本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生裝置,具體涉及一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置。
背景技術(shù):
1、鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,主要有熱水鍋爐和蒸汽鍋爐兩種,蒸汽鍋爐盛裝鍋爐水,通過燃料中的化學(xué)能或者電能使鍋爐水加熱產(chǎn)生蒸汽,然后通過蒸汽動(dòng)力裝置將蒸汽轉(zhuǎn)化為機(jī)械能使用,蒸汽鍋爐在使用時(shí),鍋爐水中會(huì)含有可溶性或不可溶雜質(zhì),而產(chǎn)生的蒸汽無法將雜質(zhì)帶走,這些雜質(zhì)殘留在鍋爐中,鍋爐水因產(chǎn)生蒸汽而減少時(shí)需要補(bǔ)水,隨著不斷地補(bǔ)水,鍋爐中殘留的雜質(zhì)會(huì)越來越多,雜質(zhì)的濃度不斷攀升,導(dǎo)致鍋爐水的傳熱效果變差,需要將污水排放。
2、公開號(hào)為?cn114294640a?的中國專利公開了一種帶有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,通過隔板的上移進(jìn)行污水的排放,該專利存在以下問題:
3、其一,在排放污水的過程中,鍋爐需要停機(jī)不能正常工作,導(dǎo)致鍋爐不能連續(xù)性的使用,使得生產(chǎn)的連續(xù)性受到破壞。
4、其二,上述專利通過隔板將爐體的內(nèi)部分隔成兩個(gè)區(qū)域,爐體使用時(shí),左側(cè)的區(qū)域不能進(jìn)行蒸汽的產(chǎn)生,從而使得爐體的部分容積閑置,爐體容積的利用率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
2、一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,包括電熱鍋爐,所述電熱鍋爐的頂部固接有蒸汽管,電熱鍋爐的內(nèi)壁固接有電阻加熱板,還包括:
3、壓濾座,所述電熱鍋爐內(nèi)固接有導(dǎo)向桿,電熱鍋爐的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿,電熱鍋爐的頂部固接有機(jī)罩,所述機(jī)罩內(nèi)固接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與往復(fù)絲桿的頂部通過聯(lián)軸器對(duì)接,所述壓濾座密封滑動(dòng)連接在電熱鍋爐中,壓濾座與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接,壓濾座上等角度開設(shè)有通孔,壓濾座的右側(cè)固接有往復(fù)螺紋套,所述往復(fù)絲桿嚙合在往復(fù)螺紋套中;
4、反滲透膜,所述壓濾座中對(duì)應(yīng)通孔的位置滑動(dòng)連接有安裝環(huán),所述反滲透膜固接在安裝環(huán)中;
5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)安裝環(huán)移動(dòng),且壓濾座下降時(shí),反滲透膜與通孔對(duì)齊,水經(jīng)反滲透膜通過,雜質(zhì)被截留在壓濾座的下方,壓濾座上升時(shí),反滲透膜與通孔錯(cuò)開,壓濾座上下兩側(cè)的水連通;
6、排污機(jī)構(gòu),所述排污機(jī)構(gòu)用于將壓濾座下方的含有高濃度雜質(zhì)的污水排出。
7、優(yōu)選的,所述電熱鍋爐的左側(cè)上部固接有補(bǔ)水管,所述補(bǔ)水管的進(jìn)口與外界水源連接,補(bǔ)水管的出口設(shè)有浮球閥。
8、優(yōu)選的,所述壓濾座的中心開設(shè)有安裝腔,壓濾座的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)套,壓濾座內(nèi)對(duì)應(yīng)通孔的位置開設(shè)有扇形的滑動(dòng)腔,所述滑動(dòng)腔與安裝腔之間開設(shè)有連接腔,所述安裝環(huán)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)腔中,安裝環(huán)與轉(zhuǎn)套之間固接有連接桿,所述連接桿滑動(dòng)連接在連接腔中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定框、升降框和驅(qū)動(dòng)柱;所述壓濾座的上表面固接有罩殼,所述固定框固接在罩殼的頂板中心,所述升降框滑動(dòng)連接在固定框中,升降框的底部固接有吊桿,所述吊桿與固定框的底板滑動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)柱固接在吊桿的底部,驅(qū)動(dòng)柱間隙配合在轉(zhuǎn)套中,驅(qū)動(dòng)柱與固定框之間的吊桿上套設(shè)有第一彈簧,所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁圓周均勻開設(shè)有螺旋槽,所述驅(qū)動(dòng)柱上固接有銷軸,所述銷軸的頭部滑動(dòng)連接在螺旋槽中,所述電熱鍋爐的底板上表面以及頂板下表面分別固接有頂桿和推桿,所述升降框中設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu),所述頂桿用于推動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱上升,所述銷軸位于螺旋槽的頂部時(shí),所述鎖定機(jī)構(gòu)用于將升降框與固定框鎖定,所述推桿用于對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)解鎖。
10、優(yōu)選的,所述銷軸位于螺旋槽的底部時(shí),所述第一彈簧處于自然狀態(tài)。
11、優(yōu)選的,所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖板和鎖桿;所述鎖板滑動(dòng)連接在升降框中,鎖板與升降框的底板之間固接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿上套設(shè)有第二彈簧,升降框的內(nèi)壁固接有第一限位板和第二限位板,所述鎖桿與升降框的側(cè)板滑動(dòng)連接,鎖桿與鎖板之間鉸接有連桿,所述固定框的側(cè)板上部開設(shè)有與鎖桿對(duì)應(yīng)的鎖孔。
12、優(yōu)選的,所述鎖板與第一限位板接觸時(shí),所述第二彈簧處于壓縮狀態(tài)。
13、優(yōu)選的,所述通孔的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)部固接有扇葉組,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁固接有第一齒環(huán),所述壓濾座的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒環(huán),所述第一齒環(huán)與第二齒環(huán)嚙合,第二齒環(huán)的外壁固接有刷毛。
14、優(yōu)選的,所述排污機(jī)構(gòu)包括托板和密封座;所述電熱鍋爐的底部固接有污水倉,所述污水倉的左側(cè)下部固接有排污管,電熱鍋爐的底板上對(duì)應(yīng)通孔的位置開設(shè)有污水口,所述托板位于污水口的正上方,托板與電熱鍋爐的底板之間固接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿上套設(shè)有第三彈簧,托板的上表面固接有與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)適配的封口座,所述托板的下表面固接有支桿,所述密封座固接在支桿的底部,密封座為上小下大的圓臺(tái)狀。
15、優(yōu)選的,所述密封座與污水口的底部接觸時(shí),所述第三彈簧處于壓縮狀態(tài)。
16、本發(fā)明的有益效果是,通過電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)壓濾座進(jìn)行往復(fù)的升降運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)反滲透膜移動(dòng),當(dāng)壓濾座下降時(shí),反滲透膜與通孔對(duì)齊,水經(jīng)反滲透膜通過,雜質(zhì)被截留在壓濾座的下方,壓濾座運(yùn)動(dòng)到底部時(shí),壓濾座下方的污水被排出,壓濾座上升時(shí),反滲透膜與通孔錯(cuò)開,壓濾座上下兩側(cè)的水連通,從而對(duì)電熱鍋爐水中的雜質(zhì)進(jìn)行持續(xù)的自動(dòng)清理,且在雜質(zhì)清理的過程中,不影響電熱鍋爐的正常使用。
1.一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,包括電熱鍋爐(100),所述電熱鍋爐(100)的頂部固接有蒸汽管(200),電熱鍋爐(100)的內(nèi)壁固接有電阻加熱板(300),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述電熱鍋爐(100)的左側(cè)上部固接有補(bǔ)水管(400),所述補(bǔ)水管(400)的進(jìn)口與外界水源連接,補(bǔ)水管(400)的出口設(shè)有浮球閥(500)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述壓濾座(1)的中心開設(shè)有安裝腔(22),壓濾座(1)的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)套(23),壓濾座(1)內(nèi)對(duì)應(yīng)通孔(16)的位置開設(shè)有扇形的滑動(dòng)腔(24),所述滑動(dòng)腔(24)與安裝腔(22)之間開設(shè)有連接腔(25),所述安裝環(huán)(21)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)腔(24)中,安裝環(huán)(21)與轉(zhuǎn)套(23)之間固接有連接桿(26),所述連接桿(26)滑動(dòng)連接在連接腔(25)中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)套(23)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定框(31)、升降框(32)和驅(qū)動(dòng)柱(33);所述壓濾座(1)的上表面固接有罩殼(34),所述固定框(31)固接在罩殼(34)的頂板中心,所述升降框(32)滑動(dòng)連接在固定框(31)中,升降框(32)的底部固接有吊桿(35),所述吊桿(35)與固定框(31)的底板滑動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)柱(33)固接在吊桿(35)的底部,驅(qū)動(dòng)柱(33)間隙配合在轉(zhuǎn)套(23)中,驅(qū)動(dòng)柱(33)與固定框(31)之間的吊桿(35)上套設(shè)有第一彈簧(36),所述轉(zhuǎn)套(23)的內(nèi)壁圓周均勻開設(shè)有螺旋槽(37),所述驅(qū)動(dòng)柱(33)上固接有銷軸(38),所述銷軸(38)的頭部滑動(dòng)連接在螺旋槽(37)中,所述電熱鍋爐(100)的底板上表面以及頂板下表面分別固接有頂桿(39)和推桿(310),所述升降框(32)中設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu),所述頂桿(39)用于推動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱(33)上升,所述銷軸(38)位于螺旋槽(37)的頂部時(shí),所述鎖定機(jī)構(gòu)用于將升降框(32)與固定框(31)鎖定,所述推桿(310)用于對(duì)鎖定機(jī)構(gòu)解鎖。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述銷軸(38)位于螺旋槽(37)的底部時(shí),所述第一彈簧(36)處于自然狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖板(51)和鎖桿(52);所述鎖板(51)滑動(dòng)連接在升降框(32)中,鎖板(51)與升降框(32)的底板之間固接有第一伸縮桿(53),所述第一伸縮桿(53)上套設(shè)有第二彈簧(54),升降框(32)的內(nèi)壁固接有第一限位板(55)和第二限位板(56),所述鎖桿(52)與升降框(32)的側(cè)板滑動(dòng)連接,鎖桿(52)與鎖板(51)之間鉸接有連桿(57),所述固定框(31)的側(cè)板上部開設(shè)有與鎖桿(52)對(duì)應(yīng)的鎖孔(58)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述鎖板(51)與第一限位板(55)接觸時(shí),所述第二彈簧(54)處于壓縮狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述通孔(16)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(61),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(61)的內(nèi)部固接有扇葉組(62),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(61)的外壁固接有第一齒環(huán)(63),所述壓濾座(1)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒環(huán)(64),所述第一齒環(huán)(63)與第二齒環(huán)(64)嚙合,第二齒環(huán)(64)的外壁固接有刷毛(65)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述排污機(jī)構(gòu)包括托板(41)和密封座(42);所述電熱鍋爐(100)的底部固接有污水倉(43),所述污水倉(43)的左側(cè)下部固接有排污管(44),電熱鍋爐(100)的底板上對(duì)應(yīng)通孔(16)的位置開設(shè)有污水口(45),所述托板(41)位于污水口(45)的正上方,托板(41)與電熱鍋爐(100)的底板之間固接有第二伸縮桿(46),所述第二伸縮桿(46)上套設(shè)有第三彈簧(47),托板(41)的上表面固接有與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(61)適配的封口座(48),所述托板(41)的下表面固接有支桿(49),所述密封座(42)固接在支桿(49)的底部,密封座(42)為上小下大的圓臺(tái)狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有自排污結(jié)構(gòu)的鍋爐裝置,其特征在于,所述密封座(42)與污水口(45)的底部接觸時(shí),所述第三彈簧(47)處于壓縮狀態(tài)。