專利名稱：廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢雜銅熔煉爐。
背景技術(shù)：
廢雜銅熔煉爐是把廢雜銅進(jìn)行再次冶煉的爐子。廢雜銅冶煉完整的工作周期包 括裝料，熔化，氧化，打渣(除渣)，還原和傾倒。具體地說(shuō)，把銅廢料裝入熔煉爐后，爐體 升溫，對(duì)銅廢料熔化。整個(gè)爐內(nèi)的銅金屬完全熔融后，銅被由爐側(cè)壁鼓風(fēng)口吹入的壓縮空氣 氧化。為幫助進(jìn)行反應(yīng)在銅液中加入某些反應(yīng)劑，然后進(jìn)行打渣，從熔融的爐體中祛除最后 的爐渣和添加劑。祛除熔融銅液表面的浮末(浮渣)后，將進(jìn)入最終還原和精煉操作，把還 原燃料噴入熔融金屬中，進(jìn)行激烈的化學(xué)反應(yīng)，減少氧含量。獲得符合要求的液態(tài)金屬后， 將熔融銅液取出向鑄機(jī)輸送液態(tài)銅，生產(chǎn)銅桿，銅帶，銅圓坯或其他銅產(chǎn)品。
但是現(xiàn)有的廢雜銅熔煉爐均是固定的，爐體不能翻轉(zhuǎn)傾動(dòng)(擺動(dòng))，所以打渣、將 熔融銅液取出時(shí)操作難度大，所需的輔助設(shè)備很多，所以廢雜銅熔煉爐成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種爐體可傾動(dòng)的、去除熔融銅液表面浮末和倒出液態(tài)銅均 十分方便的、成本低的廢雜銅熔煉爐。 本廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，包括爐體，爐體上設(shè)置燃燒噴嘴；所述爐體的底部成弧 形，爐體底部設(shè)置在弧形的底座上，弧形爐體底部的中心線與弧形底座的中心線重合；它還 包括推動(dòng)爐體繞前述中心線相對(duì)于底座傾動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；爐體一側(cè)設(shè)有與爐體內(nèi)腔下部相 通的銅水流出通道，當(dāng)爐體相對(duì)于底座傾動(dòng)到某位置時(shí)，銅水流出通道基本呈水平狀態(tài)；爐 體另一側(cè)設(shè)置有可啟閉的加料門和除渣門。 本發(fā)明由于具有推動(dòng)爐體傾動(dòng)(擺動(dòng))的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，在該推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，爐體 可以傾動(dòng)(擺動(dòng))。當(dāng)爐體向著具有銅水流出通道的一側(cè)傾斜到一定角度時(shí)，熔煉好的液態(tài) 銅即可通過(guò)基本水平的銅水流出通道流出，簡(jiǎn)化了操作。當(dāng)爐體向著具有除渣門的另一側(cè) 傾斜到一定角度時(shí)，液態(tài)銅的表面略低于除渣門時(shí)，即可方便地通過(guò)除渣門將漂浮在液態(tài) 銅表面上的浮末(浮渣)通過(guò)扒出爐體，去除浮末亦簡(jiǎn)單方便，而無(wú)需其它專用輔助設(shè)備。 因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方便，造價(jià)低廉。 為了減小爐體與底座之間的摩擦力，降低推動(dòng)機(jī)構(gòu)的功率，爐體底部與底座之間 設(shè)置有傾動(dòng)輥。 推動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類很多，從推動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性和價(jià)格上考慮，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為油 缸，動(dòng)油缸的缸體鉸接在底座上，油缸的活塞桿鉸接在爐體上。 加料門用于裝料(廢雜銅)。為了更方便裝料(廢雜銅)，它還包括一個(gè)可通過(guò)加
料門伸入爐體內(nèi)腔的裝料機(jī)。這樣，廢雜銅即可通過(guò)裝料機(jī)送入爐體內(nèi)腔。優(yōu)選地，裝料管 機(jī)與帶動(dòng)其伸入爐體內(nèi)腔的裝料油缸相連。 為了減小在熔化，氧化，還原中產(chǎn)生的煙塵的排放量，它還包括與爐體內(nèi)腔相通的
3煙塵過(guò)濾除塵裝置。煙塵過(guò)濾除塵裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)， 一般選取干袋過(guò)濾器或者濕法過(guò)濾 器(例如水幕噴涮式過(guò)濾器)。


圖1是本發(fā)明在裝料時(shí)的示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是本發(fā)明在打渣時(shí)的示意圖。
圖4是本發(fā)明在傾倒液態(tài)銅時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1-4所示的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，包括爐體l，爐體上設(shè)置燃燒噴嘴2。燃 燒噴嘴可以使用液態(tài)燃料或氣體(天然氣或液化石油氣)，由用戶選擇。
所述爐體的底部11成弧形，爐體底部11設(shè)置有圓柱形的傾動(dòng)輥3，傾動(dòng)輥3支撐 在弧形底座4的內(nèi)凹面上，弧形爐體底部的中心線與弧形底座的中心線重合。它還包括推 動(dòng)爐體繞前述中心線相對(duì)于底座傾動(dòng)(擺動(dòng))的油缸5(推動(dòng)機(jī)構(gòu))，油缸的缸體鉸接在底 座上4，擺動(dòng)油缸的活塞桿鉸接在爐體底部11上。 爐體右側(cè)設(shè)有與爐體內(nèi)腔下部相通的銅水流出通道12。參見圖4，當(dāng)爐體相對(duì)于 底座傾動(dòng)(擺動(dòng))到某位置時(shí)，銅水流出通道12基本呈水平狀態(tài)。 爐體左側(cè)設(shè)置有可啟閉的除渣門13、可啟閉的加料門14。參見圖3，當(dāng)爐體相對(duì)于 底座傾動(dòng)到某位置時(shí)，液態(tài)銅的表面略低于除渣門13時(shí)，即可把漂浮在液態(tài)銅表面的浮末 通過(guò)除渣門扒出爐體內(nèi)腔15。 加料門14通過(guò)鋼鏈6與加料門開啟油缸7相連，加料門開啟油缸7動(dòng)作，加料門 14可以啟閉。 裝料管機(jī)8與帶動(dòng)其可伸入或退出爐體內(nèi)腔的裝料油缸9相連。 水幕噴涮式過(guò)濾器10作為煙塵過(guò)濾除塵裝置，與爐體內(nèi)腔15相通。 本爐子可裝載150噸， 一個(gè)精煉周期16個(gè)小時(shí)，其余8小時(shí)是傾倒操作。 爐體包括堅(jiān)固的鋼焊接件，形成外殼加以耐火襯里，從而構(gòu)成爐體和燃燒室。也就
是說(shuō)爐體主體是由耐火材料構(gòu)成，其余部分為鋼結(jié)構(gòu)。 爐體傾動(dòng)雙速，低速用于鑄造，高速用于無(wú)精確要求的快速傾倒。傾動(dòng)操作由2個(gè) 裝載爐體下部的擺動(dòng)油缸5操作，為安全起見， 一個(gè)裝置可以使?fàn)t子在一但斷電時(shí)處在零 狀態(tài)。 由一個(gè)加料門開啟油缸7完成加料門的開啟和閉合； 爐子在側(cè)壁上裝有鼓風(fēng)口 ，實(shí)現(xiàn)氧化和還原功能。鼓風(fēng)口屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再描 述。
完整的精煉工作周期包括裝料，熔化，氧化，打渣，還原和傾倒。從裝料到還原的 精煉周期可在16小時(shí)之內(nèi)完成。
1裝料和熔化 銅廢料由裝料管機(jī)裝載，裝料是周期性進(jìn)行的，熔融一批再裝一批。
2打渣
整個(gè)爐內(nèi)的金屬完全熔融后，銅被由爐側(cè)壁鼓風(fēng)口吹入的壓縮空氣氧化。為幫助
進(jìn)行反應(yīng)在銅液中加入某些反應(yīng)劑，然后進(jìn)行打渣，打渣是唯一的人工操作。 3還原 打渣后將進(jìn)入最終還原和精煉操作，以從熔融的爐體中祛除最后的爐渣和添加 劑。祛除熔融銅液表面的浮末后，爐子將再次傾動(dòng)，以便使還原燃料噴入熔融金屬中，進(jìn)行 激烈的化學(xué)反應(yīng)，減少氧含量。
4傾倒 獲得符合要求的液態(tài)金屬后，爐子進(jìn)行傾倒并開始向鑄機(jī)輸送液態(tài)銅。
權(quán)利要求
廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，包括爐體，爐體上設(shè)置燃燒噴嘴；其特征是所述爐體的底部成弧形，爐體底部設(shè)置在弧形的底座上，弧形爐體底部的中心線與弧形底座的中心線重合；它還包括推動(dòng)爐體繞前述中心線相對(duì)于底座傾動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；爐體一側(cè)設(shè)有與爐體內(nèi)腔下部相通的銅水流出通道，當(dāng)爐體相對(duì)于底座傾動(dòng)到某位置時(shí)，銅水流出通道基本呈水平狀態(tài)；爐體另一側(cè)設(shè)置有可啟閉的加料門和除渣門。
2. 如權(quán)利要求1所述的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，其特征是廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，爐體底 部與底座之間設(shè)置有傾動(dòng)輥。
3. 如權(quán)利要求l所述的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，其特征是所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸，油缸的 缸體鉸接在底座上，油缸的活塞桿鉸接在爐體上。
4 如權(quán)利要求1所述的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，其特征是它還包括一個(gè)可通過(guò)加料門 伸入爐體內(nèi)腔的裝料管機(jī)。
5. 如權(quán)利要求5所述的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，其特征是裝料管機(jī)與帶動(dòng)其伸入爐體 內(nèi)腔的裝料油缸相連。
6. 如權(quán)利要求1所述的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，其特征是它還包括與爐體內(nèi)腔相通的 煙塵過(guò)濾除塵裝置。
7. 如權(quán)利要求6所述的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，其特征是煙塵過(guò)濾除塵裝置為干袋或 濕法過(guò)濾器。
8. 如權(quán)利要求6所述的廢雜銅傾動(dòng)式熔煉爐，其特征是煙塵過(guò)濾除塵裝置為水幕噴 涮式過(guò)濾器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種爐體可傾動(dòng)的、去除熔融銅液表面浮末和倒出液態(tài)銅均十分方便的、成本低的廢雜銅熔煉爐。它包括爐體，爐體上設(shè)置燃燒噴嘴；所述爐體的底部成弧形，爐體底部設(shè)置在弧形的底座上，弧形爐體底部的中心線與弧形底座的中心線重合；它還包括推動(dòng)爐體繞前述中心線相對(duì)于底座傾動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；爐體一側(cè)設(shè)有與爐體內(nèi)腔下部相通的銅水流出通道，當(dāng)爐體相對(duì)于底座傾動(dòng)到某位置時(shí)，銅水流出通道基本呈水平狀態(tài)；爐體另一側(cè)設(shè)置有可啟閉的加料門和除渣門。
文檔編號(hào)F27B14/08GK101726178SQ20091026312
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者張國(guó)全 申請(qǐng)人:南京熱鼎爐業(yè)有限公司