提升生物質(zhì)熱燃?xì)馕矚鉁囟裙に嚨闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化后的燃?xì)夤に嚕唧w地講，涉及提升生物質(zhì)熱燃?xì)馊紵蟮奈矚鉁囟鹊墓に嚒?br>【背景技術(shù)】
[0002]氣化技術(shù)是一種以農(nóng)林廢棄物、木材邊角料等三廢物作為原料，利用熱解或氣化方式產(chǎn)生高溫干凈的燃?xì)?，此燃?xì)饪蓮V泛應(yīng)用于鍋爐、各種不同的熔爐、隧道窯爐、熱解爐等燃燒加熱，適合玻璃、陶瓷、鑄造、食品等行業(yè)。
[0003]生物質(zhì)燃燒之后的空氣排放可達(dá)到2014年鍋爐大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，也達(dá)到2010年陶瓷、鋁、銅等行業(yè)的工業(yè)窯爐污染物大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。生物質(zhì)燃料為環(huán)?？稍偕茉?，是全世界大力推廣的綠色能源，在燃燒過程中可近乎于“零排放”一即無排渣，無煙，無二氧化碳存在，每噸生物質(zhì)燃料可替代0.7噸-0.9噸的標(biāo)準(zhǔn)煤，是改變大氣溫室氣體排放的有效途徑?，F(xiàn)有技術(shù)把生物質(zhì)燃料充分燃燒，其燃燒溫度僅為1200°C _1300°C，由于許多任務(wù)業(yè)領(lǐng)域?qū)θ紵郎囟纫髽O高，以熔鋁窯爐及玻璃窯爐為例，燃燒溫度要求高達(dá)1500°C -1700°C,而生物質(zhì)山于本身的熱值不高(僅為3500kcal/kg-4500kcal/kg)，因此如果僅僅把生物質(zhì)燃料充分燃燒，其燃燒溫度僅為1200°C -1300°C，不符合溫度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明專利的日的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、可將生物質(zhì)燃燒溫度提升至1500°C _1700°C完全符合熔鋁窯爐及熔玻璃窯爐燃燒溫度要求的新工藝，本發(fā)明依次包括以下步驟來實(shí)現(xiàn):
[0005]a.將生物質(zhì)燃料送進(jìn)生物質(zhì)氣化爐
[0006]b.氣化爐熱解氣化出干凈熱燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器
[0007]c.熱風(fēng)爐利用一部分的熱燃?xì)鈱⒊乜諝鈸Q熱后，形成500°C-900°C的熱空氣，作為燃燒器的助燃空氣。
[0008]d.生物質(zhì)熱燃?xì)馀c作為配合的熱空氣混燃后，其燃燒后的火焰溫度可達(dá)15000C -1700°C，該高溫火焰加熱窯爐。
[0009]e.窯爐的尾氣經(jīng)空氣換熱器換熱把常溫空氣加熱成600°C _900°C熱空氣，這些熱空氣再引入熱風(fēng)爐與常溫空氣混合，經(jīng)熱風(fēng)爐換熱后再提升至500°C -900°C的設(shè)計(jì)要求溫度，空氣換熱器換熱之后的廢氣溫度150°C -200°C，可直排入大氣，可避免熱污染及環(huán)保節(jié)能要求。
[0010]所述的生物質(zhì)為木質(zhì)邊角料、秸桿和木糠等。
[0011]有益效果:本工藝是在現(xiàn)有氣化熱解的基礎(chǔ)上，提高燃燒后的尾氣溫度，這樣可使得應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域能更加多樣及寬廣，亦減少對(duì)一次化石能源的依賴，可稱為新一代的清潔能源的主要推廣運(yùn)用技術(shù)。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本發(fā)明專利的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步的描述。
[0014]在圖中，本發(fā)明專利主要由生化爐1、燃燒爐2、熱風(fēng)爐3、窯爐4和空氣換熱器5等設(shè)備構(gòu)成。
[0015]本發(fā)明專利依次包括如下步驟實(shí)施:
[0016]a.將生物質(zhì)燃料送進(jìn)生物質(zhì)氣化爐1，所述的生物質(zhì)為木質(zhì)邊角料、秸桿和木糠等。
[0017]b.氣化爐I熱解氣化出干凈熱燃?xì)膺M(jìn)入生物質(zhì)專用燃燒器2。
[0018]c.熱風(fēng)爐3利用一部分的熱燃?xì)鈱⒊乜諝鈸Q熱后，形成500°C_900°C的熱空氣，作為燃燒器的助燃空氣。
[0019]d.生物質(zhì)熱燃?xì)馀c由熱風(fēng)爐3送來作為配合的熱空氣在燃燒器2混燃后，其燃燒后的火焰溫度可達(dá)1500°C _1700°C，該高溫火焰加熱窯爐4實(shí)現(xiàn)熱熔鋁材或玻璃等工藝。
[0020]e.窯爐4的尾氣經(jīng)空氣換熱器換熱加熱常溫空氣至600°C _900°C，這些熱空氣再引入熱風(fēng)爐3與常溫空氣混合，經(jīng)熱風(fēng)爐換熱后再提升至500°C -900°C的設(shè)計(jì)要求溫度，空氣換熱器換熱之后的廢氣溫度150°C -200°C，可直排入大氣，可避免熱污染及環(huán)保節(jié)能要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提升生物質(zhì)熱燃尾氣溫度工藝，其特征在于依次包括下列步驟: a.將生物質(zhì)燃料送進(jìn)生物質(zhì)氣化爐。 b.氣化爐熱解氣化出干凈熱燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器。 c.熱風(fēng)爐利用一部分的熱燃?xì)鈱⒊乜諝鈸Q熱后，形成500°C-900°C的熱空氣，作為燃燒器的助燃空氣。 d.生物質(zhì)熱燃?xì)馀c作為配合的熱空氣混燃后，其燃燒后的火焰溫度可達(dá)15000C -1700°C，該高溫火焰加熱窯爐。 e.窯爐的尾氣經(jīng)空氣換熱器換熱把常溫空氣加熱成600°C_900°C熱空氣，這些熱空氣被引入熱風(fēng)爐與常溫空氣混合，經(jīng)熱風(fēng)爐換熱后再提升至500°C -900°C的設(shè)計(jì)要求溫度，空氣換熱器換熱之后的廢氣溫度150°C -200°C，可直排入大氣，可避免熱污染及環(huán)保節(jié)能要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升生物質(zhì)熱燃尾氣溫度工藝，其特征在于所述的生物質(zhì)為木質(zhì)邊角料、秸桿和木糠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提升生物質(zhì)熱燃尾氣溫度工藝。它依次包括以下步驟來實(shí)現(xiàn)：a.將生物質(zhì)燃料送進(jìn)生物質(zhì)氣化爐；b.氣化爐熱解氣化出干凈熱燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器；c.熱風(fēng)爐利用一部分的熱燃?xì)鈱⒊乜諝鈸Q熱后，形成500℃-900℃的熱空氣，作為燃燒器的助燃空氣；d.生物質(zhì)熱燃?xì)馀c作為配合的熱空氣混燃后，其燃燒后的火焰溫度可達(dá)1500℃-1700℃加熱窯爐；e.窯爐的尾氣經(jīng)空氣換熱器換熱把常溫空氣加熱成熱空氣，這些熱空氣引入熱風(fēng)爐與常溫空氣混合，經(jīng)熱風(fēng)爐換熱后再提升至500℃-900℃的設(shè)計(jì)溫度要求，經(jīng)換熱器換熱之后的廢氣溫度150℃-200℃，可直排入大氣。該發(fā)明適合玻璃、陶瓷、鑄造、食品等行業(yè)。
【IPC分類】F23D14-66, C10B53-02, F27D17-00, F23D14-02
【公開號(hào)】CN104654303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410857561
【發(fā)明人】周世君
【申請(qǐng)人】湛江市燊力能源有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日