改進(jìn)的大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流化床鍋爐，尤其涉及大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒改造技術(shù)。該中心筒改造技術(shù)解決設(shè)計(jì)上的缺陷，避免中心筒脫落的問(wèn)題，提高機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性。
【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件，它主要由上部圓筒形、下部為漏斗式錐形的筒體和中心筒組成。中心筒位于筒體的中軸線(xiàn)，中心筒上部通過(guò)固定支撐與豎井式煙道連接，下部布置分離器。爐膛出來(lái)的氣固混合煙氣經(jīng)煙道入口切向進(jìn)入分離器，形成兩個(gè)渦流，外部渦流向下，內(nèi)部渦流向上。較粗的顆粒在離心力的作用下離開(kāi)外部渦流，沿筒壁下落作為再循環(huán)物料回到爐膛。維持燃燒室的快速流化狀態(tài)、保持燃料和石灰石多次循環(huán)燃燒和反應(yīng)，從而達(dá)到理想的燃燒和脫硫效率。較細(xì)的顆粒則隨內(nèi)部渦流經(jīng)中心筒進(jìn)入尾部豎井煙道，再經(jīng)電除塵排放。故分離器分離效率的高低嚴(yán)重影響到鍋爐的燃燒效率和脫硫效率及煙塵的排放量。當(dāng)分離器分離效率低時(shí)，主回路的循環(huán)物料減少，鍋爐的負(fù)荷及效率降低，增大不完全燃燒損失。而且經(jīng)中心筒輸出的煙氣濃度較高時(shí)，會(huì)造成尾部豎井煙道內(nèi)受熱面的磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生爆管、影響鍋爐的安全運(yùn)行。
[0003]詳見(jiàn)圖2，原設(shè)計(jì)的中心筒為在分離器頂部按圓周方向均勻焊有20個(gè)懸掛板，中心筒上部焊有20個(gè)掛鉤可掛在懸掛板的掛孔上，運(yùn)行中在橫向推力作用下，這種結(jié)構(gòu)中心筒容易脫落，且直徑和體積較大，整體安裝，運(yùn)輸成本高，安裝困難，一旦脫落，更換非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可解決中心筒脫落問(wèn)題，能顯著提高機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性。
[0005]本實(shí)用新型的解決方案是:分離器的懸掛板上焊接支撐架，支撐架上放置孔徑大于中心筒外徑的承重圓環(huán)，中心筒的懸掛位置設(shè)置外凸的懸掛筋板且放在承重圓環(huán)上，在懸掛板上設(shè)置有分布在懸掛筋板之間的防轉(zhuǎn)塊。
[0006]承重圓環(huán)的孔徑比中心筒外徑大90?120mm。
[0007]中心筒的外凸的懸掛筋板為焊接在中心筒外壁的圓環(huán)，其上表面間隔固定擋塊，防轉(zhuǎn)塊位于懸掛筋板上的擋塊之間。
[0008]懸掛板的數(shù)量為20件，均勻間隔分布在中心筒外圓周；防轉(zhuǎn)塊的數(shù)量為均勻間隔的8件。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:進(jìn)行上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，原中心筒及懸掛板的主體結(jié)構(gòu)變化很小，但結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，同時(shí)中心筒直接自由吊裝在承重圓環(huán)上，筒體離承重圓環(huán)內(nèi)孔具有間距，避免了中心筒脫落的問(wèn)題，能顯著提高機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性，并可保證筒體受熱后在任意方向上自由膨脹；支撐架處裝有8個(gè)防轉(zhuǎn)塊，防止中心筒在煙氣橫向推力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2分離器中心筒原設(shè)計(jì)圖。
[0012]圖中:中心筒1、懸掛筋板2、防轉(zhuǎn)塊3、分離器4、懸掛板5、支撐架6、承重圓環(huán)7、掛孔8、掛鉤9、擋塊10。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的改造技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例:如圖1所示，在分離器4的懸掛板5上焊接帶加強(qiáng)筋的支撐架6，支撐架6上水平放置承重圓環(huán)7，承重圓環(huán)7的孔徑大于中心筒1的外徑，將中心筒1套在承重圓環(huán)7的孔中。中心筒1的懸掛位置設(shè)置外凸的懸掛筋板2，該懸掛筋板2為焊接在中心筒1外壁的圓環(huán)，通過(guò)懸掛筋板2直接吊置放在承重圓環(huán)上7，在懸掛板5上部還設(shè)置有分布在懸掛筋板2之間的防轉(zhuǎn)塊3。承重圓環(huán)7的孔徑比中心筒1的外徑大90?120mm，滿(mǎn)足了筒體受熱后在任意方向上自由膨脹。懸掛板5的數(shù)量為20件，均勻間隔分布在中心筒1外圓周；懸掛筋板的表面間隔固定有擋塊10，防轉(zhuǎn)塊3和擋塊10的數(shù)量均為8件，防轉(zhuǎn)塊3位于擋塊之10，所以保證了中心筒1 一定的活動(dòng)余量，同時(shí)又可以限制過(guò)多的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒，其特征在于:分離器的懸掛板上焊接支撐架，支撐架上放置孔徑大于中心筒外徑的承重圓環(huán)，中心筒的懸掛位置設(shè)置外凸的懸掛筋板且放在承重圓環(huán)上，在懸掛板上設(shè)置有分布在懸掛筋板之間的防轉(zhuǎn)塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒，其特征在于??承重圓環(huán)的孔徑比中心筒外徑大90?120mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒，其特征在于:中心筒的外凸的懸掛筋板為焊接在中心筒外壁的圓環(huán)，其上表面間隔固定擋塊，防轉(zhuǎn)塊位于懸掛筋板上的擋塊之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒，其特征在于:懸掛板的數(shù)量為20件，均勻間隔分布在中心筒外圓周；防轉(zhuǎn)塊的數(shù)量為均勻間隔的8件。
【專(zhuān)利摘要】改進(jìn)的大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒。本實(shí)用新型涉及流化床鍋爐，尤其涉及大型循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒改造技術(shù)。其改進(jìn)為，分離器的懸掛板上焊接支撐架，支撐架上放置孔徑大于中心筒外徑的承重圓環(huán)，中心筒的懸掛位置設(shè)置外凸的懸掛筋板且放在承重圓環(huán)上，在懸掛板上設(shè)置有分布在懸掛筋板之間的防轉(zhuǎn)塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可解決中心筒脫落問(wèn)題，能顯著提高機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性。
【IPC分類(lèi)】F23C10/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205090373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520783071
【發(fā)明人】牛樹(shù)赟, 李勝, 錢(qián)自雄, 魏建新, 袁登友
【申請(qǐng)人】云南大唐國(guó)際紅河發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日