本發(fā)明涉及一種真空熔煉爐操作使用方法，屬于熔煉爐制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于發(fā)動(dòng)機(jī)向高速、增壓、強(qiáng)化方面發(fā)展以及需要不斷適應(yīng)環(huán)保日趨嚴(yán)格的要求，因而必須提高發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能，這給氣門座圈材料提出了新的課題。在國(guó)外，美國(guó)康明斯公司于20世紀(jì)90年代初率先研制成功了具有世界先進(jìn)水平的高級(jí)依通化學(xué)合金氣門座，應(yīng)用于汽車、航空、船舶等不同燃料環(huán)境的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)上，其氣門座圈材料在世界重型發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)具有國(guó)際領(lǐng)先水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種真空熔煉爐操作使用方法，以便生產(chǎn)制造出質(zhì)量更好的氣門座圈。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種真空熔煉爐操作使用方法，真空熔煉爐操作使用方法具體步驟如下：

（1）爐料應(yīng)去除其污物灰塵，烘干后嚴(yán)格按配方單備料，將備好的爐料一次性裝入坩堝內(nèi)，并將生產(chǎn)工件放在真空室內(nèi)的圓形臺(tái)上并調(diào)整好位置，關(guān)閉真空室上蓋和各個(gè)真空閥；

（2）打開冷卻水，啟動(dòng)機(jī)械泵，打開低真空閥，對(duì)真空泵抽氣；

（3）當(dāng)真空度達(dá)到-0.09MPa，即可送電熔煉；

（4）爐料開始熔化時(shí)，氣體驟增，應(yīng)降低熔煉功率以免真空度下降或金屬液飛濺；

（5）如果坩鍋內(nèi)鋼液面位置較低，當(dāng)噴濺時(shí)可將坩鍋前傾，以便噴濺到坩鍋上的冷凝可以繼續(xù)熔化除去溶池表面無氣泡逸出，表明爐料已溶清，此時(shí)，冶煉進(jìn)入精煉期；

（6）精煉期可以通過加料器加入氣門座合金爐料和精煉劑，當(dāng)真空度達(dá)到要求后，即可緩緩傾動(dòng)坩鍋，將金屬液澆入生產(chǎn)工件內(nèi)；

（7）當(dāng)鑄件凝固5-10分鐘后，向真空室放氣，打開真空室上蓋，取出生產(chǎn)工件；

（8）如要繼續(xù)抽氣、開爐，則抽真空系統(tǒng)不必停機(jī)，如不開爐了，關(guān)閉低真空閥；機(jī)械泵停機(jī)后，立即對(duì)機(jī)械泵放氣，禁止機(jī)械泵停機(jī)后，其放氣處仍處于真空狀態(tài)，以免造成白油事故；

（9）每次開完?duì)t后，應(yīng)清除真空爐內(nèi)臟物，用機(jī)械泵將真空室抽成真空，并將真空室和真空系統(tǒng)隔離開來，關(guān)斷水閥和電源，方可離人。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明能夠克服產(chǎn)生氣孔、夾渣等鑄造缺陷，成本低，提高了生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品收成率高。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例

本實(shí)施例中的真空熔煉爐操作使用方法，真空熔煉爐操作使用方法具體步驟如下：

（1）爐料應(yīng)去除其污物灰塵，烘干后嚴(yán)格按配方單備料，將備好的爐料一次性裝入坩堝內(nèi)，并將生產(chǎn)工件放在真空室內(nèi)的圓形臺(tái)上并調(diào)整好位置，關(guān)閉真空室上蓋和各個(gè)真空閥；

（2）打開冷卻水，啟動(dòng)機(jī)械泵，打開低真空閥，對(duì)真空泵抽氣；

（3）當(dāng)真空度達(dá)到-0.09MPa，即可送電熔煉；

（4）爐料開始熔化時(shí)，氣體驟增，應(yīng)降低熔煉功率以免真空度下降或金屬液飛濺；

（5）如果坩鍋內(nèi)鋼液面位置較低，當(dāng)噴濺時(shí)可將坩鍋前傾，以便噴濺到坩鍋上的冷凝可以繼續(xù)熔化除去溶池表面無氣泡逸出，表明爐料已溶清，此時(shí)，冶煉進(jìn)入精煉期；

（6）精煉期可以通過加料器加入氣門座合金爐料和精煉劑，當(dāng)真空度達(dá)到要求后，即可緩緩傾動(dòng)坩鍋，將金屬液澆入生產(chǎn)工件內(nèi)；

（7）當(dāng)鑄件凝固5-10分鐘后，向真空室放氣，打開真空室上蓋，取出生產(chǎn)工件；

（8）如要繼續(xù)抽氣、開爐，則抽真空系統(tǒng)不必停機(jī)，如不開爐了，關(guān)閉低真空閥；機(jī)械泵停機(jī)后，立即對(duì)機(jī)械泵放氣，禁止機(jī)械泵停機(jī)后，其放氣處仍處于真空狀態(tài)，以免造成白油事故；

（9）每次開完?duì)t后，應(yīng)清除真空爐內(nèi)臟物，用機(jī)械泵將真空室抽成真空，并將真空室和真空系統(tǒng)隔離開來，關(guān)斷水閥和電源，方可離人。