木材壓板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木材壓板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]家具廠在生產(chǎn)家具時(shí)，常常需要將木皮壓在一起壓成復(fù)合板，再進(jìn)行后續(xù)階段的家具制作，現(xiàn)有的壓板系統(tǒng)一般都是采用人工上下料，非常不方便，而且成品率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述不足之處，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種木材壓板系統(tǒng)，該木材壓板系統(tǒng)自動(dòng)上下料，壓出的板成品率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種木材壓板系統(tǒng)，所述木材壓板系統(tǒng)包括包括升降式升板裝置、送板裝置、壓板機(jī)、卸板裝置和升降式降板裝置，所述送板裝置設(shè)置在升降式升板裝置與壓板機(jī)之間，所述卸板裝置設(shè)置在壓板機(jī)與升降式降板裝置之間。
[0005]作為優(yōu)選，所述升降式升板裝置由運(yùn)輸木皮小車和木皮升板機(jī)構(gòu)組成。
[0006]作為優(yōu)選，所述送板裝置包括送板推塊、送板推板卡子和送板推送桿，送板推塊固定在送板推送桿上，送板推板卡子固定在送板推塊的上方端面，送板推板卡子的送板卡面為弧面，送板卡面的凸出面與木皮面相向；所述送板卡面與送板推板卡子的送板推面形成的夾角為120度；所述送板推塊的下方端面設(shè)置有送板凹槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述送板裝置上還安裝有送板電磁吸盤和送板電磁吸盤控制器。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓板機(jī)包括壓板機(jī)架，該壓板機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)壓裝置，上下位置還設(shè)置有縱向壓緊裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述側(cè)壓裝置包括側(cè)向液壓缸和壓合板，側(cè)向液壓缸設(shè)置在壓合板中部，側(cè)向液壓缸的活塞桿固定在壓合板上，壓合板上設(shè)置有排氣孔；側(cè)向液壓缸的活塞桿的頂端設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有通孔，壓合板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有過(guò)孔，通過(guò)螺栓依次穿過(guò)通孔與過(guò)孔并與螺母配合將固定板與壓合板牢固固定。
[0010]作為優(yōu)選，所述縱向壓緊裝置包括縱向液壓缸和推板。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述卸板裝置包括卸板推塊、卸板推板卡子和卸板推送桿，卸板推塊固定在卸板推送桿上，卸板推板卡子固定在卸板推塊的上方端面，卸板推板卡子的卸板卡面為弧面，卸板卡面的凸出面與復(fù)合板面相向，卸板卡面與卸板推板卡子的卸板推面形成的夾角為120度；卸板推塊的下方端面設(shè)置有卸板凹槽。
[0012]作為優(yōu)選，所述卸板裝置上還安裝有卸板電磁吸盤和卸板電磁吸盤控制器。
[0013]作為優(yōu)選，所述升降式降板裝置包括運(yùn)輸成品小車和成品降板機(jī)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型自動(dòng)上下料，壓出的板成品率高，且由于采用的送板裝置與卸板裝置與板材接觸面為弧面，因此木皮不會(huì)刮傷，而且可以很方便地推卸木皮或成品。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型升降式升板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型送板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型壓板機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型卸板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)升降式降板裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1-6所示，一種木材壓板系統(tǒng)，包括升降式升板裝置1、送板裝置2、壓板機(jī)3、卸板裝置4和升降式降板裝置5。送板裝置2設(shè)置在升降式升板裝置I與壓板機(jī)3之間，卸板裝置4設(shè)置在壓板機(jī)3與升降式降板裝置5之間。送板裝置2將升降式升板裝置I推入壓板機(jī)3，卸板裝置4將壓板機(jī)3中出來(lái)的成品推到升降式降板裝置5上。
[0024]升降式升板裝置I由運(yùn)輸木皮小車11和木皮升板機(jī)構(gòu)12組成，木皮升板機(jī)構(gòu)12為現(xiàn)有的升板機(jī)構(gòu)。
[0025]送板裝置2包括送板推塊27、送板推板卡子21和送板推送桿26，送板推塊27固定在送板推送桿26上，送板推板卡子21固定在送板推塊27的上方端面，送板推板卡子21的送板卡面22為弧面，送板卡面22的凸出面與木皮面相向。送板卡面22與送板推板卡子21的送板推面23形成的夾角為120度。送板推塊27的下方端面設(shè)置有送板凹槽25，用于安裝滑輪。送板推塊27為L(zhǎng)型。送板裝置2上還安裝有送板電磁吸盤28和送板電磁吸盤控制器24。
[0026]壓板機(jī)3包括壓板機(jī)架38，壓板機(jī)架38的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)壓裝置，上下位置還設(shè)置有縱向壓緊裝置。側(cè)壓裝置包括一個(gè)側(cè)向液壓缸34和壓合板35，側(cè)向液壓缸34設(shè)置在壓合板35中部，側(cè)向液壓缸34的活塞桿固定在壓合板35上，壓合板35上設(shè)置有若干排氣孔。壓合板35采用為正方形，而側(cè)向液壓缸34設(shè)置在正方形壓合板35的軸線上。排氣孔使壓板機(jī)在工作面上的熱氣能有效的排除，防止產(chǎn)生氣孔，導(dǎo)致不平整、松散的問(wèn)題。側(cè)向液壓缸34的活塞桿的頂端設(shè)置有固定板31，固定板31上設(shè)置有通孔32，壓合板35上對(duì)應(yīng)設(shè)置有過(guò)孔33，通過(guò)螺栓依次穿過(guò)通孔32與過(guò)孔33并與螺母配合將固定板31與壓合板35牢固固定。通孔32為條形孔，通過(guò)通孔32與過(guò)孔33的配合，可以調(diào)節(jié)壓合板35的固定中心?？v向壓緊裝置包括縱向液壓缸36和推板37，縱向液壓缸36推動(dòng)推板37將推板37內(nèi)的木皮壓緊。側(cè)向壓緊裝置將木皮壓緊后，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)縱向壓緊裝置將這些木皮在縱向方向上壓緊，并最終成為復(fù)合板。
[0027]卸板裝置4包括卸板推塊47、卸板推板卡子41和卸板推送桿46，卸板推塊47固定在卸板推送桿46上，卸板推板卡子41固定在卸板推塊47的上方端面，卸板推板卡子41的卸板卡面42為弧面，卸板卡面42的凸出面與復(fù)合板面相向。卸板卡面42與卸板推板卡子41的卸板推面43形成的夾角為120度。卸板推塊47的下方端面設(shè)置有卸板凹槽45，用于安裝滑輪。卸板推塊47為L(zhǎng)型。卸板裝置4上還安裝有卸板電磁吸盤48和卸板電磁吸盤控制器44。
[0028]升降式降板裝置5由運(yùn)輸成品小車51和成品降板機(jī)構(gòu)52組成，成品降板機(jī)構(gòu)52為現(xiàn)有的降板機(jī)構(gòu)。
[0029]上述實(shí)施方式僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明而非限制，本實(shí)用新型保護(hù)范圍還應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)化、變化或替代，以及在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述木材壓板系統(tǒng)包括升降式升板裝置、送板裝置、壓板機(jī)、卸板裝置和升降式降板裝置，所述送板裝置設(shè)置在升降式升板裝置與壓板機(jī)之間，所述卸板裝置設(shè)置在壓板機(jī)與升降式降板裝置之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述升降式升板裝置由運(yùn)輸木皮小車和木皮升板機(jī)構(gòu)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述送板裝置包括送板推塊、送板推板卡子和送板推送桿，送板推塊固定在送板推送桿上，送板推板卡子固定在送板推塊的上方端面，送板推板卡子的送板卡面為弧面，送板卡面的凸出面與木皮面相向；所述送板卡面與送板推板卡子的送板推面形成的夾角為120度；所述送板推塊的下方端面設(shè)置有送板凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述送板裝置上還安裝有送板電磁吸盤和送板電磁吸盤控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述壓板機(jī)包括壓板機(jī)架，該壓板機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)壓裝置，上下位置還設(shè)置有縱向壓緊裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述側(cè)壓裝置包括側(cè)向液壓缸和壓合板，側(cè)向液壓缸設(shè)置在壓合板中部，側(cè)向液壓缸的活塞桿固定在壓合板上，壓合板上設(shè)置有排氣孔；側(cè)向液壓缸的活塞桿的頂端設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有通孔，壓合板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有過(guò)孔，通過(guò)螺栓依次穿過(guò)通孔與過(guò)孔并與螺母配合將固定板與壓合板牢固固定。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述縱向壓緊裝置包括縱向液壓缸和推板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述卸板裝置包括卸板推塊、卸板推板卡子和卸板推送桿，卸板推塊固定在卸板推送桿上，卸板推板卡子固定在卸板推塊的上方端面，卸板推板卡子的卸板卡面為弧面，卸板卡面的凸出面與復(fù)合板面相向，卸板卡面與卸板推板卡子的卸板推面形成的夾角為120度；卸板推塊的下方端面設(shè)置有卸板凹槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述卸板裝置上還安裝有卸板電磁吸盤和卸板電磁吸盤控制器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材壓板系統(tǒng)，其特征在于:所述升降式降板裝置包括運(yùn)輸成品小車和成品降板機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木材壓板系統(tǒng)，所述木材壓板系統(tǒng)包括升降式升板裝置、送板裝置、壓板機(jī)、卸板裝置和升降式降板裝置，所述送板裝置設(shè)置在升降式升板裝置與壓板機(jī)之間，所述卸板裝置設(shè)置在壓板機(jī)與升降式降板裝置之間。與現(xiàn)有的相比，本實(shí)用新型自動(dòng)上下料，壓出的板成品率高。
【IPC分類】B27D1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204819821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520435325
【發(fā)明人】劉煥元
【申請(qǐng)人】成都三鑫鼎高家具有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日