專利名稱：液晶盒的燒結裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產(chǎn)制造設備，尤其涉及液晶生產(chǎn)制造的液晶盒的燒結裝置。
背景技術：
在液晶生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，其中有一個工藝步驟是通過高溫將兩片玻璃片和中間的環(huán)氧樹脂燒結而形成液晶盒。已有的液晶盒的燒結裝置是在一個高溫烘烤爐內(nèi)設有一個具有幾層擱置層的固定架。在進行液晶盒的燒結時，將待燒結的玻璃片放置好再放置壓烤板后，再由操作工人搬運至固定架的擱置層上放置好。由于壓烤板連帶玻璃片的重量很大(達幾十公斤)，而高溫烘烤爐內(nèi)的空間有限，在高溫烘烤爐內(nèi)搬運、放置、調(diào)整均十分費力，操作相當不便。

實用新型內(nèi)容因此，針對上述的不足，本實用新型提出一種改進的液晶盒的燒結裝置結構，可以更加方便操作工人進行生產(chǎn)操作。本實用新型的技術方案是本實用新型的液晶盒的燒結裝置，包括一高溫烘烤爐和一固定架。其中，該高溫烘烤爐的爐膛底板設置兩側(cè)各設有一軌道槽，外面設有爐門，該固定架上設有幾個擱置層，擱置層上用于放置壓烤板，且固定架的底部設有滑輪，所述的固定架上的滑輪可以沿高溫烘烤爐的爐膛底板的軌道槽滑行，將固定架推進或者移出高溫烘烤爐的爐膛。進一步的，所述的爐門是對開的二爐門。進一步的，所述的壓烤板上設有定位桿。本實用新型采用如上技術方案，可以將固定架先移出高溫烘烤爐后，在將壓烤板搬運、放置在固定架并調(diào)整好后，再將固定架滑入高溫烘烤爐，最后再關上爐門進行高溫燒結烘烤。通過該改進的液晶盒的燒結裝置，可以大大方便工人操作作業(yè)，提高工作效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。本實用新型的液晶盒的燒結裝置，包括一高溫烘烤爐1和一固定架2。其中，該高溫烘烤爐1的爐膛底板設置兩側(cè)各設有一軌道槽12，外面設有爐門11，該固定架2上設有幾個擱置層22，擱置層22上用于放置壓烤板3，且固定架2的底部設有滑輪21，所述的固定架2上的滑輪21可以沿高溫烘烤爐1的爐膛底板的軌道槽12滑行，將固定架2推進或者移出高溫烘烤爐1的爐膛。進一步的，所述的爐門11是對開的二爐門。[0013]進一步的，所述的壓烤板3上設有定位桿31。本實用新型的液晶盒的燒結裝置操作時，可以將固定架2先移出高溫烘烤爐1后， 在將壓烤板3搬運、放置在固定架并調(diào)整好后，再通過固定架2的滑輪21沿高溫烘烤爐1 的軌道槽12將固定架2滑入高溫烘烤爐1，最后再關上爐門11進行高溫燒結烘烤。通過該改進的液晶盒的燒結裝置，可以大大方便工人操作作業(yè)，提高工作效率。盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.液晶盒的燒結裝置，其特征在于包括一高溫烘烤爐(1)和一固定架O)；其中，該高溫烘烤爐(1)的爐膛底板設置兩側(cè)各設有一軌道槽(12)，外面設有爐門(11)，該固定架 (2)上設有幾個擱置層(22)，擱置層0 上用于放置壓烤板(3)，且固定架( 的底部設有滑輪(21)，所述的固定架(2)上的滑輪可以沿高溫烘烤爐(1)的爐膛底板的軌道槽 (12)滑行，將固定架(2)推進或者移出高溫烘烤爐(1)的爐膛。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶盒的燒結裝置，其特征在于所述的爐門(11)是對開的二爐門。
3.根據(jù)權利要求1所述的液晶盒的燒結裝置，其特征在于所述的壓烤板C3)上設有定位桿(31)。
專利摘要本實用新型涉及生產(chǎn)制造設備，尤其涉及液晶生產(chǎn)制造的液晶盒的燒結裝置。本實用新型的液晶盒的燒結裝置，包括一高溫烘烤爐和一固定架。其中，該高溫烘烤爐的爐膛底板設置兩側(cè)各設有一軌道槽，外面設有爐門，該固定架上設有幾個擱置層，擱置層上用于放置壓烤板，且固定架的底部設有滑輪，所述的固定架上的滑輪可以沿高溫烘烤爐的爐膛底板的軌道槽滑行，將固定架推進或者移出高溫烘烤爐的爐膛。本實用新型采用如上技術方案，可以將固定架先移出高溫烘烤爐后，在將壓烤板搬運、放置在固定架并調(diào)整好后，再將固定架滑入高溫烘烤爐，最后再關上爐門進行高溫燒結烘烤。通過該改進的液晶盒的燒結裝置，可以大大方便工人操作作業(yè)，提高工作效率。
文檔編號F27D3/12GK201974058SQ201020680470
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權日2010年12月22日
發(fā)明者趙旭 申請人:廈門精顯賽特勒液晶顯示有限公司