頂棚埋入型空氣調節(jié)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種頂棚埋入型空氣調節(jié)器，該頂棚埋入型空氣調節(jié)器具備：在保持排水盤的空氣噴出通道的機械強度的同時不易成為通過空氣噴出通道的空氣的妨礙的支柱。在排水盤(60)的空氣噴出通道(64)中形成的增強用的支柱(65)配置為，其一部分或者全部比空氣噴出通道(64)的流入側的開口面(F)向上方突出。
【專利說明】
頂棚埋入型空氣調節(jié)器[0001 ]相關申請的交叉參考本申請基于2015年03月24日向日本特許廳提交的日本專利申請2015-060921號，因此 將所述日本專利申請的全部內容以引用的方式并入本文。
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及頂棚埋入型空氣調節(jié)器，更詳細而言，涉及排水盤的空氣噴出通道構造?！颈尘凹夹g】
[0003]在頂棚埋入型空氣調節(jié)器中，將箱形的外殼主體埋設于在頂棚樓板與頂棚鑲板之間形成的空間。在外殼主體的底面(朝向室內的面)安裝有四邊形形狀的裝飾鑲板。通常，在裝飾鑲板的中央設置有空氣吸入口，在其周圍設置有空氣噴出口。在外殼主體的內部具備渦輪風扇、以包圍上述渦輪風扇的外周的方式配置的熱交換器、和配置于上述熱交換器的下部的排水盤(例如參照日本特開2006-153452號公報)。
[0004]參照圖6,排水盤101—體地具備:位于熱交換器103的下部的集水部101a、和空氣噴出通道105?？諝鈬姵鐾ǖ缹⒂蔁峤粨Q器103熱交換后的調節(jié)空氣向在裝飾鑲板形成的空氣噴出口引導。排水盤101作為俯視四邊形形狀的框體而嵌入外殼主體102的底面?zhèn)取?br>[0005]在多數(shù)情況下，排水盤101的整體由泡沫聚苯乙烯樹脂構成。空氣噴出通道105形成為，在排水盤101的厚度方向(圖6中為上下方向)上貫通的、俯視時為細長的長方形的通孔。因此，在空氣噴出通道105中，特別是在長邊的中央部分容易產(chǎn)生破損。
[0006]因此，在空氣噴出通道105設置有增強用的支柱106。支柱106為橫梁，在空氣噴出通道105的長邊側的側壁105a、105b之間水平地架設。以往，支柱106設置于空氣噴出通道 105 內。
[0007]在圖6所示的結構中，在空氣噴出通道105內設置的支柱106成為在空氣噴出通道 105內流動的送風的阻礙。因此，若在空氣噴出通道105內設置支柱106,則從空氣噴出口噴出的風量降低。
【發(fā)明內容】

[0008]因此，本發(fā)明的一個目的在于，提供具備以下那樣的增強用的支柱的頂棚埋入型空氣調節(jié)器。該增強用的支柱保持在排水盤設置的空氣噴出通道的機械強度，并且不易成為通過空氣噴出通道的空氣的妨礙。
[0009]本發(fā)明一形態(tài)的頂棚埋入型空氣調節(jié)器(本空氣調節(jié)器)中，具備:外殼主體，其為頂棚埋入型，在內部具有渦輪風扇、及以包圍上述渦輪風扇的外周的方式配置的熱交換器； 裝飾鑲板，其安裝于該外殼主體的底面，具有空氣噴出口；排水盤，其設置于上述外殼主體的底面;空氣噴出通道，其設置于上述排水盤，是將由上述熱交換器進行熱交換后的調節(jié)空氣向上述空氣噴出口引導的、剖面長方形的通孔；以及增強用的支柱，其設置于上述空氣噴出通道的長邊間，包括比上述空氣噴出通道的流入側的開口面向上方突出的部分。
[0010]在更優(yōu)選的形態(tài)中，上述支柱形成為拱狀，具有:傾斜部，其以上述各長邊側為基端部，而從上述各基端部向中央朝向斜上方地延伸；以及頂部，其將上述傾斜部的端部彼此連結，上述頂部位于比上述空氣噴出通道的流入側的開口面靠上方的位置。
[0011]在進一步優(yōu)選的形態(tài)中，上述排水盤具備泡沫樹脂制的排水盤主體、和與上述排水盤主體的上述熱交換器側一體地形成的樹脂制的排水座，上述支柱形成為上述排水座的一部分。
[0012]根據(jù)本空氣調節(jié)器，空氣噴出通道的增強用的支柱形成為，具有比空氣噴出通道的流入側的開口面向上方突出的部分。由此，支柱難以成為在空氣噴出通道流動的空氣的妨礙。因此，能夠抑制從空氣噴出口噴出的風量降低的情況。
[0013]附圖簡要說明圖1是本發(fā)明一實施方式的頂棚埋入型空氣調節(jié)器的外觀立體圖。
[0014]圖2是上述頂棚埋入型空氣調節(jié)器的要部剖面圖。
[0015]圖3是將裝飾鑲板拆下從底面?zhèn)扔^察外殼主體的狀態(tài)下的主視圖。
[0016]圖4是將排水盤的空氣噴出通道的流入側部分放大后的部分放大立體圖。
[0017]圖5是圖3的A-A線剖面圖。
[0018]圖6是對以往的排水盤的空氣噴出通道的結構進行說明的部分剖面圖。
[0019]在下面的詳細說明中，出于說明的目的，為了提供對所公開的實施方式的徹底的理解，提出了許多具體的細節(jié)。然而，顯然可以在沒有這些具體細節(jié)的前提下實施一個或更多的實施方式。在其它的情況下，為了簡化制圖，示意性地示出了公知的結構和裝置。
[0020]接著，參照附圖，對本發(fā)明的具體的實施方式進行說明。但是，本發(fā)明的技術不限定于此。
[0021] 如圖1及圖2所示，該頂棚埋入型空氣調節(jié)器10具備長方體形狀的外殼主體20、和裝飾鑲板30。外殼主體20容納于在頂棚樓板與頂棚鑲板T之間形成的空間。裝飾鑲板30安裝于外殼主體20的底面B。外殼主體20通過在其側面設置的懸吊金屬零件40,利用頂棚樓板側的未圖示的懸吊螺栓，以與頂棚面幾乎成為同一面的方式被懸吊。[〇〇22]裝飾鑲板30沿著頂棚鑲板(頂棚面)T而配置。裝飾鑲板30在其中央具有開口為四邊形形狀的空氣吸入口 31。沿著該空氣吸入口 31的四邊，將空氣噴出口 32配置于四個部位。 在空氣吸入口 31可自由拆裝地設置有吸入柵格50。[〇〇23]各空氣噴出口 32形成為長方形。在各空氣噴出口 32設置有可轉動的風向板33。在運行停止時，該風向板33關閉而將空氣噴出口 32堵塞。[〇〇24]外殼主體20為箱形容器。外殼主體20的底面B(圖1中為底面)開放。外殼主體20具有對角部進行了倒角的八邊形形狀的頂板21、和從該頂板21的各邊向下方延伸的四張側板 22(22a?22d)。在外殼主體20的內周面設置有泡沫聚苯乙烯制的隔熱材料23。[〇〇25]同時參照圖3,外殼主體20形成為，四個部位的角部中的、一個部位的角部(該例中為，側板22a與側板22d對頂?shù)慕遣?從外側向內側明顯凹陷。在這樣形成的凹部中設置有用于將熱交換器25的制冷劑配管25a、25b向外部引出的配管引出部70。[〇〇26]在外殼主體20的內部的幾乎中央配置有作為送風機的渦輪風扇24。在渦輪風扇24 的外周以包圍渦輪風扇24的方式，將熱交換器25例如配置為四方框狀。
[0027]在外殼主體20的底面中的、熱交換器25的下部側，設置有在制冷運行時接住由熱交換器25生成的凝結水的排水盤60。在該實施方式中，排水盤60為泡沫聚苯乙烯樹脂制。如圖5所示，排水盤60具備具有集水部66的排水盤主體61、空氣噴出通道64、和樹脂制的排水座62?？諝鈬姵鐾ǖ?4將通過了熱交換器25的調節(jié)空氣向裝飾鑲板30的空氣噴出口 32引導。排水座62—體地形成于排水盤主體61的熱交換器25側。[〇〇28]排水盤60形成為在俯視時為四方框狀。排水盤60的四方框內成為，與裝飾鑲板30 的空氣吸入口 31連通的空氣吸入通道63。在空氣吸入通道63內設置有鐘形口 27。鐘形口 27 將從空氣吸入口 31吸入的空氣向渦輪風扇24的吸入側引導。[〇〇29]同時參照圖3,在鐘形口 27的空氣吸入口 31側設置有電器部件盒28。在該實施方式中，電器部件盒28在距配管引出部70較近的角部側配置為L字狀。
[0030]在該實施方式中，空氣噴出通道64設置于外殼主體20內的、與裝飾鑲板30的空氣噴出口 32對應的四個部位。四個空氣噴出通道64的基本結構幾乎相同，因此利用圖4、圖5對其一進行說明。[〇〇31] 空氣噴出通道64具有由一對的長邊壁64a、64b、和一對的短邊壁64c、64d包圍的剖面長方形形狀。一對的長邊壁64a、64b沿著外殼主體20的側板22平行且以規(guī)定的間隔相對配置。一對的短邊壁64c、64d形成于長邊壁64a、64b的端部間?？諝鈬姵鐾ǖ?4為在外殼主體20的厚度方向(圖5中為上下方向)上貫通的通孔。如上所述，在該實施方式中，空氣噴出通道64形成于排水盤主體61。[〇〇32]如圖5所示，空氣噴出通道64的、流入側的開口部(圖5的上面?zhèn)?形成為，側板22側的長邊壁64a的高度H1比相對的排水盤主體61側的長邊壁64b的高度H2高(H1>H2)。將長邊壁64a的頂部和長邊壁64b的頂部連結的假想開口面F從側板22側到排水盤主體61側為下降斜坡。由此，能夠更高效地取入通過了熱交換器25后的調節(jié)空氣。[〇〇33]在空氣噴出通道64的流入側，在一對的長邊壁64a、64b間設置有支柱(增強用的支柱)65。支柱65用于補充泡沫樹脂制的空氣噴出通道64的機械強度。支柱65架設于相對的長邊壁64a、64b的幾乎中央部間。支柱65形成為，具有比空氣噴出通道64的流入側的開口面F 向上方突出的部分。[〇〇34]在該實施方式中，支柱65形成為拱狀，具有第一傾斜部65a、第二傾斜部65b、和水平部65c。第一傾斜部65a以一方的長邊壁64a的上端側為基端部，朝向空氣噴出通道64的中央而向空氣噴出通道64內的斜上方延伸。第二傾斜部65b以另一方的長邊壁64b的上端側為基端部，朝向空氣噴出通道64的中央而向空氣噴出通道64內的斜上方延伸。水平部65c為將各傾斜部65a、65b的端部彼此連結的頂部。為了減少通風阻礙，第一傾斜部65a的一部分、第二傾斜部65b的一部分、及水平部65c位于比開口面F靠上方的位置。此外，支柱65的高度方向上的寬度W從各傾斜部65a、65b到水平部65c幾乎相等。
[0035]在圖6所示的以往例中，支柱106的整體配置于空氣噴出通道105之中。相對于此， 在本實施方式中，能夠使支柱65的在空氣噴出通道64之中占據(jù)的體積比以往例少。從而，能夠減少空氣噴出通道64內的障礙物。其結果，由于擴展了空氣噴出通道64的空間，因此能夠使通風阻礙降低。[〇〇36]在該實施方式中，排水座62是被預先成型的成型件。在排水盤60的成型時，將排水座62作為插入件而配置于排水盤主體61的模具內。之后，與排水盤主體61的泡沫成型同時地，將排水座62與排水盤主體61的內表面一體化。[〇〇37]排水座62具備成為支柱65的中心的芯材651。在排水盤60的插入成型時，泡沫樹脂部652—體形成于芯材651的外周面(該實施方式中為左右兩側面和底面)。由此，具有芯材 651及泡沫樹脂部652的支柱65形成為排水座62的一部分。支柱65具有包含芯材651及泡沫樹脂部652的多層構造，因此具有穩(wěn)固的機械強度。并且，能夠防止向芯材651結露。[〇〇38]在上述實施方式中，支柱65中的、第一傾斜部65a及第二傾斜部65b的基端側位于比空氣噴出通道64的流入側的開口面F靠下側的位置，而配置于空氣噴出通道64內。但是， 支柱65的一部分(優(yōu)選為中央部分)比開口面F突出，由此能夠得到上述的通風阻礙的降低效果。另外，也可以將支柱65設計為，其全部向開口面F的上方突出。這樣，即使支柱65的厚度部分的一部分比開口面F突出，由此也能夠擴展空氣噴出通道64的空間。其結果，能夠得到上述的通風阻礙的降低效果。[〇〇39]如以上說明的那樣，根據(jù)本實施方式，支柱65的一部分形成為，比空氣噴出通道64 的流入側的開口面F向上方突出。由此，支柱65不易成為在空氣噴出通道中流動的空氣的妨礙。其結果，能夠抑制導致渦流、及風量降低的情況。
[0040]此外，在本說明書中，長方體、八邊形形狀、平行、中央、中心、整體、水平及同時等表示形狀或者狀態(tài)的表達不只是嚴格的形狀或者狀態(tài)，還意味著在不失去其帶來的作用及效果的范圍內的、與這些形狀或者狀態(tài)存在偏差的近似的形狀或者狀態(tài)。
[0041]出于示例和說明的目的已經(jīng)給出了所述詳細的說明。根據(jù)上面的教導，許多變形和改變都是可能的。所述的詳細說明并非沒有遺漏或者旨在限制在這里說明的主題。盡管已經(jīng)通過文字以特有的結構特征和/或方法過程對所述主題進行了說明，但應當理解的是， 權利要求書中所限定的主題不是必須限于所述的具體特征或者具體過程。更確切地說，將所述的具體特征和具體過程作為實施權利要求書的示例進行了說明。[〇〇42] 符號說明10頂棚埋入型空氣調節(jié)器20外殼主體21頂板22a?22d側板23隔熱材料24渦輪風扇25熱交換器25a、25b制冷劑配管27鐘形口28電器部件盒30裝飾鑲板31空氣吸入口32空氣噴出口33風向板40懸吊金屬零件50吸入柵格60排水盤 61排水盤主體 62排水座 63空氣吸入通道 64空氣噴出通道 65支柱。
【主權項】
1.一種頂棚埋入型空氣調節(jié)器，其中，具備:外殼主體，其為頂棚埋入型，在內部具有渦輪風扇、及以包圍上述渦輪風扇的外周的方 式配置的熱交換器；裝飾鑲板，其安裝于該外殼主體的底面，具有空氣噴出口；排水盤，其設置于上述外殼主體的底面；空氣噴出通道，其設置于上述排水盤，是將由上述熱交換器進行熱交換后的調節(jié)空氣 向上述空氣噴出口引導的、剖面長方形的通孔；以及增強用的支柱，其設置于上述空氣噴出通道的長邊間，包括比上述空氣噴出通道的流 入側的開口面向上方突出的部分。2.根據(jù)權利要求1所述的頂棚埋入型空氣調節(jié)器，其中，上述支柱形成為拱狀，具有:傾斜部，其以上述各長邊側為基端部，而從上述各基端部 向中央朝向斜上方地延伸；以及頂部，其將上述傾斜部的端部彼此連結，上述頂部位于比上述空氣噴出通道的流入側的開口面靠上方的位置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的頂棚埋入型空氣調節(jié)器，其中，上述排水盤具備泡沫樹脂制的排水盤主體、和與上述排水盤主體的上述熱交換器側一 體地形成的樹脂制的排水座，上述支柱形成為上述排水座的一部分。
【文檔編號】F24F13/22GK106016451SQ201610171607
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】小椋拓
【申請人】富士通將軍股份有限公司