專利名稱：一種金屬熔化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種金屬熔化爐。
背景技術(shù)：
在金屬成型加工中，現(xiàn)有使用的熔化爐的爐體熔化腔呈臥式長方體形，進(jìn)火口有一個或多個，設(shè)在后壁或側(cè)壁上部，加料口設(shè)在前壁上部，放液口設(shè)在另一側(cè)下部。進(jìn)入熔化腔的火焰和熱量，不能較好地傳向爐底各個角落，沒有發(fā)生較完全的熱交換便排出，廢熱又沒有得到利用，耗能多，熔化時間長。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對現(xiàn)有的金屬熔化爐加以改進(jìn)，能夠使進(jìn)入熔化腔的熱量達(dá)到爐底在爐內(nèi)進(jìn)行較好的熱交換，并能利用排出的廢熱對原料進(jìn)行預(yù)熱，從而減少熱量損失，縮短熔化時間。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是，設(shè)計一種金屬熔化爐，其結(jié)構(gòu)包括爐體，熔化腔，加料斗，進(jìn)火口，放液口，排浮碴口，其中，爐體熔化腔呈立式圓柱形，加料斗設(shè)在爐頂部外圍，進(jìn)火口設(shè)在熔化腔蓋上，放液口設(shè)在爐體下部，排浮碴口設(shè)在熔化腔中上部。
所述立式圓柱形熔化腔用于能使進(jìn)入熔化腔的火和熱量進(jìn)入爐底后向周圍擴(kuò)散進(jìn)行較好地?zé)峤粨Q，熔化腔蓋上設(shè)有廢熱排孔，便于利用廢熱對原料預(yù)加熱；所述加料斗呈階狀，頂蓋與分階間接觸，下階與熔化腔蓋、頂蓋之間形成下預(yù)熱腔，上階與頂蓋之間形成加料口和上預(yù)熱腔，用于加料和利用廢熱對原料多次預(yù)熱。
本實(shí)用新型的這種金屬熔化爐，由于采取上述技術(shù)措施，與現(xiàn)有金屬熔化爐相比，能夠使進(jìn)入熔化腔的火焰和熱量較好地進(jìn)入爐底進(jìn)行熱交換，排出的廢熱又能對原料進(jìn)行多次預(yù)熱，具有熱量利用比較充分，能耗降低，熔化時間縮短等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于有色金屬熔化。


圖1表示本實(shí)用新型一種金屬熔化爐的結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型一種金屬熔化爐的具體結(jié)構(gòu)、形狀及相互位置關(guān)系，其特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚。
本實(shí)用新型一種金屬熔化爐的實(shí)施例1，參見圖1，其結(jié)構(gòu)包括爐體熔化腔1呈立式圓柱形，熔化腔蓋1.1上設(shè)有廢熱排孔1.2，加料斗2設(shè)在爐頂外圍，進(jìn)火口4設(shè)在熔化腔蓋1.1上，與爐外的燃燒裝置相通(圖中未顯示)，放液口6設(shè)在爐體下部，排浮碴口5設(shè)在熔化腔1中上部。
本實(shí)用新型一種金屬熔化爐的實(shí)施例2，參見圖1，其結(jié)構(gòu)包括在實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)中，其中加料斗2呈階狀，頂蓋3的下沿與加料斗2的分階間接觸并設(shè)有廢熱排氣孔3.1，頂蓋3與加料斗下階、熔化腔蓋1.1的擋沿之間形成下預(yù)熱腔2.1，頂蓋3的擋沿與加料斗2上階之間上預(yù)熱腔2.2和加料口。
從進(jìn)火口噴入熔化腔中心的火焰?zhèn)鞯綘t底后，向周壁擴(kuò)散，對腔內(nèi)原料均勻加熱，排出的高溫廢熱經(jīng)廢熱排孔1.2進(jìn)入下預(yù)熱腔2.1，對加料斗2下部的原料進(jìn)行預(yù)加熱，再經(jīng)廢熱排孔3.1對加料斗上部的原料進(jìn)行預(yù)加熱。當(dāng)熔化腔蓋1.1打開，下預(yù)熱腔2.1內(nèi)經(jīng)過多次預(yù)加熱的半熔化原料順利地溜入熔化腔內(nèi)；加料時，打開頂蓋3，待上預(yù)熱腔2.2內(nèi)的預(yù)熱原料滑入下預(yù)熱腔2.1后，再合上頂蓋加料。
燃油或燃?xì)鈺r，管線通入進(jìn)火口4上方，在進(jìn)火口4下部口噴火；如燃煤時，可將進(jìn)火道與熔化腔蓋、擋沿之空間作為燃煤室，通過送熱管與噴火口相通。
本實(shí)用新型的這種金屬熔化爐，特別適用于有色金屬的熔化。
權(quán)利要求1.一種金屬熔化爐，具有爐體，熔化腔，加料口，進(jìn)火口，放液口，排浮碴口，其特征是熔化腔呈立式圓柱形，加料斗設(shè)在爐頂部外圍，進(jìn)火口設(shè)在熔化腔蓋上，放液口設(shè)在爐體下部，排浮碴口設(shè)在熔化腔中上部。
2.如權(quán)利要求1的一種金屬熔化爐，其特征是所述的加料斗呈階狀，頂蓋的下沿與分階間接觸并設(shè)有廢熱排孔，頂蓋與加料斗下階、熔化腔蓋之間形成下預(yù)熱腔，頂蓋與上階之間形成上預(yù)熱腔和加料口。
專利摘要本實(shí)用新型為金屬加工領(lǐng)域提供了一種金屬熔化爐，主要特點(diǎn)是對現(xiàn)有臥式長方體形熔化爐加以改進(jìn)，熔化腔呈立式圓柱形，進(jìn)火口設(shè)在熔化腔蓋上，熔化腔蓋和頂蓋上均設(shè)有廢熱排孔，加料斗呈階狀，下階與頂蓋形成下預(yù)熱腔，上階與頂蓋形成加料口和上預(yù)熱腔，能夠使進(jìn)入熔化腔中心的火焰較好地向爐底和周壁擴(kuò)散加熱，排出的廢熱又能對原料多次預(yù)熱，具有熱能利用比較充分，能耗降低，熔化時間縮短等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于有色金屬熔化。
文檔編號F27B1/00GK2831008SQ20052003209
公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者謝永軍 申請人:謝永軍