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一種生物質(zhì)熱解氣凈化器的制造方法

文檔序號:9195623閱讀:435來源:國知局
一種生物質(zhì)熱解氣凈化器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種,具體是一種生物質(zhì)熱解氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)熱解氣是利用生物質(zhì)通過密閉缺氧,采用干溜熱解法及熱化學氧化后產(chǎn)生的一種可燃氣體,含有一氧化碳、氫氣、甲烷等。生物質(zhì)氣化利用已經(jīng)列入國家863項目,但由于生物質(zhì)氣除含有上述可燃氣體外,還含有少量灰塵、焦油,燃燒時會堵塞、腐蝕管道和燃氣具孔眼,易造成氣體泄漏污染甚至一氧化碳中毒事故,因此生物質(zhì)氣需經(jīng)除塵、脫焦成為潔凈燃氣后方可安全使用。目前,生物質(zhì)熱解氣凈化方式主要有干法分離和水洗脫焦,但都不能有效凈化,嚴重制約了生物質(zhì)氣化爐的推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,綠色環(huán)保,且安全可靠的生物質(zhì)熱解氣凈化器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種生物質(zhì)熱解氣凈化器,包括進氣管、水洗箱和燃氣出口 ;所述凈化器設有冷卻水箱、潔水箱和污水箱,冷卻水箱安裝在凈化器的上方,潔水箱安裝在冷卻水箱的左下方,污水箱安裝在冷卻水箱的右下方;所述冷卻水箱內(nèi)安裝有進氣管、水洗箱、一級氣水分離器、二級氣水分離器和多管冷凝器;所述進氣管安裝在冷卻水箱的右方,底端與水洗箱連通;所述水洗箱的底部與污水箱連通,且在水洗箱的一側(cè)設有水泵。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述水洗箱的頂端通過管道與一級氣水分離器連接,所述一級氣水分離器的頂端通過管道與二級氣水分離器連接,且一級氣水分離器和二級氣水分離器的底部都與污水箱連通。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述多管冷凝器與二級氣水分離器的頂端連通,其下方伸入燃氣出口,且燃氣出口與潔水箱相通。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述冷卻水箱與潔水箱之間設連通閥,潔水箱與污水箱之間設有過濾芯,并在污水箱內(nèi),遠離過濾芯的一側(cè)下方設有排污口。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在使用過程中高溫氣體從氣化爐輸出,經(jīng)進氣管從水洗箱下部切向進入水洗箱,上部噴水室向煙氣噴淋,氣體中焦油大部份遇冷凝結(jié),由于焦油比水重,在重力作用下與灰塵一起向下流進污水箱;氣體在箱頂部排出依次往一級氣水分離器、二級氣水分離器移動進行兩次分離,在冷卻和離心力的雙重作用下,燃氣中的殘余微塵、焦油和水滴甩向分離器筒壁流入污水箱;凈化后的氣體進入多管冷凝器,氣體中的水汽遇冷結(jié)露后流入潔水箱,最后,氣體從燃氣出口引向燃氣具燃燒;經(jīng)三次凈化后的燃氣成為潔凈低溫干燃氣,不會結(jié)焦堵塞、腐蝕管道;污水進入污水箱后自然沉淀,經(jīng)過濾芯過濾后進入潔水箱,再經(jīng)噴淋水泵進入水洗箱上部噴水室,以高壓向水洗箱噴水。本實用系統(tǒng)采用噴淋水洗、旋風分離、冷凝脫水多種手段對生物質(zhì)熱解氣進行凈化處理,使氣體中的灰塵和焦油去除而不降低氣體熱值,成為潔凈可燃氣體,結(jié)構(gòu)簡單,綠色環(huán)保,凈化效果好,安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-進氣管、2-水泵、3-水洗箱3、4_ 一級氣水分離器、5- 二級氣水分離器、6-多管冷凝器、7-燃氣出口、8_連通閥、9-過濾芯、10-排污口、A-冷卻水箱、B-潔水箱、C-污水箱。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]請參閱圖1,本發(fā)明實施例中,一種生物質(zhì)熱解氣凈化器,包括進氣管1、水洗箱3和燃氣出口 7 ;所述凈化器設有冷卻水箱A、潔水箱B和污水箱C,冷卻水箱A安裝在凈化器的上方,潔水箱B安裝在冷卻水箱A的左下方,污水箱C安裝在冷卻水箱A的右下方;所述冷卻水箱A內(nèi)安裝有進氣管1、水洗箱3、一級氣水分離器4、二級氣水分離器5和多管冷凝器6 ;所述進氣管I安裝在冷卻水箱A的右方,底端與水洗箱3連通;所述水洗箱3的底部與污水箱C連通,且在水洗箱3的一側(cè)設有水泵2 ;所述水洗箱3的頂端通過管道與一級氣水分離器4連接,所述一級氣水分離器4的頂端通過管道與二級氣水分離器5連接,且一級氣水分離器4和二級氣水分離器5的底部都與污水箱C連通;所述多管冷凝器6與二級氣水分離器5的頂端連通,其下方伸入燃氣出口 7,且燃氣出口 7與潔水箱B相通;所述冷卻水箱A與潔水箱B之間設連通閥8,潔水箱B與污水箱C之間設有過濾芯9,并在污水箱C內(nèi),遠離過濾芯9的一側(cè)下方設有排污口 10。本發(fā)明在使用過程中高溫氣體從氣化爐輸出,經(jīng)進氣管從水洗箱下部切向進入水洗箱,上部噴水室向煙氣噴淋,氣體中焦油大部份遇冷凝結(jié),由于焦油比水重,在重力作用下與灰塵一起向下流進污水箱;氣體在箱頂部排出依次往一級氣水分離器、二級氣水分離器移動進行兩次分離,在冷卻和離心力的雙重作用下,燃氣中的殘余微塵、焦油和水滴甩向分離器筒壁流入污水箱;凈化后的氣體進入多管冷凝器,氣體中的水汽遇冷結(jié)露后流入潔水箱,最后,氣體從燃氣出口引向燃氣具燃燒;經(jīng)三次凈化后的燃氣成為潔凈低溫干燃氣,不會結(jié)焦堵塞、腐蝕管道;污水進入污水箱后自然沉淀,經(jīng)過濾芯過濾后進入潔水箱,再經(jīng)噴淋水泵進入水洗箱上部噴水室,以高壓向水洗箱噴水。本實用系統(tǒng)采用噴淋水洗、旋風分離、冷凝脫水多種手段對生物質(zhì)熱解氣進行凈化處理,使氣體中的灰塵和焦油去除而不降低氣體熱值,成為潔凈可燃氣體,結(jié)構(gòu)簡單,綠色環(huán)保,凈化效果好,安全可靠。
[0012]對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0013]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)熱解氣凈化器,包括進氣管、水洗箱和燃氣出口;其特征在于,所述凈化器設有冷卻水箱、潔水箱和污水箱,冷卻水箱安裝在凈化器的上方,潔水箱安裝在冷卻水箱的左下方,污水箱安裝在冷卻水箱的右下方;所述冷卻水箱內(nèi)安裝有進氣管、水洗箱、一級氣水分離器、二級氣水分離器和多管冷凝器;所述進氣管安裝在冷卻水箱的右方,底端與水洗箱連通;所述水洗箱的底部與污水箱連通,且在水洗箱的一側(cè)設有水泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)熱解氣凈化器,其特征在于,所述水洗箱的頂端通過管道與一級氣水分離器連接,所述一級氣水分離器的頂端通過管道與二級氣水分離器連接,且一級氣水分離器和二級氣水分離器的底部都與污水箱連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)熱解氣凈化器,其特征在于,所述多管冷凝器與二級氣水分離器的頂端連通,其下方伸入燃氣出口,且燃氣出口與潔水箱相通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)熱解氣凈化器,其特征在于,所述冷卻水箱與潔水箱之間設連通閥,潔水箱與污水箱之間設有過濾芯,并在污水箱內(nèi),遠離過濾芯的一側(cè)下方設有排污口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凈化器,具體公開了一種生物質(zhì)熱解氣凈化器,包括進氣管、水洗箱和燃氣出口;所述凈化器設有冷卻水箱、潔水箱和污水箱,冷卻水箱安裝在凈化器的上方,潔水箱安裝在冷卻水箱的左下方,污水箱安裝在冷卻水箱的右下方;所述冷卻水箱內(nèi)安裝有進氣管、水洗箱、一級氣水分離器、二級氣水分離器和多管冷凝器;所述進氣管安裝在冷卻水箱的右方,底端與水洗箱連通;所述水洗箱的底部與污水箱連通,且在水洗箱的一側(cè)設有水泵。本實用系統(tǒng)采用噴淋水洗、旋風分離、冷凝脫水多種手段對生物質(zhì)熱解氣進行凈化處理,使氣體中的灰塵和焦油去除而不降低氣體熱值,成為潔凈可燃氣體,結(jié)構(gòu)簡單,綠色環(huán)保,凈化效果好,安全可靠。
【IPC分類】C10K1/02, C10K1/06, C10K1/10
【公開號】CN104910971
【申請?zhí)枴緾N201510276900
【發(fā)明人】李毅強, 曾超
【申請人】貴州德鑫源工程設備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月27日
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