一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用爐具或者其它燃氣器具時經(jīng)常需要調(diào)節(jié)火力大小，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方法一般是通過燃氣閥體調(diào)節(jié)進氣量的大小實現(xiàn)調(diào)控火力大小，但是現(xiàn)有的燃氣閥體在調(diào)節(jié)時不夠流暢，火力大小易出現(xiàn)突變，且現(xiàn)有的燃氣閥體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)制造成本高，降低企業(yè)競爭力，為此本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單的可進行線性調(diào)節(jié)的閥體用于解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，包括閥座和閥芯，所述閥座內(nèi)設(shè)置有一容納閥芯的安裝孔，閥芯的一端插入在該安裝孔內(nèi)并可相對安裝孔轉(zhuǎn)動，所述閥座上的兩側(cè)還分別設(shè)置有一進氣孔和至少一出氣孔，進氣孔及出氣孔皆與安裝孔連通，所述閥芯內(nèi)設(shè)置有與進氣孔連通的通道，所述閥芯外側(cè)壁上設(shè)置有至少一組與通道連通的第一通孔組或至少一截面面積漸變的凹槽，所述第一通孔組包括若干沿閥芯外側(cè)壁環(huán)形分布的直徑漸變的第一通孔，所述凹槽沿閥芯外側(cè)壁環(huán)形走向，凹槽一端通過一第二通孔與通道連通，出氣孔的位置與第一通孔組或凹槽對應(yīng)。
[0006]所述凹槽的寬度漸變。
[0007]所述安裝孔呈圓臺形，所述插入該安裝孔的閥芯的端部亦呈圓臺形。
[0008]所述出氣孔的數(shù)量設(shè)置為兩個，對應(yīng)的第一通孔組及凹槽的數(shù)量皆設(shè)置為兩個。
[0009]所述閥芯的另一端連接有旋鈕。
[0010]所述閥芯的另一端連接有一驅(qū)動電機。
[0011 ] 本實用新型還包括一自發(fā)電裝置，該自發(fā)電裝置與驅(qū)動電機連接。
[0012]所述自發(fā)電裝置設(shè)置為溫差發(fā)電裝置。
[0013]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過轉(zhuǎn)動閥芯，調(diào)節(jié)出氣孔與第一通孔組或凹槽的重疊面積控制進氣量的大小，可實現(xiàn)連續(xù)線性調(diào)節(jié)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造方便、成本低廉、工作穩(wěn)定、經(jīng)濟效益高。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的分解示意圖一；
[0017]圖3是本實用新型的分解示意圖二；
[0018]圖4是閥芯的第一種實施方式；
[0019]圖5是閥芯的第二種實施方式；
[0020]圖6是閥芯的第三種實施方式。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1?圖6，本實用新型是一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，包括閥座I和閥芯2，閥座I內(nèi)設(shè)置有一容納閥芯2的安裝孔3，閥芯2的一端插入在該安裝孔3內(nèi)并可相對安裝孔3轉(zhuǎn)動，閥座I上的兩側(cè)還分別設(shè)置有一進氣孔4和兩出氣孔5 (出氣孔5的數(shù)量亦可設(shè)置為一個，可根據(jù)其控制的管路數(shù)量進行設(shè)置)，進氣孔4及出氣孔5皆與安裝孔3連通，閥芯2內(nèi)設(shè)置有與進氣孔4連通的通道6，閥芯2外側(cè)壁上設(shè)置有兩組與通道6連通的第一通孔組或兩個截面面積漸變的凹槽8，第一通孔組包括若干沿閥芯2外側(cè)壁環(huán)形分布的直徑漸變的第一通孔7，凹槽8沿閥芯2外側(cè)壁環(huán)形走向，凹槽8 一端通過一第二通孔與通道6連通，出氣孔5的位置與第一通孔組或凹槽8對應(yīng)，出氣孔5的直徑大于相鄰的兩第一通孔7之間的間距；安裝孔3呈圓臺形，插入該安裝孔3的閥芯2的端部亦呈圓臺形，圓臺形的設(shè)計可使得閥芯2和閥座I連接更加緊密。本實用新型通過轉(zhuǎn)動閥芯2，調(diào)節(jié)出氣孔5與第一通孔組或凹槽8的重疊面積控制進氣量的大小，可實現(xiàn)連續(xù)線性調(diào)節(jié)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造方便、成本低廉、工作穩(wěn)定、經(jīng)濟效益高。
[0022]如圖1-4中的閥芯2，其凹槽8的寬度及深度漸變，達到調(diào)節(jié)橫截面漸變的效果；如圖5所示是閥芯2的第二種實施方式；圖6所示是閥芯2的第三種實施方式，凹槽8的深度漸變。
[0023]如圖所示，其中，閥芯2可通過手動驅(qū)動，例如，閥芯2的另一端連接有旋鈕；或者通過電機驅(qū)動(自動化程度高)，例如，閥芯2的另一端連接有一驅(qū)動電機9 ;該驅(qū)動電機9可通過外接電源進行驅(qū)動或者內(nèi)置一自發(fā)電裝置進行驅(qū)動，其中該自發(fā)電裝置采用溫差發(fā)電
目.ο
[0024]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于包括閥座和閥芯，所述閥座內(nèi)設(shè)置有一容納閥芯的安裝孔，閥芯的一端插入在該安裝孔內(nèi)并可相對安裝孔轉(zhuǎn)動，所述閥座上的兩側(cè)還分別設(shè)置有一進氣孔和至少一出氣孔，進氣孔及出氣孔皆與安裝孔連通，所述閥芯內(nèi)設(shè)置有與進氣孔連通的通道，所述閥芯外側(cè)壁上設(shè)置有至少一組與通道連通的第一通孔組或至少一截面面積漸變的凹槽，所述第一通孔組包括若干沿閥芯外側(cè)壁環(huán)形分布的直徑漸變的第一通孔，所述凹槽沿閥芯外側(cè)壁環(huán)形走向，凹槽一端通過一第二通孔與通道連通，出氣孔的位置與第一通孔組或凹槽對應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于所述凹槽的寬度漸變。3.如權(quán)利要求1所述的一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于所述安裝孔呈圓臺形，所述插入該安裝孔的閥芯的端部亦呈圓臺形。4.如權(quán)利要求1所述的一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于所述出氣孔的數(shù)量設(shè)置為兩個，對應(yīng)的第一通孔組及凹槽的數(shù)量皆設(shè)置為兩個。5.如權(quán)利要求1所述的一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于所述閥芯的另一端連接有旋鈕。6.如權(quán)利要求1所述的一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于所述閥芯的另一端連接有一驅(qū)動電機。7.如權(quán)利要求6所述的一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于其還包括一自發(fā)電裝置，該自發(fā)電裝置與驅(qū)動電機連接。8.如權(quán)利要求7所述的一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，其特征在于所述自發(fā)電裝置設(shè)置為溫差發(fā)電裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可進行線性調(diào)節(jié)的閥體，包括閥座和閥芯，所述閥座內(nèi)設(shè)置有一容納閥芯的安裝孔，閥芯的一端插入在該安裝孔內(nèi)并可相對安裝孔轉(zhuǎn)動，所述閥座上的兩側(cè)還分別設(shè)置有一進氣孔和至少一出氣孔，進氣孔及出氣孔皆與安裝孔連通，所述閥芯內(nèi)設(shè)置有與進氣孔連通的通道，所述閥芯外側(cè)壁上設(shè)置有至少一組與通道連通的第一通孔組或至少一截面面積漸變的凹槽，所述第一通孔組包括若干沿閥芯外側(cè)壁環(huán)形分布的直徑漸變的第一通孔，所述凹槽沿閥芯外側(cè)壁環(huán)形走向，凹槽一端通過一第二通孔與通道連通，出氣孔的位置與第一通孔組或凹槽對應(yīng)。本實用新型可實現(xiàn)連續(xù)線性調(diào)節(jié)，且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造方便、成本低廉、工作穩(wěn)定、經(jīng)濟效益高。
【IPC分類】F16K5/08, F16K31/60, F16K5/02, F16K31/04
【公開號】CN204805597
【申請?zhí)枴緾N201520390233
【發(fā)明人】謝啟標
【申請人】謝啟標
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月8日