分。

在各空氣噴出口32可轉(zhuǎn)動(dòng)地配置有風(fēng)向板33。如圖4A～圖4E所示，各風(fēng)向板33具備直線部331、和傾斜部332、332。直線部331配合空氣噴出口32的形狀而形成為直線狀。傾斜部332、332在直線部331的兩端與直線部331一體地形成，將導(dǎo)風(fēng)通道34覆蓋。

直線部331形成為，表面?zhèn)?圖4E中為上面?zhèn)?為平緩彎曲的凸曲面，背面?zhèn)?圖4E中為下面)為配合表面而平緩彎曲的凹曲面。

與直線部331相同地，傾斜部332形成為，表面?zhèn)葹橥骨妗⒈趁鎮(zhèn)葹榘记娴膹澢?。背面?zhèn)鹊陌记嫘纬蔀?，將空氣向傾斜部332的前端332a引導(dǎo)。

在風(fēng)向板33的背面設(shè)置有用于使風(fēng)向板33轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸333。在該實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)軸333設(shè)置于直線部331的、左右兩端及中央這三個(gè)部位。為了將風(fēng)向板33水平旋轉(zhuǎn)，將旋轉(zhuǎn)軸333設(shè)置于同一軸線上。

三個(gè)部位的旋轉(zhuǎn)軸333中的兩個(gè)部位利用設(shè)置于裝飾鑲板3的、未圖示的軸承部而卡止。剩余的一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸333(該例中為旋轉(zhuǎn)軸333M)與后述的步進(jìn)電機(jī)35(參照?qǐng)D3)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸連接。

在各導(dǎo)風(fēng)通道34設(shè)置有使各風(fēng)向板33轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)35。在該實(shí)施方式中，對(duì)每一張風(fēng)向板33在一個(gè)部位(共計(jì)四個(gè)部位)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)35。在該實(shí)施方式中，將步進(jìn)電機(jī)35與空氣噴出口32的一方的短邊側(cè)(空氣噴出通道64的短邊壁64c側(cè))相鄰而設(shè)置。

據(jù)此，如圖1所示，在運(yùn)行停止時(shí)，各風(fēng)向板33以沿空氣噴出口32成為水平的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，將空氣噴出口32遮蓋。這時(shí)，相鄰的風(fēng)向板33的傾斜部332彼此相互對(duì)頂。由此，還將各導(dǎo)風(fēng)通道34一起進(jìn)行遮蓋。

另外，在運(yùn)行時(shí)，如圖5所示，各風(fēng)向板33根據(jù)運(yùn)行情況而轉(zhuǎn)動(dòng)。由此， 空氣噴出口32在裝飾鑲板3的底面顯現(xiàn)。從各空氣噴出口32噴出的空氣的大部分沿著風(fēng)向板33的直線部331的表面而被引導(dǎo)，以規(guī)定的噴出角度從四邊方向向室內(nèi)噴出。

另外，如圖6所示，從空氣噴出口32的兩端噴出的空氣的一部分沿著傾斜部332的內(nèi)周面，而被向前端332a引導(dǎo)。由此，該空氣從裝飾鑲板3的四個(gè)角的角部36向室內(nèi)噴出。

這樣，如圖5所示，將調(diào)節(jié)空氣向包括自裝飾鑲板3的各邊的四個(gè)方向及自四個(gè)部位的角部36的四個(gè)方向的全方向(全八個(gè)方向)噴出。

在本實(shí)施方式中，如圖7～圖9所示，在空氣噴出通道64的內(nèi)部設(shè)置有氣流導(dǎo)向葉片7。氣流導(dǎo)向葉片7使在空氣噴出通道64中流動(dòng)的空氣(調(diào)節(jié)空氣)的一部分強(qiáng)制地向空氣噴出口32的側(cè)方(風(fēng)向板33的傾斜部332側(cè)、即空氣噴出口32的短邊側(cè))噴出。由此，朝向風(fēng)向板33的傾斜部332的風(fēng)量增加，從各角部36噴出的空氣量增加。各氣流導(dǎo)向葉片7為合成樹(shù)脂制。優(yōu)選在氣流導(dǎo)向葉片7的表面施以凝結(jié)防止用的植毛處理。

在該實(shí)施方式中，氣流導(dǎo)向葉片7具備在圖12A～圖12D中所示的第一氣流導(dǎo)向葉片7a、和在圖13A～圖13D中所示的第二氣流導(dǎo)向葉片7b這兩種氣流導(dǎo)向葉片。第一氣流導(dǎo)向葉片7a配置為，靠近空氣噴出通道64的一方的短邊壁64c。第二氣流導(dǎo)向葉片7b配置為，靠近空氣噴出通道64的另一方的短邊壁64d。

此外，為了便于說(shuō)明，將圖12C(圖13C)的上游側(cè)(空氣噴出通道64的流入側(cè))設(shè)為基端部側(cè)、將圖12C(圖13C)的下端側(cè)(空氣噴出通道64的流出側(cè))設(shè)為前端部側(cè)、將圖12C(圖13C)的左右方向設(shè)為寬度方向而進(jìn)行說(shuō)明。另外，在圖12C中，空氣的流動(dòng)方向?yàn)閺纳舷蛳碌姆较颉?/p>

如圖12A～圖12D所示，第一氣流導(dǎo)向葉片7a具備基板71a、三片導(dǎo)流片72a、73a、74a?；?1a沿著空氣噴出通道64的外殼主體2側(cè)的長(zhǎng)邊壁64a平行配置。導(dǎo)流片72a、73a、74a從基板71a的表面垂直地立設(shè)。即，導(dǎo)流片72a、73a、74a從空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a向長(zhǎng)邊壁64b垂直地立設(shè)。并且，導(dǎo)流片72a、73a、74a以規(guī)定的間隔相互平行地配置。

基板71a為平板，其背面沿著空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a平行地抵接?；?1a的寬度方向的兩端形成為，配合第一導(dǎo)流片72a及第三導(dǎo)流片74a的形狀而成為規(guī)定的曲率的圓弧狀。

第一導(dǎo)流片72a從基板71a的寬度方向的一端(圖12C中為左端)垂直地立設(shè)。第二導(dǎo)流片73a從基板71a的寬度方向的幾乎中央垂直地立設(shè)。第三導(dǎo)流片74a從基板71a的寬度方向的另一端(圖12C中為右端)垂直地立設(shè)。它們以規(guī)定間隔相互平行地配置。

在基板71a的上端設(shè)置有卡止片75a?？ㄖ蛊?5a用于將第一氣流導(dǎo)向葉片7a固定于空氣噴出通道64的螺絲固定部(安裝部)66?？ㄖ蛊?5a卡止于螺絲固定部66?？ㄖ蛊?5a為等寬的舌片?？ㄖ蛊?5a從基板71a的背面上端(圖12B中為紙面跟前側(cè)的上端)以與基板71a呈直角的方式立設(shè)?？ㄖ蛊?5a延伸至基板71a的寬度方向的兩端。

在卡止片75a的中央部設(shè)置有在厚度方向上明顯較低地形成的凹部751。在凹部751穿設(shè)有螺絲固定用的螺絲固定孔752。在卡止片75a的兩側(cè)部設(shè)置有卡止爪753、753。卡止爪753、753卡合于螺絲固定部66的卡止凹部662(參照?qǐng)D14A)。

接著，同時(shí)參照?qǐng)D12C，第一～第三導(dǎo)流片72a、73a、74a具備基端部721a、731a、741a，和前端部722a、732a、742a?；瞬?21a、731a、741a形成為與氣流的流動(dòng)方向平行的平板狀。前端部722a、732a、742a從基端部721a、731a、741a的各下端向下游側(cè)，以規(guī)定曲率向相同方向傾斜為圓弧狀。即，第一～第三導(dǎo)流片72a、73a、74a的、各自的前端部722a、732a、742a為圓弧面。在該實(shí)施方式中，該圓弧面具有60°的相對(duì)于假想水平面H的傾斜角θ1，向左斜下延伸。這樣，該圓弧面相對(duì)于空氣的流動(dòng)方向具有較緩的傾斜角。在該實(shí)施方式中，假想水平面H為與空氣噴出通道64的空氣的流動(dòng)方向正交的面。

第一～第三導(dǎo)流片72a、73a、74a分別等間隔地配置。在第一導(dǎo)流片72a與第二導(dǎo)流片73a之間、和第二導(dǎo)流片73a與第三導(dǎo)流片74a之間分別形成有空氣引導(dǎo)通道V1。

各基端部721a、731a、741a形成為，具有自基板71a的上端的長(zhǎng)度L1a(圖12D中為上下方向上的長(zhǎng)度)。各基端部721a、731a、741a的寬度W1a與空氣噴出通道64的通道寬度W(參照?qǐng)D9)幾乎相等。前端部722a、732a、742a具有從基端部721a、731a、741a的下端到前端部722a、732a、742a的前端的長(zhǎng)度L2a。前端部722a、732a、742a的寬度W2a形成為，隨著靠近前端而逐漸變窄。在該實(shí)施方式中，基端部721a、731a、741a的長(zhǎng)度L1a相當(dāng) 于從空氣噴出通道64的流入側(cè)的開(kāi)放面F1到流出側(cè)的開(kāi)口面F2的通道長(zhǎng)度L(參照?qǐng)D10)的1/3。

據(jù)此，空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a、和與其相對(duì)的長(zhǎng)邊壁64b之間的間隙幾乎未在與第一～第三導(dǎo)流片72a、73a、74a的、長(zhǎng)度L1a的基端部721a、731a、741a對(duì)應(yīng)的部分形成。該間隙在與長(zhǎng)度L2a的前端部722a、732a、742a對(duì)應(yīng)的部分逐漸變大。從而，被向空氣引導(dǎo)通道V1引導(dǎo)的空氣首先被沿著第一～第三導(dǎo)流片72a、73a、74a的側(cè)面強(qiáng)制地沿左斜下方向引導(dǎo)。由于所述的間隙隨著靠近流出側(cè)而變大，所以被引導(dǎo)向左斜下方向的空氣在流出側(cè)匯集為一，將周圍的空氣卷進(jìn)而傾斜地噴出。

接著，如圖13A～圖13D所示，第二氣流導(dǎo)向葉片7b具有與上述的第一氣流導(dǎo)向葉片7a幾乎相同的形態(tài)。第二氣流導(dǎo)向葉片7b具備基板71b、和三片導(dǎo)流片72b、73b、74b?；?1b沿著空氣噴出通道64的外殼主體2側(cè)的長(zhǎng)邊壁64a平行配置。導(dǎo)流片72b、73b、74b從基板71b的表面垂直地立設(shè)。即，導(dǎo)流片72b、73b、74b從空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a向長(zhǎng)邊壁64b垂直地立設(shè)。并且，導(dǎo)流片72b、73b、74b以規(guī)定的間隔相互平行地配置。

基板71b為平板，其背面沿著空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a平行地抵接?；?1b的寬度方向的兩端形成為，配合第一導(dǎo)流片72b及第三導(dǎo)流片74b的形狀而成為規(guī)定的曲率的圓弧狀。

第一導(dǎo)流片72b從基板71b的寬度方向的一端(圖13C中為右端)垂直地立設(shè)。第二導(dǎo)流片73b從基板71b的寬度方向的幾乎中央垂直地立設(shè)。第三導(dǎo)流片74b從基板71b的寬度方向的另一端(圖13C中為左端)垂直地立設(shè)。它們以規(guī)定間隔相互平行地配置。

在基板71b的上端設(shè)置有卡止片75b?？ㄖ蛊?5b用于將第二氣流導(dǎo)向葉片7b固定于空氣噴出通道64的螺絲固定部66(安裝部)?？ㄖ蛊?5b卡止于螺絲固定部66?？ㄖ蛊?5b為等寬的舌片?？ㄖ蛊?5b從基板71b的背面上端(圖13B中為紙面跟前側(cè)的上端)以與基板71b呈直角的方式立設(shè)。卡止片75b延伸至基板71b的寬度方向的兩端為止。

在卡止片75b的中央部設(shè)置有在厚度方向上明顯較低地形成的凹部751。在凹部751穿設(shè)有螺絲固定用的螺絲固定孔752。在卡止片75b的兩側(cè)部設(shè)置有卡止爪753、753?？ㄖ棺?53、753卡合于螺絲固定部66的卡止凹部662 (參照?qǐng)D14A)

接著，同時(shí)參照?qǐng)D13C，第一～第三導(dǎo)流片72b、73b、74b具備基端部721b、731b、741b，和前端部722b、732b、742b。基端部721b、731b、741b形成為與氣流的流動(dòng)方向平行的平板狀。前端部722b、732b、742b從基端部721b、731b、741b的各下端向下游側(cè)，以規(guī)定曲率向相同方向傾斜為圓弧狀。即，第一～第三導(dǎo)流片72b、73b、74b的、各自的前端部722b、732b、742b為圓弧面。在該實(shí)施方式中，該圓弧面具有30°的相對(duì)于假想水平面H的傾斜角θ2，向右斜下延伸。這樣，該圓弧面相對(duì)于空氣的流動(dòng)方向具有較急的傾斜角。

第一～第三導(dǎo)流片72b、73b、74b分別等間隔地配置。在第一導(dǎo)流片72b與第二導(dǎo)流片73b之間、和第二導(dǎo)流片73b與第三導(dǎo)流片74b之間分別形成有空氣引導(dǎo)通道V2。

各基端部721b、731b、741b形成為，具有自基板71b的上端的長(zhǎng)度L1b(圖13D中為上下方向上的長(zhǎng)度)。各基端部721b、731b、741b的寬度W1b與空氣噴出通道64的通道寬度W(參照?qǐng)D9)幾乎相等。前端部722b、732b、742b具有從基端部721b、731b、741b的下端到前端部722b、732b、742b的前端的長(zhǎng)度L2b。前端部722b、732b、742b的寬度W2b形成為隨著靠近前端而逐漸變窄。在該實(shí)施方式中，基端部721b、731b、741b的長(zhǎng)度L1b相當(dāng)于從空氣噴出通道64的流入側(cè)的開(kāi)放面F1到流出側(cè)的開(kāi)口面F2的通道長(zhǎng)度L的1/3(參照?qǐng)D10)。

據(jù)此，空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a、和與其相對(duì)的長(zhǎng)邊壁64b之間的間隙幾乎未在與第一～第三導(dǎo)流片72b、73b、74b的、長(zhǎng)度L1b的基端部721b、731b、741b對(duì)應(yīng)的部分形成。該間隙在與長(zhǎng)度L2b的前端部722b、732b、742b對(duì)應(yīng)的部分逐漸變大。從而，被向空氣引導(dǎo)通道V2引導(dǎo)的空氣首先被沿著第一～第三導(dǎo)流片72b、73b、74b的側(cè)面強(qiáng)制地沿右斜下方向引導(dǎo)。由于所述的間隙隨著靠近流出側(cè)而變大，所以被引導(dǎo)向右斜下方向的空氣在流出側(cè)匯集為一，將周圍的空氣卷進(jìn)而傾斜地噴出。

在該實(shí)施方式中，在氣流導(dǎo)向葉片7(7a、7b)設(shè)置有三片導(dǎo)流片72a、73a、74a(72b、73b、74b)。優(yōu)選在氣流導(dǎo)向葉片7(7a、7b)設(shè)置的導(dǎo)流片的片數(shù)至少為三片以上，更優(yōu)選為三片或者四片。即，若將導(dǎo)流片的數(shù)量設(shè)為兩片，則難以得到使氣流轉(zhuǎn)向的效果。

參照?qǐng)D10，將各氣流導(dǎo)向葉片7(7a、7b)設(shè)置為，各導(dǎo)流片72a、73a、74a(72b、73b、74b)的前端部722a、732a、742a(722b、732b、742b)的前端(圖10中為下端)位于比空氣噴出通道64的流出側(cè)的開(kāi)口部64B的開(kāi)口面F2靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。據(jù)此，將導(dǎo)流片72a、73a、74a(72b、73b、74b)的下端配置為比空氣噴出通道64的開(kāi)口面F2靠?jī)?nèi)側(cè)，從而不損害美觀，并且由于導(dǎo)流片不易從底面B側(cè)的流出側(cè)的開(kāi)口部64B飛出，所以也易于包裝。

如上述那樣，如圖8及圖9所示，在本實(shí)施方式中，在空氣噴出通道64內(nèi)具備傾斜角不同的兩種氣流導(dǎo)向葉片7a、7b。其中，第一氣流導(dǎo)向葉片7a距一方的短邊壁64c以規(guī)定的間隔配置。在短邊壁64c與第一導(dǎo)流片72a之間形成有空氣引導(dǎo)通道V3。

另一方的第二氣流導(dǎo)向葉片7b距另一方的短邊壁64d以規(guī)定的間隔配置。在短邊壁64d與第一導(dǎo)流片72b之間形成有空氣引導(dǎo)通道V4。另外，在第一氣流導(dǎo)向葉片7a與第二氣流導(dǎo)向葉片7b之間形成有向空氣噴出口32噴出空氣的中央空氣引導(dǎo)通道V5。

據(jù)此，如圖10所示，被向第一氣流導(dǎo)向葉片7a引導(dǎo)的空氣通過(guò)空氣引導(dǎo)通道V1，而被向左側(cè)強(qiáng)制轉(zhuǎn)向，向左斜下噴出。這時(shí)，該通過(guò)空氣引導(dǎo)通道V1的空氣在將在位于左側(cè)方的空氣引導(dǎo)通道V3中下降來(lái)的氣流一起卷進(jìn)的同時(shí)，從空氣噴出口32向左側(cè)方的導(dǎo)風(fēng)通道34噴出。

在裝飾鑲板3的空氣噴出口32的左側(cè)(短邊壁64c側(cè))，將上述的步進(jìn)電機(jī)35配置為幾乎將導(dǎo)風(fēng)通道34堵塞。因此，為了在避開(kāi)步進(jìn)電機(jī)35的同時(shí)噴出流速較快的風(fēng)，第一氣流導(dǎo)向葉片7a具備角度較緩的導(dǎo)流片72a～74a。通過(guò)使流速較快的風(fēng)吹向風(fēng)向板33，來(lái)將空氣送入在風(fēng)向板33與步進(jìn)電機(jī)35之間形成的較窄的空間，將該空氣送至角部36。另外，通過(guò)避開(kāi)步進(jìn)電機(jī)35而將空氣向空氣噴出通道64的、短邊壁64c側(cè)的側(cè)方噴出。因此，還能夠同時(shí)抑制在制冷運(yùn)行時(shí)冷氣遇到步進(jìn)電機(jī)35而產(chǎn)生凝結(jié)的情況。

另一方，被向第二氣流導(dǎo)向葉片7b引導(dǎo)的空氣通過(guò)空氣引導(dǎo)通道V2，而被向右側(cè)強(qiáng)制轉(zhuǎn)向，向右斜下噴出。這時(shí)，該通過(guò)空氣引導(dǎo)通道V2的空氣在將在位于右側(cè)方的空氣引導(dǎo)通道V4中下降來(lái)的氣流一起卷進(jìn)的同時(shí)，從空氣噴出口32向右側(cè)方噴出。

據(jù)此，空氣通過(guò)第二氣流導(dǎo)向葉片7b的、角度較急的導(dǎo)流片72b～74b，由此，雖然氣流的流速會(huì)降低一些，但是能夠可靠地確保向?qū)эL(fēng)通道34流入 的風(fēng)量。由此，能夠進(jìn)行自角部36的、空氣的穩(wěn)定噴出。

即，如圖5所示，以包圍四條邊的方式而配置的、四個(gè)部位的空氣噴出通道64的端部在角部36彼此相向。在該角部36，來(lái)自相鄰的一方的空氣噴出通道64的第一氣流導(dǎo)向葉片7a的、角度較緩的氣流、和來(lái)自相鄰的另一方的空氣噴出通道64的第二氣流導(dǎo)向葉片7b的、角度較急的氣流進(jìn)行合流，而從角部36向室內(nèi)噴出。

另外，以下對(duì)各氣流導(dǎo)向葉片7a、7b的配置的更優(yōu)選的方式進(jìn)行表示。如圖9所示，設(shè)從一方的短邊壁64c到第一氣流導(dǎo)向葉片7a的最外導(dǎo)流片(第三導(dǎo)流片74a)為止的距離為A。設(shè)從另一方的短邊壁64d到第二氣流導(dǎo)向葉片7b的最外導(dǎo)流片(第三導(dǎo)流片74b)為止的距離為B。并且，設(shè)空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a的長(zhǎng)度為C。這時(shí)，

將第一氣流導(dǎo)向葉片7a及第二氣流導(dǎo)向葉片7b設(shè)置于滿足下式的位置:

(A+B)/C<0.5

即，若(A+B)/C≧0.5，則相對(duì)于空氣噴出通道64的開(kāi)口長(zhǎng)度C的、在第一氣流導(dǎo)向葉片7a與第二氣流導(dǎo)向葉片7b之間形成的中央空氣引導(dǎo)通道V5的長(zhǎng)度為1/2以下。因此，在中央空氣引導(dǎo)通道V5中流動(dòng)的空氣的風(fēng)速降低，因此難以向全方向高效地噴出。

如圖11所示，各氣流導(dǎo)向葉片7a、7b被螺絲固定于空氣噴出通道64的、流入側(cè)的開(kāi)口部64A的邊緣。在空氣噴出通道64的、流入側(cè)的開(kāi)口部64A(圖6的上面?zhèn)?的排水座62設(shè)置有用于將各氣流導(dǎo)向葉片7螺絲固定的螺絲固定部66。以基板71a、71b沿著與外殼主體2的內(nèi)表面相鄰的、空氣噴出通道64的一方的長(zhǎng)邊壁64a平行的方式，將氣流導(dǎo)向葉片7a、7b安裝于螺絲固定部66。

如圖14A所示，螺絲固定部66為使用排水座62的排水座材料(與排水座62相同的材料)以在厚度方向上明顯較低地下凹的方式成型的凹部。即，通過(guò)使空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a側(cè)的、流入側(cè)的開(kāi)口部64A的一部分向厚度方向下凹，來(lái)形成螺絲固定部66。將螺絲固定部66在空氣噴出通道64的長(zhǎng)邊壁64a側(cè)的、流入側(cè)的開(kāi)口部64A以規(guī)定的間隔設(shè)置于兩個(gè)部位。

各螺絲固定部66都是相同形狀的凹部，在其中央形成有螺絲固定孔661。在螺絲固定部66的、底壁與兩側(cè)壁之間的角部設(shè)置有卡止凹部662、662。設(shè)置于氣流導(dǎo)向葉片7的卡止爪753、753卡止于卡止凹部662、662。

在該實(shí)施方式中，為了即使安裝了各氣流導(dǎo)向葉片7a、7b，空氣噴出通道64也保持充分的機(jī)械強(qiáng)度，而將螺絲固定部66形成于樹(shù)脂制的排水座62的一部分。特別地，螺絲固定孔661的周邊形成為向排水盤主體61側(cè)突出為柱狀。

接著，參照?qǐng)D14B，對(duì)將氣流導(dǎo)向葉片7向空氣噴出通道64安裝的方法的一例進(jìn)行說(shuō)明。此外，由于氣流導(dǎo)向葉片7(7a、7b)的安裝方法是共同的，所以僅對(duì)第一氣流導(dǎo)向葉片7a的安裝方法進(jìn)行示例。

首先，在使卡止片75a的一方的卡止爪753卡止于一方的卡止凹部662的狀態(tài)下，將另一方的卡止爪753壓入另一方的卡止凹部662。由此，將卡止片75a暫時(shí)固定于卡止凹部662內(nèi)。

接著，將螺絲S插入第一氣流導(dǎo)向葉片7a的卡止片75a的螺絲固定孔752。通過(guò)螺絲固定孔752及螺絲固定孔661，將卡止片75a螺絲固定于螺絲固定部66。由此，卡止片75a以成為與空氣噴出通道64的、流入側(cè)的上端部的上端面相同平面的方式，容納于卡止凹部662。即，第一氣流導(dǎo)向葉片7a的上端面、與排水盤6的上端面成為相同平面。通過(guò)在該表面貼合密封材料67，來(lái)使第一氣流導(dǎo)向葉片7a與空氣噴出通道64一體化。據(jù)此，第一氣流導(dǎo)向葉片7a的上端面與排水盤6的上端面為相同平面，所以易于在該表面粘貼密封材料67。其結(jié)果，還提高了密封材料67的密合性。

另外，在該實(shí)施方式中，為了抑制向空氣噴出通道64流入的空氣的流入量的降低，如圖11所示，在空氣噴出通道64的流入側(cè)的開(kāi)口部64A(圖11的上面?zhèn)?設(shè)置有用于輔助空氣噴出通道64的機(jī)械強(qiáng)度的支柱65。

支柱65架設(shè)于彼此相對(duì)的長(zhǎng)邊壁64a、64b的幾乎中央部間。支柱65的至少其一部分向空氣噴出通道64的流入側(cè)的開(kāi)放面F1的上方突出。具有這樣的結(jié)構(gòu)的支柱65不僅輔助了空氣噴出通道64的機(jī)械強(qiáng)度，還不易妨礙空氣在空氣噴出通道64中的流動(dòng)。因此，能夠抑制從空氣噴出口32噴出的風(fēng)量的降低。

在該實(shí)施方式中，對(duì)于氣流導(dǎo)向葉片7，在一方的短邊壁64c側(cè)配置有第一氣流導(dǎo)向葉片7a，在另一方的短邊壁64d側(cè)配置有第二氣流導(dǎo)向葉片7b。由此，從兩個(gè)方向?qū)饬鲄R集至各空氣噴出口32的端部彼此相鄰的角部36。但是，作為氣流導(dǎo)向葉片7，只要設(shè)置有第一氣流導(dǎo)向葉片7a及第二氣流導(dǎo)向葉片7b的至少一者即可。例如，作為氣流導(dǎo)向葉片7，不設(shè)置第一氣流導(dǎo) 向葉片7a，而僅設(shè)置第二氣流導(dǎo)向葉片7b即可。據(jù)此，可以通過(guò)能夠向?qū)эL(fēng)通道34直接送入空氣的第二氣流導(dǎo)向葉片7b，來(lái)向角部36送風(fēng)。由此也能夠得到所需要的充分的自角部36的噴出量。

如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，在形成為長(zhǎng)方體狀的空氣噴出通道的流入側(cè)的上端部，用于安裝在空氣噴出通道內(nèi)設(shè)置的氣流導(dǎo)向葉片的安裝部由與排水座相同的材料構(gòu)成，與排水座一體地形成。由此，能夠可靠地在機(jī)械強(qiáng)度較低的空氣噴出通道內(nèi)安裝氣流導(dǎo)向葉片。

此外，在本說(shuō)明書中，長(zhǎng)方體、垂直、平行、直角、相同、正交、中央、全方向、及水平這樣的表示形狀或者狀態(tài)的表達(dá)不只是嚴(yán)格的形狀或者狀態(tài)，還意味著在不失去其帶來(lái)的作用及效果的范圍內(nèi)的、與這些形狀或者狀態(tài)存在偏差的近似的形狀或者狀態(tài)。

出于示例和說(shuō)明的目的已經(jīng)給出了所述詳細(xì)的說(shuō)明。根據(jù)上面的教導(dǎo)，許多變形和改變都是可能的。所述的詳細(xì)說(shuō)明并非沒(méi)有遺漏或者旨在限制在這里說(shuō)明的主題。盡管已經(jīng)通過(guò)文字以特有的結(jié)構(gòu)特征和/或方法過(guò)程對(duì)所述主題進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，權(quán)利要求書中所限定的主題不是必須限于所述的具體特征或者具體過(guò)程。更確切地說(shuō)，將所述的具體特征和具體過(guò)程作為實(shí)施權(quán)利要求書的示例進(jìn)行了說(shuō)明。

符號(hào)說(shuō)明

1 頂棚埋入型空氣調(diào)節(jié)器

2 外殼主體

21 頂板

22a～22d 側(cè)板

23 隔熱材料

24 渦輪風(fēng)扇

25 熱交換器

25a、25b 制冷劑配管

27 鐘形口

28 電器部件盒

3 裝飾鑲板

31 空氣吸入口

32 空氣噴出口

33 風(fēng)向板

34 導(dǎo)風(fēng)通道

35 步進(jìn)電機(jī)

4 懸吊金屬零件

5 吸入柵格

51 吸入孔

52 濾塵器

6 排水盤

61 排水盤主體

62 排水座

63 空氣吸入通道

64 空氣噴出通道

64a、64b 長(zhǎng)邊壁

64c、64d 短邊壁

64A 流入側(cè)的開(kāi)口部

64B 流出側(cè)的開(kāi)口部

65 支柱

66 螺絲固定部

7 氣流導(dǎo)向葉片

7a 第一氣流導(dǎo)向葉片

71a 基板

72a 第一導(dǎo)流片

73a 第二導(dǎo)流片

74a 第三導(dǎo)流片

75a 卡止片

7b 第二氣流導(dǎo)向葉片

71b 基板

72b 第一導(dǎo)流片

73b 第二導(dǎo)流片

74b 第三導(dǎo)流片

75b 卡止片

V1～V5 空氣引導(dǎo)通道

C 角部

P 配管引出部

Q 假想四邊形