專利名稱：薄膜擠干機(jī)的生熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到薄膜擠干機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膜擠干機(jī)中的生熱裝置。
背景技術(shù)：
近年來，國內(nèi)外塑料制品的應(yīng)用范圍越來越廣泛。但是廢棄的塑料不易腐爛，會嚴(yán)重影響人類的生態(tài)環(huán)境，于是人們開始將廢棄的塑料進(jìn)行回收后重復(fù)利用。但是重復(fù)利用前必須將廢棄的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后，經(jīng)過清洗和干燥才行。目前大多采用薄膜擠干機(jī)來將清洗后的塑料薄膜碎片干燥。薄膜擠干機(jī)的結(jié)構(gòu)為包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有機(jī)筒，機(jī)筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)筒的另一端為出料口，出料口的口徑較小，機(jī)筒壁上設(shè)置有排水孔，機(jī)筒的內(nèi)部活動設(shè)置有螺桿，螺桿的一端與電機(jī)相連接。其工作原理是清洗后的塑料薄膜碎片從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)部，在螺桿的作用下往機(jī)筒出料口輸送，由于出料口的口徑較小，所以塑料薄膜堆積在出料口，隨著塑料薄膜碎片的不斷送入，塑料薄膜碎片在機(jī)筒內(nèi)越積越多，形成壓力，在壓力的作用下，塑料薄膜碎片內(nèi)的水份被擠出，從機(jī)筒壁上的排水孔流出。上述薄膜擠干機(jī)的缺點是若機(jī)筒出料口的口徑過小，則塑料薄膜碎片不易被擠出，從而容易使螺桿運轉(zhuǎn)困難，導(dǎo)致電機(jī)電流升高，容易發(fā)生故障；而且塑料薄膜碎片被過度擠壓后容易融化并凝結(jié)成塊狀，一旦停機(jī)則會造成機(jī)筒出料口的堵塞，難以清理。若機(jī)筒出料口的口徑過大，則塑料薄膜碎片輕易被擠出，影響塑料薄膜碎片的擠干效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保證擠干效果，又能防止電機(jī)發(fā)生故障及塑料薄膜融化的薄膜擠干機(jī)的生熱裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是薄膜擠干機(jī)的生熱裝置，包括外盤和設(shè)置在外盤中的內(nèi)盤，所述外盤為中空的截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)盤為截頭圓錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)盤的中部沿軸向設(shè)置有螺桿孔，內(nèi)盤的外壁與外盤的內(nèi)壁之間形成一個錐形環(huán)狀通道， 通道中設(shè)置有至少兩組摩擦塊，每組摩擦塊包括設(shè)置在外盤的內(nèi)壁的外摩擦塊和設(shè)置在內(nèi)盤的外壁的內(nèi)摩擦塊，外摩擦塊在內(nèi)盤的外壁上的投影區(qū)域與內(nèi)摩擦塊沿環(huán)向存在干涉區(qū)域。本發(fā)明所要解決的進(jìn)一步技術(shù)問題是提供一種能防止電機(jī)發(fā)生故障及塑料薄膜融化的薄膜擠干機(jī)的生熱裝置。為解決上述進(jìn)一步的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述外盤由上盤和下盤對合構(gòu)成，上盤外部設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)耳，外盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，下盤與連接環(huán)相固定，連接環(huán)上設(shè)置有與上盤相活動連接的旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)耳相活動連接， 下盤的下部設(shè)置有水冷箱，水冷箱的箱壁上設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔?；谏鲜錾鸁嵫b置的薄膜擠干機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有機(jī)筒，機(jī)筒上設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)筒壁上設(shè)置有排水孔，機(jī)筒的內(nèi)部活動設(shè)置有螺桿，螺桿的一端與驅(qū)動裝置相連接，所述的內(nèi)盤通過螺桿孔套裝設(shè)置在螺桿上，所述的外盤通過連接環(huán)與機(jī)筒相連接，機(jī)架上設(shè)置有氣缸，所述的兩個旋轉(zhuǎn)耳之間設(shè)置有拉伸軸，氣缸的活動桿前端與拉伸軸相鉸接。所述的機(jī)架上固定有前軸承座和后軸承座，前軸承座和后軸承座中分別設(shè)置有軸承，螺桿的前端穿透設(shè)置在前軸承座中，螺桿的后端穿透設(shè)置在后軸承座中。所述的驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動皮帶輪， 主動皮帶輪通過皮帶與被動皮帶輪相連接，被動皮帶輪設(shè)置在減速箱的輸入軸上，減速箱的輸出軸與螺桿之間通過聯(lián)軸器相連接，所述的電機(jī)和減速箱均固定在機(jī)架上。所述的機(jī)筒的進(jìn)料口上方設(shè)置有進(jìn)料斗。本發(fā)明的有益效果是上述的薄膜擠干機(jī)中的生熱裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。其既能保證薄膜擠干機(jī)的擠干效果，又能防止電機(jī)電流升高，從而防止電機(jī)發(fā)生故障；并且其可以將凝結(jié)成塊的塑料薄膜碎片打散，從而解決了機(jī)筒出料口堵塞的問題。


圖1是本發(fā)明薄膜擠干機(jī)的生熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是薄膜擠干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、外盤，11、上盤，12、下盤，2、內(nèi)盤，3、螺桿孔，4、通道，5、外摩擦塊，6、內(nèi)摩擦塊，7、旋轉(zhuǎn)耳，8、連接環(huán)，9、旋轉(zhuǎn)架，10、旋轉(zhuǎn)軸，13、水冷箱，14、進(jìn)水孔，15、出水孔，16、機(jī)架，17、機(jī)筒，18、進(jìn)料口，19、進(jìn)料斗，20、螺桿，21、前軸承座，22、后軸承座，23、電機(jī)，24、主動皮帶輪，25、皮帶，沈、被動皮帶輪，27、減速箱，觀、聯(lián)軸器，四、氣缸，30、拉伸軸。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明薄膜擠干機(jī)的生熱裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，薄膜擠干機(jī)的生熱裝置，包括外盤1和設(shè)置在外盤1中的內(nèi)盤 2，所述外盤1為中空的截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)盤2為截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，內(nèi)盤2的中部沿軸向設(shè)置有螺桿孔3，內(nèi)盤2的外壁與外盤1的內(nèi)壁之間形成一個錐形環(huán)狀通道4，通道4中設(shè)置有六組摩擦塊，每組摩擦塊包括設(shè)置在外盤1的內(nèi)壁的外摩擦塊5和設(shè)置在內(nèi)盤2的外壁的內(nèi)摩擦塊6，外摩擦塊5在內(nèi)盤2的外壁上的投影區(qū)域與內(nèi)摩擦塊6沿環(huán)向存在干涉區(qū)域。所述外盤1由上盤11和下盤12對合構(gòu)成，上盤11外部設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)耳7，外盤1 的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接環(huán)8，下盤12與連接環(huán)8相固定，連接環(huán)8上設(shè)置有與上盤11相活動連接的旋轉(zhuǎn)架9，旋轉(zhuǎn)架9通過旋轉(zhuǎn)軸10與旋轉(zhuǎn)耳7相活動連接，下盤12的下部設(shè)置有水冷箱13，水冷箱13的箱壁上設(shè)置有進(jìn)水孔14和出水孔15。如圖3所示，基于上述生熱裝置的薄膜擠干機(jī)，包括機(jī)架16，機(jī)架16上設(shè)置有機(jī)筒17，機(jī)筒17上設(shè)置有進(jìn)料口 18，進(jìn)料口 18上方設(shè)置有進(jìn)料斗19，機(jī)筒17壁上設(shè)置有排水孔，機(jī)筒17的內(nèi)部活動設(shè)置有螺桿20，所述的機(jī)架16上固定有前軸承座21和后軸承座 22，前軸承座21和后軸承座22中分別設(shè)置有軸承，螺桿20的前端穿透設(shè)置在前軸承座21 中，螺桿20的后端穿透設(shè)置在后軸承座22中并且與驅(qū)動裝置相連接，所述的驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架16上的電機(jī)23，電機(jī)23的輸出軸上設(shè)置有主動皮帶輪M，主動皮帶輪M通過皮帶25與被動皮帶輪沈相連接，被動皮帶輪沈設(shè)置在減速箱27的輸入軸上，減速箱27的輸出軸與螺桿20之間通過聯(lián)軸器觀相連接，所述的電機(jī)23和減速箱27均固定在機(jī)架 16上。所述的內(nèi)盤2通過螺桿20孔套裝設(shè)置在螺桿20上，所述的外盤1通過連接環(huán)8與機(jī)筒17相連接，機(jī)架16上設(shè)置有氣缸四，所述的兩個旋轉(zhuǎn)耳7之間設(shè)置有拉伸軸30，氣缸 29的活動桿前端與拉伸軸30相鉸接。本發(fā)明的工作原理是將清洗后的塑料薄膜碎片從進(jìn)料斗19投入機(jī)筒17中，電機(jī) 23通過皮帶帶動被動皮帶輪沈轉(zhuǎn)動，減速箱27的傳動軸通過聯(lián)軸器觀帶動螺桿20轉(zhuǎn)動， 螺桿20的轉(zhuǎn)動使塑料薄膜碎片往前輸送，在輸送過程中，由于外盤1與內(nèi)盤2之間的通道4 較狹窄，隨著塑料薄膜碎片的不斷送入，塑料薄膜碎片在機(jī)筒17內(nèi)越積越多，形成壓力，在壓力的作用下，塑料薄膜碎片內(nèi)的水份被擠出，從機(jī)筒17壁上的排水孔流出，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度，塑料薄膜碎片會相互粘結(jié)在一起并被推送入通道4中，與此同時，螺桿20的轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)盤2轉(zhuǎn)動，位于內(nèi)盤2外壁上的內(nèi)摩擦塊6也隨著轉(zhuǎn)動，內(nèi)摩擦塊6和外摩擦塊5將塑料薄膜碎片打散，并且位于通道4內(nèi)的塑料薄膜碎片受到內(nèi)摩擦塊6和外摩擦塊5的摩擦作用而產(chǎn)生熱量，從而將塑料薄膜碎片中的水份蒸發(fā)，從而使塑料薄膜碎片干燥，干燥后的塑料薄膜碎片從通道4的另一端擠出。其中，當(dāng)通道4中的塑料薄膜碎片堆積到一定程度時，螺桿20會運轉(zhuǎn)困難，從而導(dǎo)致電機(jī)23電流升高，此時可以控制氣缸四，使其活動桿縮回，使上盤11以旋轉(zhuǎn)軸10為圓心旋轉(zhuǎn)打開，從而使通道4變寬，塑料薄膜碎片得到放流，從而使螺桿20運轉(zhuǎn)正常，電機(jī)23電流穩(wěn)定，從而不會發(fā)生故障。另外，當(dāng)通道4中的溫度過高時，可以將冷卻水從水冷箱13的進(jìn)水孔14注入，冷卻水流經(jīng)水冷箱13將下盤12冷卻后從出水孔15流出，從而使通道4內(nèi)的溫度降低，防止塑料薄膜碎片在通道4內(nèi)部融化而難以清理。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.薄膜擠干機(jī)的生熱裝置，包括外盤和設(shè)置在外盤中的內(nèi)盤，其特征在于所述外盤為中空的截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)盤為截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，內(nèi)盤的中部沿軸向設(shè)置有螺桿孔， 內(nèi)盤的外壁與外盤的內(nèi)壁之間形成一個錐形環(huán)狀通道，通道中設(shè)置有至少兩組摩擦塊，每組摩擦塊包括設(shè)置在外盤的內(nèi)壁的外摩擦塊和設(shè)置在內(nèi)盤的外壁的內(nèi)摩擦塊，外摩擦塊在內(nèi)盤的外壁上的投影區(qū)域與內(nèi)摩擦塊沿環(huán)向存在干涉區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜擠干機(jī)的生熱裝置，其特征在于所述外盤由上盤和下盤對合構(gòu)成，上盤外部設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)耳，外盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接環(huán)，下盤與連接環(huán)相固定，連接環(huán)上設(shè)置有與上盤相活動連接的旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)耳相活動連接， 下盤的下部設(shè)置有水冷箱，水冷箱的箱壁上設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔。
3.基于權(quán)利要求1或2所述生熱裝置的薄膜擠干機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有機(jī)筒， 機(jī)筒上設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)筒壁上設(shè)置有排水孔，機(jī)筒的內(nèi)部活動設(shè)置有螺桿，螺桿的一端與驅(qū)動裝置相連接，其特征在于所述的內(nèi)盤通過螺桿孔套裝設(shè)置在螺桿上，所述的外盤通過連接環(huán)與機(jī)筒相連接，機(jī)架上設(shè)置有氣缸，所述的兩個旋轉(zhuǎn)耳之間設(shè)置有拉伸軸，氣缸的活動桿前端與拉伸軸相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜擠干機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上固定有前軸承座和后軸承座，前軸承座和后軸承座中分別設(shè)置有軸承，螺桿的前端穿透設(shè)置在前軸承座中，螺桿的后端穿透設(shè)置在后軸承座中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜擠干機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架上的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶與被動皮帶輪相連接， 被動皮帶輪設(shè)置在減速箱的輸入軸上，減速箱的輸出軸與螺桿之間通過聯(lián)軸器相連接，所述的電機(jī)和減速箱均固定在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜擠干機(jī)，其特征在于所述的機(jī)筒的進(jìn)料口上方設(shè)置有進(jìn)料斗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄膜擠干機(jī)的生熱裝置，包括外盤和設(shè)置在外盤中的內(nèi)盤，所述外盤為中空的截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)盤為截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，內(nèi)盤的中部沿軸向設(shè)置有螺桿孔，內(nèi)盤的外壁與外盤的內(nèi)壁之間形成一個錐形環(huán)狀通道，通道中設(shè)置有至少兩組摩擦塊，每組摩擦塊包括設(shè)置在外盤的內(nèi)壁的外摩擦塊和設(shè)置在內(nèi)盤的外壁的內(nèi)摩擦塊，外摩擦塊在內(nèi)盤的外壁上的投影區(qū)域與內(nèi)摩擦塊沿環(huán)向存在干涉區(qū)域。本發(fā)明適用于薄膜擠干機(jī)，其既能保證薄膜擠干機(jī)的擠干效果，又能防止電機(jī)電流升高，從而防止電機(jī)發(fā)生故障；并且其可以將凝結(jié)成塊的塑料薄膜碎片打散，從而解決了機(jī)筒出料口堵塞的問題。
文檔編號F26B5/14GK102288017SQ201110166110
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者馮丁峰 申請人:張家港市聯(lián)鼎機(jī)械有限公司