生物肥烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本專利屬于用于從氣體或蒸氣中分離粒子的組合器械領(lǐng)域，具體公開了一種生物肥烘干系統(tǒng)，包括漏斗形的除塵桶，所述除塵桶的咀部設(shè)有可關(guān)閉除塵桶的擋板，所述除塵桶的側(cè)壁上設(shè)有相對設(shè)置的進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述除塵桶的內(nèi)壁上設(shè)有第一擋塵板和第二擋塵板，所述第一擋塵板和第二擋塵板形成一條通風(fēng)通道，所述第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，所述第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙。與傳統(tǒng)的生物肥烘干系統(tǒng)相比，本方案無需將尾氣通入水中，同樣也能達到除去尾氣中粉塵的效果。
【專利說明】
生物肥烘干系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于用于從氣體或蒸氣中分離粒子的組合器械領(lǐng)域，尤其涉及一種生物肥烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中小型企業(yè)中，為了節(jié)約企業(yè)成本，通常利用鍋爐中產(chǎn)生的帶有大量余熱的尾氣對原料進行粗烘干。由于鍋爐產(chǎn)生的尾氣總含有很多的粉塵和雜質(zhì)，如若不對其進行除塵操作，則會因為尾氣中含有過多雜質(zhì)而導(dǎo)致后期的過濾操作更加麻煩，反而增加了企業(yè)成本。現(xiàn)有的生物肥烘干系統(tǒng)通常是將尾氣通入水中，雜質(zhì)則進入沉淀在水中，達到優(yōu)異的過濾效果。但是，由于水具有良好的吸熱作用，尾氣通入水中后，大量的熱量會被水吸收，尾氣的溫度降低，烘干效果下降。并且，尾氣通入水里后，尾氣中的濕度會大大增加，導(dǎo)致最終的粗烘干的效果不好。
[0003]所以，急需一種無需將尾氣通入水中即可去除尾氣中粉塵的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在提供一種無需將尾氣通入水中的生物肥烘干系統(tǒng)。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為:生物肥烘干系統(tǒng)，包括順次連通的鍋爐、漏斗形的除塵桶和回轉(zhuǎn)窯，其中，所述除塵桶的咀部設(shè)有可關(guān)閉除塵桶的擋板，所述除塵桶的側(cè)壁上設(shè)有相對設(shè)置的進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述除塵桶的內(nèi)壁上設(shè)有多個交替設(shè)置的第一擋塵板和第二擋塵板，所述第一擋塵板和第二擋塵板形成一條S形的通風(fēng)通道，所述第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，所述第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理在于:鍋爐中含有粉塵的尾氣從進風(fēng)口進入除塵桶中，尾氣經(jīng)過通風(fēng)通道從出風(fēng)口中排出，而粉塵在移動的過程中撞擊到第一擋塵板和第二擋塵板，大部分粉塵順著第一擋塵板和第二擋塵板滑落到除塵桶的底部。打開擋板，使除塵桶導(dǎo)通，粉塵則從除塵桶的咀部排出，處理后的氣體從除塵桶中進入回轉(zhuǎn)窯，對生物肥進行烘干操作。
[0007]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:除塵桶為漏斗形，粉塵撞擊到第一擋塵板和第二擋塵板后落到下部后，在重力的作用下可順著除塵桶集中在除塵桶的底部，方便排出。第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，可防止粉塵從第一擋塵板和除塵桶的頂部之間飛走。第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙，該設(shè)計是為了使第一擋塵板和第二擋塵板落下的粉塵從間隙中經(jīng)過從而集中在除塵桶的底部。與傳統(tǒng)的生物肥烘干系統(tǒng)相比，本方案無需將尾氣通入水中，同樣也能達到除去尾氣中粉塵的效果。
[0008]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，將擋塵板替換為密封球，所述密封球與除塵桶的內(nèi)壁相切。將密封球向上頂，即可使除塵桶的咀部導(dǎo)通，停止對密封球施力時，密封球則可在重力的作用下下落，將除塵桶的咀部密封。
[0009]方案三:此為方案二的優(yōu)選，所述密封球上設(shè)有頂桿，對頂桿向上施力即可將密封球向上頂起，無需將手伸入除塵桶內(nèi)，操作方便。
[0010]方案四:此為基礎(chǔ)方案和方案二的優(yōu)選，所述除塵桶的咀部上設(shè)有布袋。布袋主要用于收集粉塵，防止粉塵四處飄散。
[0011]方案五:所述出風(fēng)口設(shè)在除塵桶的上部。該設(shè)計的出風(fēng)口距離除塵桶的底部較遠，則除塵桶底部的粉塵不易從出風(fēng)口中跑出。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型生物肥烘干系統(tǒng)實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型生物肥烘干系統(tǒng)實施例1中除塵桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型生物肥烘干系統(tǒng)實施例2中除塵桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的圖1的附圖標(biāo)記包括:鍋爐A，除塵桶B，回轉(zhuǎn)窯C。
[0017]說明書附圖中的圖2的附圖標(biāo)記包括:除塵桶I，進風(fēng)口2，出風(fēng)口3，第一擋塵板4，第二擋塵板5，擋板6。
[0018]說明書附圖中的圖3的附圖標(biāo)記包括:除塵桶I，進風(fēng)口2，出風(fēng)口3，第一擋塵板4，第二擋塵板5，密封球6，頂桿7。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2所示，生物肥烘干系統(tǒng)，包括順次連接的鍋爐A、除塵桶B和回轉(zhuǎn)窯C。除塵桶I為漏斗形，除塵桶I的咀部設(shè)有槽口，擋板6插入槽口中即可關(guān)閉。除塵桶I的左、右側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3，進風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3位于同一水平面上，并位于除塵桶I的上部。除塵桶I的內(nèi)壁上交替焊接有第一擋塵板4和第二擋塵板5，第一擋塵板4和第二擋塵板5形成一條S形的通風(fēng)通道，第一擋塵板4與除塵桶I的頂部密封，第二擋塵板5與除塵桶I的底部留有Icm的間隙。另外，除塵桶的咀部還套設(shè)有布袋，主要用于收集粉塵。
[0021 ]具體工作時，鍋爐A中的含有粉塵的尾氣從進風(fēng)口 3進入除塵桶I中，尾氣經(jīng)過通風(fēng)通道從出風(fēng)口3中排出，而粉塵在移動的過程中撞擊到第一擋塵板4和第二擋塵板5，大部分粉塵順著第一擋塵板4和第二擋塵板5滑落到除塵桶I的底部。將擋板6從除塵桶I中抽出，除塵桶I則處于導(dǎo)通狀態(tài)，粉塵則從除塵桶I的咀部排出，并收集在布袋中。處理后的氣體則從出風(fēng)口 3中進入到回轉(zhuǎn)窯C中進行烘干操作。
[0022]實施例2
[0023]如圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，將擋塵板替換為密封球6，密封球6位于除塵桶內(nèi)，并與除塵桶I的內(nèi)壁相切，密封球6上焊接有頂桿7，頂桿7伸出除塵桶I外。將密封球6向上頂，即可使除塵桶I的咀部導(dǎo)通，停止對密封球6施力時，密封球6則可在重力的作用下下落，將除塵桶I的咀部密封，操作方便。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.生物肥烘干系統(tǒng)，包括順次連通的鍋爐、漏斗形的除塵桶和回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述除塵桶的咀部設(shè)有可關(guān)閉除塵桶的擋板，所述除塵桶的側(cè)壁上設(shè)有相對設(shè)置的進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述除塵桶的內(nèi)壁上設(shè)有多個交替設(shè)置的第一擋塵板和第二擋塵板，所述第一擋塵板和第二擋塵板形成一條S形的通風(fēng)通道，所述第一擋塵板與除塵桶的頂部密封，所述第二擋塵板與除塵桶的底部留有間隙。2.如權(quán)利要求1所述的生物肥烘干系統(tǒng)，其特征在于，將擋塵板替換為密封球，所述密封球與除塵桶的內(nèi)壁相切。3.如權(quán)利要求2所述的生物肥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述密封球上設(shè)有頂桿。4.如權(quán)利要求1或2所述的生物肥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵桶的咀部上設(shè)有布袋。5.如權(quán)利要求1或2所述的生物肥烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述出風(fēng)口設(shè)在除塵桶的上部。
【文檔編號】B01D45/08GK205447782SQ201521061879
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月20日
【發(fā)明人】秦倩
【申請人】重慶市益豐生物肥有限公司