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一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9392521閱讀:367來源:國知局
一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡絲領(lǐng)域,尤其涉及一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖行業(yè)中,一般短纖都是以PET為原料,將整瓶經(jīng)過粉碎、清洗后,再進(jìn)行熔融紡絲,接著再經(jīng)過牽伸、卷曲,經(jīng)烘箱加熱定型后切斷成型。其中卷曲后到烘箱之間因?yàn)閮烧咧g設(shè)備不匹配,因?yàn)榫砣C(jī)速度快、出口較窄,而烘箱速度慢,進(jìn)口較寬,所以需在中間設(shè)置一種連接裝置。我們?cè)O(shè)計(jì)了一種新式連接裝置。
[0003]現(xiàn)在普通的做法如圖1所示,絲束經(jīng)卷曲機(jī)I卷曲后,經(jīng)出絲口 2出來,接著進(jìn)入到一個(gè)平擺動(dòng)盤機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)以一頭為擺動(dòng)中心3,另外一側(cè)設(shè)置有一組擺動(dòng)桿機(jī)構(gòu)5,由電機(jī)驅(qū)動(dòng),如圖中所示,隨著電機(jī)驅(qū)動(dòng),擺動(dòng)槽4右端會(huì)左右搖擺,絲束順著槽的搖擺分布到烘箱鏈排6中。但這樣有缺點(diǎn),因?yàn)榫砬鷻C(jī)速度時(shí)常會(huì)因?yàn)闋可於M(jìn)行調(diào)整,所以出絲量不穩(wěn)定,這樣到烘箱鏈排的絲束時(shí)高時(shí)低,而且這種變化是瞬間的,這樣在烘干的過程中,很容易受熱不均勻,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響。另外,因?yàn)榫砬鷷r(shí)有大量油劑噴射到絲束中,照?qǐng)D中這樣絲束始終沒有翻轉(zhuǎn)而直接送至烘箱鏈板上了,這樣往往在下面的絲束油劑含量過高,而上面的絲束油劑含量過低。再次,因?yàn)榫砬^的絲束比較蓬松,到烘箱鏈板后絲束疊層會(huì)比較厚,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外絲束加熱不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)使絲束干燥定型更加均勻,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)包括卷取機(jī)、絲束輸送裝置和烘箱,卷取機(jī)連接絲束輸送裝置,絲束輸送裝置連接烘箱的鏈板,所述的絲束輸送裝置包括調(diào)整倉、雙輸送帶機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu),所述的調(diào)整倉與卷取機(jī)的出料口相銜接,調(diào)整倉的后端連接所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu);所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上輸送帶、下輸送帶和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),上輸送帶和下輸送帶平行設(shè)置,上輸送帶設(shè)置在兩個(gè)上輸送帶輥輪上,下輸送帶設(shè)置在兩個(gè)下輸送帶輥輪上,在一側(cè)的上輸送帶輥輪和下輸送帶輥輪通過皮帶相連接,下輸送帶輥輪與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,所述的上輸送帶和下輸送帶之間形成有輸送通道,輸送通道入口與調(diào)整倉的出口相連接;所述的擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)包括擺料倉、中心定位桿、偏心擺動(dòng)組件和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),擺料倉的進(jìn)口與輸送通道出口相連接,擺料倉通過中心定位桿鉸接設(shè)置,所述的偏心擺動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)盤、偏心桿和擺動(dòng)桿,所述的旋轉(zhuǎn)盤與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,偏心桿偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,所述的擺動(dòng)桿一端與偏心桿相鉸接,另一端鉸接設(shè)置在擺料倉上;所述的擺料倉的出口與烘箱的鏈板相銜接。
[0006]作為優(yōu)選,所述的調(diào)整倉的出口兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿。
[0007]作為優(yōu)選,所述的調(diào)整倉的底部設(shè)置有稱重裝置,所述的稱重裝置連接控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0008]作為優(yōu)選,所述的調(diào)整倉的入口和出口分別設(shè)置有弧形板。
[0009]作為優(yōu)選,所述的上輸送帶和下輸送帶的兩側(cè)用鐵板密封,并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。
[0010]本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案,具有以下的特點(diǎn):
1.卷曲后進(jìn)入輸送帶,可以很好的原有的卷曲度,還能對(duì)絲束進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲嚎s,讓絲束以較薄的平鋪厚度進(jìn)入烘箱內(nèi),提高熱量的穿透性,使絲束干燥定型更加均勻;
2.利用稱重調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)中間連接機(jī)構(gòu)做實(shí)時(shí)調(diào)整,可以對(duì)絲束的出量變化進(jìn)行一個(gè)緩沖作用,保證絲束以較緩的厚度變化進(jìn)入烘箱加熱定型,絲束定型一致性;
3.豎向擺動(dòng)裝置對(duì)絲束有一定的翻轉(zhuǎn)作用,讓絲束油劑可以均勻的布置在烘箱內(nèi),保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有絲束卷曲烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明絲束卷曲烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為雙輸送帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0018]如圖3所示的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)包括卷取機(jī)7、絲束輸送裝置和烘箱,卷取機(jī)7連接絲束輸送裝置,絲束輸送裝置連接烘箱的鏈板13。所述的絲束輸送裝置包括調(diào)整倉8、雙輸送帶機(jī)構(gòu)11和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)12,所述的調(diào)整倉8與卷取機(jī)7的出料口相銜接,所述的調(diào)整倉8的入口和出口分別設(shè)置有弧形板24,調(diào)整倉8的后端連接所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)11。
[0019]如圖4所示,所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)11包括機(jī)架18、上輸送帶22、下輸送帶23和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19,上輸送帶22和下輸送帶23平行設(shè)置,上輸送帶22和下輸送帶23的兩側(cè)用鐵板密封,并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。這樣可以防止絲束漏出,因?yàn)檩斔蛶н吘壟c密封板有一定間隙,所以我們?cè)黾右环N軟性覆蓋材料加封在兩側(cè)板上,這樣就更好的保證了絲束的方向性。所述的上輸送帶22設(shè)置在兩個(gè)上輸送帶輥輪21上,下輸送帶23設(shè)置在兩個(gè)下輸送帶輥輪20上,在一側(cè)的上輸送帶輥輪21和下輸送帶輥輪20通過皮帶相連接,下輸送帶輥輪20與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19相連接,達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。所述的調(diào)整倉8的底部設(shè)置有稱重裝置9,所述的稱重裝置9連接控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的轉(zhuǎn)速。所述的上輸送帶22和下輸送帶23之間形成有輸送通道,下輸送帶23的上表面帶和上輸送帶22的下表面帶保證間隔相同的距離,這個(gè)距離我們?cè)O(shè)置的比絲束自然堆積高度要稍微小一點(diǎn),當(dāng)絲束進(jìn)入輸送帶后,輸送帶上下面對(duì)絲束有一定的擠壓效果,這樣將比較蓬松的絲束稍作壓緊,這樣可以減小絲束的蓬松度,降低絲束平攤以后的垂直高度。另外在輸送帶的壓緊帶動(dòng)作用下,前后設(shè)備對(duì)絲束就沒有拉伸作用了,能很好保證絲束彎曲度的穩(wěn)定性。所述的輸送通道入口與調(diào)整倉8的出口相連接,并在所述的調(diào)整倉8的出口兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿10。該限位桿10底部為平桿,兩側(cè)為兩根立式桿,限制左右位置,該限位桿10固定在輸送通道入口前端。因?yàn)榻z束被拉上去速度很快,方向性不穩(wěn)定,為了保證絲束以一定寬度進(jìn)入輸送帶內(nèi),所以需要增設(shè)這一左右限位桿,讓絲束以中心方向進(jìn)入輸送帶內(nèi)。
[0020]如圖5、圖6所示,所述的擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)12包括擺料倉14、中心定位桿15、偏心擺動(dòng)組件和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16,擺料倉14的進(jìn)口與輸送通道出口相連接,擺料倉14通過中心定位桿15鉸接設(shè)置,所述的偏心擺動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)盤17、偏心桿25和擺動(dòng)桿26,所述的旋轉(zhuǎn)盤17與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16相連接,偏心桿25偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤17上,所述的擺動(dòng)桿26 —端與偏心桿25相鉸接,另一端鉸接設(shè)置在擺料倉14上;所述的擺料倉14的出口與烘箱的鏈板13相銜接。棉花從擺料倉14的進(jìn)口進(jìn)入,在擺動(dòng)就不的作用下,分散在較寬的烘箱鏈板13上,這樣的擺動(dòng)讓絲束在進(jìn)入擺動(dòng)倉口時(shí)會(huì)有一個(gè)90°轉(zhuǎn)向,絲束在擺動(dòng)倉出口到烘箱鏈板13時(shí)也有一個(gè)90°的轉(zhuǎn)向,對(duì)絲束進(jìn)行較充分的翻轉(zhuǎn),這樣從卷曲機(jī)出來的底部含油劑較多的絲束和上層含油劑較少的絲束能混合在一起,這樣進(jìn)入烘箱后就能進(jìn)行比較均勻的干燥。另外在調(diào)整倉8底部有一個(gè)控制機(jī)構(gòu),與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16實(shí)現(xiàn)連鎖,當(dāng)卷曲機(jī)出絲速度加快后,調(diào)整倉8重量增加,反饋信號(hào)到控制中心,接著控制中心輸出一個(gè)信號(hào)給兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),讓兩個(gè)電機(jī)慢慢的加速,直到調(diào)整倉8內(nèi)重量趨于平穩(wěn),反之亦然。這樣進(jìn)入烘箱內(nèi)的絲束就只會(huì)出現(xiàn)較緩的厚度變化,起到很好的緩沖作用,不像原來那樣,忽厚忽薄。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)包括卷取機(jī)(7)、絲束輸送裝置和烘箱,卷取機(jī)(7)連接絲束輸送裝置,絲束輸送裝置連接烘箱的鏈板(13),其特征在于:所述的絲束輸送裝置包括調(diào)整倉(8)、雙輸送帶機(jī)構(gòu)(11)和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)(12),所述的調(diào)整倉(8)與卷取機(jī)(7)的出料口相銜接,調(diào)整倉(8)的后端連接所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)(11);所述的雙輸送帶機(jī)構(gòu)(11)包括機(jī)架(18 )、上輸送帶(22 )、下輸送帶(23 )和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19 ),上輸送帶(22 )和下輸送帶(23)平行設(shè)置,上輸送帶(22)設(shè)置在兩個(gè)上輸送帶輥輪(21)上,下輸送帶(23)設(shè)置在兩個(gè)下輸送帶輥輪(20)上,在一側(cè)的上輸送帶輥輪(21)和下輸送帶輥輪(20)通過皮帶相連接,下輸送帶輥輪(20)與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)相連接,所述的上輸送帶(22)和下輸送帶(23)之間形成有輸送通道,輸送通道入口與調(diào)整倉(8)的出口相連接;所述的擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)(12)包括擺料倉(14)、中心定位桿(15)、偏心擺動(dòng)組件和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16),擺料倉(14)的進(jìn)口與輸送通道出口相連接,擺料倉(14)通過中心定位桿(15)鉸接設(shè)置,所述的偏心擺動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)盤(17)、偏心桿(25)和擺動(dòng)桿(26),所述的旋轉(zhuǎn)盤(17)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)相連接,偏心桿(25)偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(17)上,所述的擺動(dòng)桿(26) —端與偏心桿(25)相鉸接,另一端鉸接設(shè)置在擺料倉(14)上;所述的擺料倉(14)的出口與烘箱的鏈板(13)相銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),其特征在于:調(diào)整倉(8)的出口兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),其特征在于:調(diào)整倉(8)的底部設(shè)置有稱重裝置(9 ),所述的稱重裝置(9 )連接控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)連接控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19 )和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)的轉(zhuǎn)速。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),其特征在于:調(diào)整倉(8)的入口和出口分別設(shè)置有弧形板(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),其特征在于:上輸送帶(22)和下輸送帶(23)的兩側(cè)用鐵板密封,并在兩鐵板上加封軟性覆蓋材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡絲領(lǐng)域,尤其涉及一種絲束卷曲烘干系統(tǒng)。一種絲束卷曲烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)包括卷取機(jī)、絲束輸送裝置和烘箱,絲束輸送裝置包括調(diào)整倉、雙輸送帶機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu),雙輸送帶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、上輸送帶、下輸送帶和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),上輸送帶和下輸送帶平行設(shè)置,上輸送帶和下輸送帶之間形成有輸送通道,輸送通道入口與調(diào)整倉的出口相連接;擺動(dòng)勻絲機(jī)構(gòu)包括擺料倉、中心定位桿、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤、偏心桿和擺動(dòng)桿,旋轉(zhuǎn)盤與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,偏心桿偏心設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,擺動(dòng)桿一端與偏心桿相鉸接,另一端鉸接設(shè)置在擺料倉上;擺料倉的出口與烘箱的鏈板相銜接。該系統(tǒng)使絲束干燥定型更加均勻,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【IPC分類】D02J13/00, B65H51/14, D02G1/00
【公開號(hào)】CN105113070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510573694
【發(fā)明人】杜國強(qiáng), 馬哲峰, 錢軍, 顧君, 林世東, 羅明
【申請(qǐng)人】寧波大發(fā)化纖有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日
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