專利名稱：生物質(zhì)氣化鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生物質(zhì)氣化鍋爐技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造是涉及以生物質(zhì)原料為燃料的鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，在人們生活及工業(yè)生產(chǎn)中一直將煤炭作為鍋爐 的燃料，用煤炭作為鍋爐的燃料不僅極大地消耗有限能源還帶來了嚴(yán) 重的環(huán)境污染，尤其是小型燃煤鍋爐污染環(huán)境更為嚴(yán)重。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種以生物質(zhì)原料為燃料的 生物質(zhì)氣化鍋爐；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的生物質(zhì)氣化鍋爐，由下吸式生物質(zhì)氣化爐、降溫器、熱水器構(gòu)成; 下吸式生物質(zhì)氣化爐經(jīng)通氣管與降溫器連通，降溫器經(jīng)通氣管與熱水 器連通；下吸式生物質(zhì)氣化爐由風(fēng)機、閘閥、出灰管、積灰斗、清污 門、爐外筒、爐內(nèi)筒、爐頂蓋、加料口、出水管、爐箅、進(jìn)水管、通 氣管、清污門、支腳構(gòu)成，爐內(nèi)筒安裝在爐外筒的里面，爐外筒、爐 內(nèi)筒之間構(gòu)成裝水空腔，在爐內(nèi)筒內(nèi)安裝爐箅，在爐箅上面的爐內(nèi)、 外筒上安裝清污門，在爐箅下面的爐內(nèi)、外筒上安裝通氣管，在爐內(nèi)、 外筒下端安裝積灰斗，在積灰斗下端安裝出灰管，出灰管一端安裝清 污門， 一端經(jīng)閘閥與風(fēng)機連接，支腳安裝在爐外筒下端，在爐外筒下 部安裝進(jìn)水管，在其上部安裝出水管，在爐內(nèi)、外筒上端安裝爐頂蓋， 在爐頂蓋上安裝加料口；降溫器由支腳、清污門、通氣管、柵欄、填 料箱、底板、外筒、降溫通氣管、上蓋、進(jìn)、出水管、引風(fēng)機、填料 門、積焦油箱構(gòu)成，在外筒的上端安裝上蓋，下端安裝底板，將四根降溫通氣管豎向安裝在上蓋與底板上，四根降溫通氣管成串聯(lián)連接，降溫通氣管進(jìn)氣端與填料箱連接，填料箱內(nèi)橫向安裝柵欄，在柵欄下 方的填料箱上安裝通氣管，上方安裝填料門，在填料箱的下端安裝清污門，降溫通氣管的出氣端經(jīng)通氣管與引風(fēng)機連接，在出氣端安裝清 污門，并按積焦油箱，支腳安裝在底板上，在外筒上安裝進(jìn)、出水管; 熱水器由排水管，進(jìn)水管、外水箱、中層水箱、出水管、煙囪、火道 錐形管、內(nèi)水箱、補氣管、燃?xì)夤茴^、點火器、支腳構(gòu)成，火道錐形 管下端安裝補氣管及燃?xì)夤茴^，燃?xì)夤茴^連接通氣管，在燃?xì)夤茴^上 安裝點火器，在火道錐形管周圍安裝內(nèi)水箱，在內(nèi)水箱外圍安裝中層 水箱，在中層水箱外圍安裝外水箱，外水箱與火道錐形管下部連通， 內(nèi)水箱、中層水箱、外水箱互相連通，其之間形成燃燒通道，在外水 箱的頂部安裝煙囪及進(jìn)、出水管安裝在外水箱上，在外水箱的底部安 裝托板及排水管，支腳安裝在托板上。生物質(zhì)氣化鍋爐運行程序生物質(zhì)原料從下吸式生物質(zhì)氣化爐上 的加料口加入氣化爐內(nèi)燃燒，在風(fēng)機的抽動下，經(jīng)過干燥、干餾、氧 化、還原過程完成了生物質(zhì)熱化學(xué)反應(yīng)，由固體生物質(zhì)變?yōu)橐谎趸肌?氫氣、甲烷和焦油分解后形成的永久性分子合成的混合燃?xì)?，混合?氣通過通氣管進(jìn)入降溫器中的填料箱，去除灰塵，混合燃?xì)膺M(jìn)入降溫 通氣管，因為在降溫通氣管與外筒間裝滿水，混合燃?xì)獾臏囟群芨撸?高達(dá)500度左右，當(dāng)通過降溫通氣管后將水加熱，將混合燃?xì)鉁囟冉?低，克服了高溫可燃?xì)怏w對引風(fēng)機的副作用，在引風(fēng)機的作用下，混 合燃?xì)饨?jīng)通氣管進(jìn)入熱水器中的火道錐形管內(nèi)燃燒，燃燒的混合燃?xì)?，沿著?nèi)水箱、中層水箱、外水箱之間形成的燃燒通道燃燒，即混合燃 氣在火道錐形管內(nèi)燃燒，從火道錐形管頂端出，沿著內(nèi)水箱、中層水 箱之間形成的燃道向下移動燃燒，經(jīng)中層水箱底端的燃道進(jìn)入由中層 水箱與外水箱形成的燃道上升燃燒，直到燃道的頂部，從煙囪排出， 在燃燒過程將內(nèi)水箱、中層水箱、外水箱中的水加熱。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點1、由于采用生物質(zhì)原料代替煤作為鍋爐的燃 料，因此減少了煤的消耗，而生物質(zhì)原料非常豐富；2、由于本鍋爐在 下吸式生物質(zhì)氣化爐及降溫器中都安裝有清污門及填料箱將混合燃?xì)?中的灰塵及時清除，將清除灰塵的混合燃?xì)馑偷綗崴髦腥紵?，為?燃燒的充分，在火道錐形管下部安裝了補氣管，提供充足的空氣，促 進(jìn)燃燒，為了燃燒的更充分，加長了燃道的長度，形成一個從火道錐 形管開始向上燃燒，再向下燃燒，最后向上燃燒從煙囪排出，因此使 混合燃?xì)獬浞秩紵?，減少了煙氣中的灰塵，因此生物質(zhì)氣化鍋爐比燃 煤鍋爐減少了環(huán)境的污染；3、由于在下吸式生物質(zhì)氣化爐、降溫器、 熱水器中都有水箱，在生物質(zhì)氣化、混合燃?xì)饨禍丶盎旌先細(xì)馊紵^ 程中都是對水加溫，因此可以提供大量的熱水能源。

圖1是生物質(zhì)氣化鍋爐部分結(jié)構(gòu)示意圖(下吸式生物質(zhì)氣化爐結(jié) 構(gòu)示意圖)；圖2是圖1續(xù)1，是生物質(zhì)氣化鍋爐部分結(jié)構(gòu)示意圖(降溫器結(jié)構(gòu) 示意圖)；圖3是圖1續(xù)2，是生物質(zhì)氣化鍋爐部分結(jié)構(gòu)示意圖(熱水器結(jié)構(gòu)示意圖)；圖l、圖2、圖3是生物質(zhì)氣化鍋爐結(jié)構(gòu)斷開各部分示意圖，按圖 1、圖2、圖3順序在斷開處連起來即為生物質(zhì)氣化鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
生物質(zhì)氣化鍋爐，由下吸式生物質(zhì)氣化爐如圖1 所示、降'溫器如圖1續(xù)1所示、熱水器如圖1續(xù)2所示構(gòu)成；下吸式 生物質(zhì)氣化爐經(jīng)通氣管15、 21與降溫器連通，降溫器經(jīng)通氣管56、 55與熱水器連通；下吸式生物質(zhì)氣化爐由風(fēng)機1、閘閥2、出灰管3、 積灰斗4、清污門5、爐外筒6、爐內(nèi)筒7、爐頂蓋8、加料口 10、 出水管11、爐箅12、進(jìn)水管14、通氣管15、清污門17、支腳18 構(gòu)成，爐內(nèi)筒安裝在爐外筒的里面，爐外筒、爐內(nèi)筒之間構(gòu)成裝水空 腔，在爐內(nèi)筒內(nèi)安裝爐箅，在爐箅下面安裝支撐板13，在爐箅上面的 爐內(nèi)、外筒上安裝清污門，在爐箅下面的爐內(nèi)、外筒上安裝通氣管， 在通氣管外面安裝通氣管套16，在爐內(nèi)、外筒下端安裝積灰斗，在積 灰斗下端安裝出灰管，出灰管一端安裝清污門， 一端經(jīng)閘閥與風(fēng)機連 接，支腳安裝在爐外筒下端，在爐外筒下部安裝進(jìn)水管，在其上部安 裝出水管，在爐內(nèi)、外筒上端安裝爐頂蓋，在爐頂蓋上安裝加料口及 操作口 9;降溫器由支腳19、清污門20、 33、通氣管21、柵欄22、 填料箱23、底板24、外筒25、降溫通氣管26、上蓋27、進(jìn)、出水 管30、 29、弓諷機31、.填料門57、積焦油箱34構(gòu)成，在外筒的上 端安裝上蓋，下端安裝底板，將四根降溫通氣管豎向安裝在上蓋與底 板上，四根降溫通氣管成串聯(lián)連通，在降溫通氣管上安裝檢修口 28， 降溫通氣管進(jìn)氣端與填料箱連接，填料箱內(nèi)橫向安裝柵欄，在柵欄下方的填料箱上安裝通氣管，上方安裝填料門，在填料箱的下端安裝清 污門，在填料箱中加填料，降溫通氣管的出氣端經(jīng)通氣管與引風(fēng)機連 接，在出氣端安裝清污門，并按積焦油箱，支腳安裝在底板上，在外筒上安裝進(jìn)、出水管；熱水器由排水管36、 49，迸水管37、外水箱39、 中層水箱40、出水管41、煙囪44、火道錐形管46、內(nèi)水箱48、補 氣管50、燃?xì)夤茴^51、點火器52、支腳53構(gòu)成，火道錐形管下端 安裝補氣管及燃?xì)夤茴^，燃?xì)夤茴^連接通氣管，在燃?xì)夤茴^上安裝點 火器，在火道錐形管周圍安裝內(nèi)水箱，在內(nèi)水箱外圍安裝中層水箱， 在中層水箱外圍安裝外水箱，外水箱與火道錐形管下部連通，內(nèi)水箱、 中層水箱、外水箱相互連通，中層水箱與外水箱可通過通水管38、 47 相通，其之間形成燃燒通道，在外水箱的頂部安裝煙囪、壓力表42、 安全放散閥43、溢氣降溫器45，進(jìn)、出水管安裝在外水箱上，在外 水箱的底部安裝托板及排水管，支腳安裝在托板上。
權(quán)利要求1. 生物質(zhì)氣化鍋爐，其特征在于由下吸式生物質(zhì)氣化爐、降溫器、熱水器構(gòu)成；下吸式生物質(zhì)氣化爐經(jīng)通氣管與降溫器連通，降溫器經(jīng)通氣管與熱水器連通；下吸式生物質(zhì)氣化爐由風(fēng)機、閘閥、出灰管、積灰斗、清污門、爐外筒、爐內(nèi)筒、爐頂蓋、加料口、出水管、爐箅、進(jìn)水管、通氣管、清污門、支腳構(gòu)成，爐內(nèi)筒安裝在爐外筒的里面，爐外筒、爐內(nèi)筒之間構(gòu)成裝水空腔，在爐內(nèi)筒內(nèi)安裝爐箅，在爐箅上面的爐內(nèi)、外筒上安裝清污門，在爐箅下面的爐內(nèi)、外筒上安裝通氣管，在爐內(nèi)、外筒下端安裝積灰斗，在積灰斗下端安裝出灰管，出灰管一端安裝清污門，一端經(jīng)閘閥與風(fēng)機連接，支腳安裝在爐外筒下端，在爐外筒下部安裝進(jìn)水管，在其上部安裝出水管，在爐內(nèi)、外筒上端安裝爐頂蓋，在爐頂蓋上安裝加料口；降溫器由支腳、清污門、通氣管、柵欄、填料箱、底板、外筒、降溫通氣管、上蓋、進(jìn)、出水管、引風(fēng)機、填料門、積焦油箱構(gòu)成，在外筒的上端安裝上蓋，下端安裝底板，將四根降溫通氣管豎向安裝在上蓋與底板上，四根降溫通氣管成串聯(lián)連接，降溫通氣管進(jìn)氣端與填料箱連接，填料箱內(nèi)橫向安裝柵欄，在柵欄下方的填料箱上安裝通氣管，上方安裝填料門，在填料箱的下端安裝清污門，降溫通氣管的出氣端經(jīng)通氣管與引風(fēng)機連接，在出氣端安裝清污門，并按積焦油箱，支腳安裝在底板上，在外筒上安裝進(jìn)、出水管；熱水器由排水管，進(jìn)水管、外水箱、中層水箱、出水管、煙囪、火道錐形管、內(nèi)水箱、補氣管、燃?xì)夤茴^、點火器、支腳構(gòu)成，火道錐形管下端安裝補氣管及燃?xì)夤茴^，燃?xì)夤茴^連接通氣管，在燃?xì)夤茴^上安裝點火器，在火道錐形管周圍安裝內(nèi)水箱，在內(nèi)水箱外圍安裝中層水箱，在中層水箱外圍安裝外水箱，外水箱與火道錐形管下部連通，內(nèi)水箱、中層水箱、外水箱互相連通，其之間形成燃燒通道，在外水箱的頂部安裝煙囪及進(jìn)、出水管安裝在外水箱上，在外水箱的底部安裝托板及排水管，支腳安裝在托板上。
專利摘要生物質(zhì)氣化鍋爐，是以生物質(zhì)原料為燃料的鍋爐，其結(jié)構(gòu)是下吸式生物質(zhì)氣化爐、降溫器、熱水器經(jīng)通氣管依次連接，下吸式生物質(zhì)氣化爐是在爐外筒內(nèi)安裝爐內(nèi)筒，在內(nèi)部安裝爐箅，在爐內(nèi)、外筒上安裝加料口、清污門、進(jìn)出水管及通氣管，在下部安裝積灰斗、出灰管、清污門、風(fēng)機及閘閥、支腳，降溫器是將串接的降溫通氣管安裝在外筒內(nèi)，降溫通氣管進(jìn)氣端填料箱，填料箱內(nèi)裝柵欄，外裝填料門、通氣管、清污門，出氣端安裝清污門、引風(fēng)機；熱水器是在火道錐形管外依次裝內(nèi)水箱、中層水箱、外水箱，在火道錐形管下端裝補氣管，燃?xì)夤茴^及托板，在外水箱上部安裝煙囪；其優(yōu)點是節(jié)煤，減少環(huán)境污染。
文檔編號F24B1/02GK201093717SQ20072001253
公開日2008年7月30日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者張淞焱, 張碧娜, 邊文繼, 鄧連友 申請人:遼寧金碧新能源開發(fā)工程有限公司